数控编程与操作课程标准
数控车床编程与加工技术课程标准
一、适用对象
职业学校三年制数控技术应用专业学生。
二、课程性质
本课程是一门传授数控车床编程与操作相关理论和技能知识的专业课。本课程采用数控加工中的各种典型实例，讲解相关的工艺知识、编程知识及操作加工方法，来对数控编程与加工进行深入细致的讲解，内容涉及数控车床的编程、加工工艺及实训操作。
通过本课程的学习，学生能够独立完成中等复杂程度零件的数控程序编制及加工，并能获得数控车工国家职业技能中级证书。
在本课程讲授之前，学生应已修完以下课程：《机械制图》、《金属材料与热处理》、《公差配合与技术测量》、《车工工艺学》等课程并经过《初级车工实训》。
三、参考课时。
本课程总学时300学时，理论课100学时，数控车床操作实训200学时。
四、课程目标
通过本课程的学习，学生学应掌握以下职业能力：
1）能根据产品图样合理设计中等复杂程度零件的加工方案、编制加工工艺及相应的数控工艺文件；
2）能熟练运用各种方法正确计算数控编程中相关基点、节点的坐标；
3）掌握各种指令的含义、格式及用法，能合理运用固定循环指令等高级编程指令对复杂工件进行编程；熟练编写中等复杂程度零件的数控车加工程序。
4）能合理选用装夹方式、夹具、刀具，合理选用切削用量，能正确刃磨及修磨各种常用刀具；独立完成中等复杂程度零件的数控车加工。
5) 能根据加工方案，对加工流程进行技术管理。能对工件进行质量和误差
分析，并能提出相应的改进与预防措施；
6）了解数控机床的结构及工作原理，能对数控机床进行一般性维护与保养。
7)了解数控专业新工艺、新技术的发展方向。
8）具备对具体学习、工作任务的理解和分析能力，具有一定的使用参考书、手册、图表、技术标准等技术资料的能力及自学能力。
9）具备勤劳诚信、爱岗敬业、吃苦耐劳、善于协作配合、善于沟通交流等职业素养与创新意识。
五、设计思路
本课程依据国家职业技能标准《数控车工》及企业对数控加工人员岗位工作任务与职业能力要求设计课程内容，以典型零件的加工为载体，有机地融入理论知识与操作技能，教学内容设计成模块化项目，包括以下部分内容：模块一、数控机床的基本操作
模块二、简单轴类零件的加工
模块三、复杂轴类零件的加工
模块四、套类零件的加工
模块五、复杂零件的加工与中级技能鉴定
在上述内容安排时充分考虑到技工学校学生的能力及学习习惯，采用小步化原则，以数控车床操作过程、数控车削加工工步为主线，按先分步后综合的方式组织教学内容。
每一模块中含相关理论知识、虚拟仿真操作、实际机床加工三部分组成，实际授课时按理论知识→仿真操作→机床加工的顺序进行。
本课程课时参照中等职业学校专业教学计划及国家职业技能中级鉴定标准并依据各学习内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。
学习程度用语主要使用“了解”、“掌握”、“理解”、“能”或“会”等用语来表述。“了解”、“掌握”用于表述事实性知识的学习程度。“理解”用于表述原理性知识的学习程度。“能”或“会”用于表述技能的学习程度。
六、课程内容及教学要求
模块一数控车床编程与操作基础
总学时：24 理论仿真：12 上机操作：8 考核：6
项目一认识数控机床操作面板
知识目标：
➢了解数控车床的组成、特点、分类及工作过程；
➢掌握数控系统的概念及常见的数控系统外观及标示
➢掌握机床面板各操作按钮的功能；
技能目标：
➢能区分不同的数控系统
➢能正确识别常用数控系统、机床面板各按钮功能。
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➢
相关知识
①认识数控车床：
②数控车床典型数控系统介绍
③熟悉机床面板按钮与功能介绍
教学建议：
1．在教学开始，要介绍数控技术在当地生产中的重要作用，从而激发学生的对数控理论与操作学习的向往；
2．介绍数控机床组成时，要真正体现一体化教学的优势，到数控车间进行现场教学效果特别好；
3．由于现在的数控系统较多，所以在教学中可根据本学校所使用的不同的系统来介绍机床面板功能。
项目二数控车床的手动操作
知识目标：
➢了解数控机床坐标系的基本规定及确定方法
➢掌握数控车床坐标系的规定
➢数控车床刀具的安装方法及手动对刀的方法；
➢数控车床安全操作规程。
技能目标：
➢掌握数控机床开机与关机、回零、手动、MDI等常规的操作。
➢掌握数控车床刀具的安装、对刀及设定工件坐标系等操作；
➢能正确计算基点绝对坐标与增量坐标
相关知识
①数控机床的坐标系统
②数控机床安全操作规程
③数控车床的刀架及刀具安装
④数控车床的对刀及工件坐标系的设定
技能操作
①机床开、关机与回参考点操作
②手动移动刀架与手轮移动刀架
③主轴的操作
④手动选刀（转刀）操作
⑤MDI工作方式
⑥对刀及工件坐标系的设定
⑦MDI加工
教学建议：
1．以掌握机床坐标系和熟练进行手动操作为本课程重点；
2．机床坐标系统的讲解可以分批面对数控机床进行讲解，效果较好，但人数不能太多，否则不能集中学生注意力；
3．工件与刀具的安装建议由教师安装、校正好后学生进行实习。
4．如有数控仿真系统，可先在数控仿真系统上练习，再进行实际机床操作。
项目三数控程序的输入与编辑
知识目标：
➢了解数控编程的定义、分类、步骤、特点与要求；
➢了解数控程序、程序段格式及常用功能指令；
➢掌握数控程序手工输入与编辑、校验方法；
技能目标：
➢熟练进行程序的输入与编辑；
➢熟练掌握数控程序校验与图形功能操作。
相关知识
①数控编程的定义、步骤、分类方法、数控车床编程特点与要求
②数控加工程序的结构与格式
③数控系统常用功能
④常用功能指令的属性
技能操作
①程序输入与编辑
②扩展零件程序编辑及后台编辑
③数控程序的校验
教学重点：1．数控编程的有关格式；
2．数控程序的输入与编辑。
教学建议：1．输入的程序为现成、正确的程序；
2．有图形显示功能的机床还可在教师指导下进行图形模拟显示。
3．有数控仿真系统，可在数控仿真系统上练习。
模块二简单轴类零件的加工
总学时：60 理论仿真：34 上机操作：20 考核：6
项目一外圆、端面、阶台的编程与加工
知识目标：
➢掌握数控加工的基本概念；
➢掌握数控机床的编程规则；
➢掌握数控加工程序开始与结束一般指令；
➢掌握用G00、G01 、G90、G70、G71指令加工外圆、端面、阶台的编程方法；➢掌握外圆加工刀具的选用、安装方法
➢了解外圆表面测量用量具及其测量方法。
技能目标：
➢掌握外圆加工刀具的选用、安装；
➢数控程序的输入、编辑；
➢数控机床的自动运行；
相关知识
①数控车加工概述
②外圆加工刀具的选用、安装方法
③外圆、端面、阶台的走刀路线
④数控车床的尺寸与坐标值的表示规则
⑤编程指令：G00、G01、G70、G71
⑥数控程序的开始与结束内容
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⑦各种量具的使用
技能操作
①外圆加工刀具的选用、安装及对刀；
②数控程序的输入、编辑；
③数控机床的自动运行加工
④能正确测量外圆尺寸
教学重点：1．数控程序的程序开始与程序结束；
2．数控车床外圆刀具简介。
教学建议：1、尽量在数控仿真系统上练习后再进行实际操作。
2、建议采用铝件进行加工，刀具由教师安装。
项目二圆锥面的加工
知识目标：
➢了解切削用量及冷却液的选择方法；
➢掌握圆锥面的参数及计算方法
➢掌握圆锥面的加工工艺及编程方法；
➢掌握数控车床刀尖方位的确定及刀具补偿参数的设定方法；
技能目标：
➢圆锥面的数控加工
➢进一步熟悉程序输入、编辑、校验及自动加工
➢能正确设定、修改刀具补偿参数
相关知识
①圆锥参数
②车圆锥的加工路线分析
③切削用量的确定
③切削液的种类及选用
⑤刀具补偿功能
技能操作
①工件、刀具的安装及对刀；
②数控程序的输入、编辑与校验；
③数控机床的自动运行加工
④圆锥测量
教学重点：1．掌握数控车床刀沿号的确定方法；
2．掌握刀具长度补偿对刀的实质。
教学建议：圆锥加工时，一般在其延长线上切入加工，因此，应注意R的取值。项目三圆弧的加工
知识目标：
➢掌握圆弧加工指令G02/G03的应用；
➢掌握圆弧加工工艺及编程方法
➢掌握正确选择圆弧加工刀具及设定刀具半径补偿的方法。
➢了解数控车床夹具的种类及应用。
技能目标：
➢能应用G02/G03、G70、G71指令加工圆弧面；
➢能正确选用切削用量。
➢能正确安装与找正工件
①数控车床夹具
②工件的安装与找正
③圆弧加工工艺
④圆弧加工时常用的刀具
⑤圆弧加工指令G02/G03
技能操作
①工件、刀具的安装及对刀；
②数控程序的输入、编辑与校验；
③数控机床的自动运行加工
④圆弧测量
教学重点：1．刀具补偿功编程与加工方法；
2．切削用量的选用及加工余量的确定。
教学建议：在实训过程中，由于数控机床不可能是一人一机，因此，为了充分利用时间，建议针对每一课题补充相似的课题作为编程课题。
项目四车槽与切断
知识目标：
➢掌握外圆槽与工件切断的加工工艺
➢掌握外圆槽与工件切断的编程方法
➢掌握外圆槽刀的选用与刃磨方法
技能目标：
➢能正确刃磨、安装外圆槽刀
➢能正确加工外圆槽。
相关知识
①槽的种类、作用
②槽加工刀具的选择
③槽的加工路线
④编程知识
a.刀具刀位点的确定；
b.指令（G04、G75）、
c.尺寸计算。切断技巧、切梯形槽
技能操作
①工件、刀具的安装及对刀；
②数控程序的输入、编辑与校验；
③数控机床的自动运行加工
④外圆槽的测量
教学建议：
教学重点：1．三爪卡盘装夹工件的找正方法；
2．加工路线的确定方法。
教学建议：教学中针对实际情况来进行装夹与找正并在装夹与校正过程中讲解装夹与校正对加工精度的影响，效果较好。
项目五普通三角螺纹车削
知识目标：
➢掌握普通螺纹的数控加工工艺；
➢掌握螺纹加工指令G32、G92、G76的格式及应用；
➢了解普通螺纹的测量量具和测量方法。
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➢能应用G92、G76指令加工普通螺纹；
➢能使用螺纹测量工具测量螺纹。
相关知识
①螺纹的基础知识
②螺纹的车削方法
a.进刀方式；
b.切入与切出行程；
c.多线螺纹的分线方法
③螺纹加工编程指令：（G32、G92、G76）
④螺纹测量方法
a.大、小径、
b.螺距、
c.中径、
d.综合测量。
技能操作
①工件、刀具的安装及对刀；
②数控程序的输入、编辑与校验；
③数控机床的自动运行加工
④螺纹测量
教学重点：1．G92指令加工三角形螺纹；
2．三角形螺纹加工工艺；
教学建议：本课题是典型的中级工课题，在实际操作训练过程中应增加相应的练习题，以提高学生实际的操作与编程能力。
模块三复杂轴类零件加工
总学时：60 理论仿真：34 上机操作：20 考核：6
项目一内、外圆粗车循环
知识目标：
➢掌握外圆粗车循环的指令格式及其编程方法；
➢掌握精加工余量的确定方法；
➢掌握加工阶段的划分及加工顺序的安排方法；
技能目标：
➢能应用G71、G70指令加工外形轮廓。
相关知识
①加工阶段的划分
②加工顺序的安排
③精加工余量的确定方法
④编程指令（G71、G70、循环起点的确定）
技能操作
①工件、刀具的安装及对刀；
②数控程序的输入、编辑与校验；
③数控机床的自动运行加工
④外圆的测量
教学重点：1．粗车循环编程及其注意事项；
2．加工余量的确定。
教学建议：在数控车的编程与加工中，G71、G70是所有数控车编程中的重中之重，要求学生要牢固地掌握本课题内容。
项目二多重复合循环
知识目标：
➢了解数控车床刀具的分类；
➢了解常用数控车床机夹车刀及其刀片的选择方法；
➢掌握型车复合循环指令格式及编程方法；
技能目标：
➢能合理选择数控车床的刀具；
➢能应用G73车削复杂轮廓；
相关知识
①数控车床刀具系统简介
②成型车削循环指令G73
③G71、G72、G73、G70的注意事项。
技能操作
①工件、刀具的安装及对刀；
②数控程序的输入、编辑与校验；
③数控机床的自动运行加工
④外圆的测量
教学重点：1．数控车床刀具的选用；
2．型车复合循环指令格式及编程方法；
项目三径向粗车循环（G72 、G70）
知识目标：
➢了解数控加工中数学处理的内容、方法；
➢掌握径向粗车循环指令格式及其编程方法
➢掌握掉头装夹与校正方法；
技能目标：
➢能应用G72、G70指令车削盘类零件。
相关知识
①数控车床夹具
②调头装夹与校正
③平端面粗车循环指令格式与编程方法G72
技能操作
①工件、刀具的安装及对刀；
②数控程序的输入、编辑与校验；
③数控机床的自动运行加工
教学重点：1．径向粗车循环指令指令格式及其编程方法；
2．内孔加工工艺及测量；
3．内孔测量及误差分析。
教学建议：本课题也可采用G71指令进行编程。
教学建议：比较G73与G71和G72的不同点，各使用在什么场合，从而加深对该指令的理解。
项目四子程序在编程中的运用
知识目标：
➢了解子程序应用、掌握子程序的格式编程方法。
➢了解影响加工质量的因素。
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技能目标：
能应用子程序进行编程；
相关知识
①数控车床加工精度影响因数：
②子程序的应用
技能操作
①工件、刀具的安装及对刀；
②数控程序的输入、编辑与校验；
③数控机床的自动运行加工
④工件测量
教学重点：1．采用子程序进行编程；
2．数控编程中的数值计算方法。
教学建议：在教学中多采用生产的实例，教学效果好。
模块四套类零件的加工
总学时：60 理论仿真：34 上机操作：20 考核：6 项目一直通孔与台阶孔的加工
知识目标：
➢了解孔加工的常用刀具及使用方法。
➢掌握直通孔、台阶孔的加工工艺；
➢掌握内孔的测量方法及误差分析。
➢内轮廓加工方法的选择
技能目标：
➢能根据图样编制并加工直通孔与台阶孔工件。
➢掌握各类孔的测量方法及其误差原因分析。
➢能采用合理的方法保证车直通孔的尺寸精度。
相关知识
①数控加工方法的选择
②孔加工刀具
③直通孔与台阶孔的加工工艺
④孔加工的切削用量
⑤内孔车刀的对刀方法
⑥孔径尺寸的测量
⑦内孔加工误差分析。
技能操作
①工件、刀具的安装及对刀；
②数控程序的输入、编辑与校验；
③数控机床的自动运行加工
④孔的测量
教学重点：1．直通孔的工艺路线；
1．台阶孔加工工艺及测量；
教学建议：本课题也可采用G71指令进行编程。
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项目二平底孔与内沟槽的加工
知识目标：
➢了解平底孔及内沟槽加工的刀具要求，并正确使用；➢掌握平底孔及内沟槽加工工艺及编程方法；
技能目标：
➢能正确加工平底孔及内沟槽；
➢能测量平底孔及内沟槽
相关知识
①平底孔与内沟槽的刀具
②平底孔与内沟槽的加工工艺
③编程知识
a.车平底孔常用指令、
b.内沟槽的加工指令、
c.换刀点。
④内沟槽的测量
技能操作
①工件、刀具的安装及对刀；
②数控程序的输入、编辑与校验；
③数控机床的自动运行加工
④内沟槽的测量
教学重点：1．平底孔及内沟槽加工工艺及编程方法；
教学建议：本课题也可采用G71指令进行编程。
项目三内螺纹的加工
知识目标：
➢掌握内螺纹的数控程序编制及数控加工方法。
技能目标：
➢掌握内螺纹车刀对刀方法及内螺纹的加工。
相关知识
①车削内螺纹的方法：
②车刀的选择
③车刀的安装
④车螺纹前孔径的计算
⑤常用编程指令：
技能操作
①工件、刀具的安装及对刀；
②数控程序的输入、编辑与校验；
③数控机床的自动运行加工
④内螺纹的测量
项目四平面直槽的加工
知识目标：
➢了解平面直槽加工的刀具要求，并正确使用；➢掌握平面直槽加工工艺及编程方法；
技能目标：
➢能正确选用或刃磨平面槽刀
➢掌握平面直槽的加工与测量
相关知识
①平面槽的种类、作用。
②平面直槽车刀
③平面直槽的加工工艺
④编程知识：G74
技能操作
①工件、刀具的安装及对刀；
②数控程序的输入、编辑与校验；
③数控机床的自动运行加工
④平面槽的测量
教学重点：1．平面直槽加工工艺及编程方法；
教学建议：本课题也可采用G71指令进行编程。无锡市工业高级技工学校13
模块五典型零件加工
总学时：114 理论仿真：60 上机操作：30 考核：24
项目一复杂内、外轮廓零件的编程与加工
知识目标：
➢熟练掌握各种复杂外形轮廓综合零件的工艺分析、编程方法
➢掌握常用数控加工工艺文件的内容、编制方法
➢掌握内、外成形面的编程与加工中的刀具干涉的处理、质量控制等知识。
技能目标：
➢进一步巩固提高对刀的操作技能，灵活选择各种对刀方法，完成多把车刀的对刀工作。➢能对综合零件进行工艺分析、程序编制及加工。
➢能合理选择刀具及切削用量，编制各种工艺文件。
相关知识
①零件图样分析：
②数控加工工艺分析：
③轴类零件的结构特点、车削工艺要点分析
④工艺文件的编制
教学重点：1．综合复杂零件的编程与加工方法
2．刀具参数表和切削用量参数表
教学建议：零件图样分析是数控加工中的重要环节。
项目二中级技能鉴定课题一
知识目标：
➢了解数控车工（中级）技能鉴定标准的相关内容。
➢了解数控车工（中级）技能鉴定工量具准备清单
➢了解数控车工（中级）职业技能鉴定应试技巧。
➢了解数控机床维护常识
技能目标：
➢掌握数控车工（中级）应具备的知识与技能，为通过职业技能鉴定及将来的工作作准备。➢培养学员良好的职业道德、高度的责任心及团结合作精神。
➢能正确分析、理解数控车工（中级）职业技能鉴定准备清单（工量具清单）；
➢能正确分析课题评分表，掌握应试技巧。
➢能正确操作机床，进行精度检验及误差分析，工件精度符合要求。
相关知识
①数控车工（中级）职业技能鉴定标准简介：
②数控车工（中级）职业技能鉴定工量具准备清单：
③应试策略
④数控机床的维护与保养。
教学重点：1．数控车床编程和操作技能与技巧；
2．按时完成课题并保证加工质量，完成数控车职业技能鉴定。
教学建议：在本课题编程与加工开始前，先进行数控加工工序卡的编写。
七、实施建议
1．教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。
2．教师应按照项目的学习目标编制项目任务书。项目任务书应明确教师讲授（或演示）的内容；明确学习者预习的要求；提出该项目整体安排以及各模块训练的时间、内容等。如以小组形式进行学习，对分组安排及小组讨论（或操作）的要求，也应作出明确规定。
3．教师应以学习者为主体设计教学结构，营造民主、和谐的教学氛围，激发学习者参与教学活动，提高学习者学习积极性，增强学习者学习信心与成就感。
4．教师应指导学习者完整地完成项目，并将有关知识、技能与职业道德和情感态度有机融合。
九、学习评价
1．学生学习要教师评价和学习者互评相结合、过程评价和结果评价相结合、课内评价和课外评价相结合、理论评价和实践评价相结合、校内评价和校外评价相结合。
2．本项目课程理论考核与实践考核相结合。
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数控编程与操作课程标准
数控车床编程与加工技术课程标准 一、适用对象 职业学校三年制数控技术应用专业学生。 二、课程性质 本课程是一门传授数控车床编程与操作相关理论和技能知识的专业课。本课程采用数控加工中的各种典型实例，讲解相关的工艺知识、编程知识及操作加工方法，来对数控编程与加工进行深入细致的讲解，内容涉及数控车床的编程、加工工艺及实训操作。 通过本课程的学习，学生能够独立完成中等复杂程度零件的数控程序编制及加工，并能获得数控车工国家职业技能中级证书。 在本课程讲授之前，学生应已修完以下课程：《机械制图》、《金属材料与热处理》、《公差配合与技术测量》、《车工工艺学》等课程并经过《初级车工实训》。 三、参考课时。 本课程总学时300学时，理论课100学时，数控车床操作实训200学时。
四、课程目标 通过本课程的学习，学生学应掌握以下职业能力： 1）能根据产品图样合理设计中等复杂程度零件的加工方案、编制加工工艺及相应的数控工艺文件； 2）能熟练运用各种方法正确计算数控编程中相关基点、节点的坐标； 3）掌握各种指令的含义、格式及用法，能合理运用固定循环指令等高级编程指令对复杂工件进行编程；熟练编写中等复杂程度零件的数控车加工程序。 4）能合理选用装夹方式、夹具、刀具，合理选用切削用量，能正确刃磨及修磨各种常用刀具；独立完成中等复杂程度零件的数控车加工。 5) 能根据加工方案，对加工流程进行技术管理。能对工件进行质量和误差
分析，并能提出相应的改进与预防措施； 6）了解数控机床的结构及工作原理，能对数控机床进行一般性维护与保养。 7)了解数控专业新工艺、新技术的发展方向。 8）具备对具体学习、工作任务的理解和分析能力，具有一定的使用参考书、手册、图表、技术标准等技术资料的能力及自学能力。 9）具备勤劳诚信、爱岗敬业、吃苦耐劳、善于协作配合、善于沟通交流等职业素养与创新意识。 五、设计思路 本课程依据国家职业技能标准《数控车工》及企业对数控加工人员岗位工作任务与职业能力要求设计课程内容，以典型零件的加工为载体，有机地融入理论知识与操作技能，教学内容设计成模块化项目，包括以下部分内容：模块一、数控机床的基本操作 模块二、简单轴类零件的加工 模块三、复杂轴类零件的加工 模块四、套类零件的加工 模块五、复杂零件的加工与中级技能鉴定 在上述内容安排时充分考虑到技工学校学生的能力及学习习惯，采用小步化原则，以数控车床操作过程、数控车削加工工步为主线，按先分步后综合的方式组织教学内容。 每一模块中含相关理论知识、虚拟仿真操作、实际机床加工三部分组成，实际授课时按理论知识→仿真操作→机床加工的顺序进行。 本课程课时参照中等职业学校专业教学计划及国家职业技能中级鉴定标准并依据各学习内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。 学习程度用语主要使用“了解”、“掌握”、“理解”、“能”或“会”等用语来表述。“了解”、“掌握”用于表述事实性知识的学习程度。“理解”用于表述原理性知识的学习程度。“能”或“会”用于表述技能的学习程度。 六、课程内容及教学要求 模块一数控车床编程与操作基础 总学时：24 理论仿真：12 上机操作：8 考核：6 项目一认识数控机床操作面板 知识目标： ➢了解数控车床的组成、特点、分类及工作过程； ➢掌握数控系统的概念及常见的数控系统外观及标示 ➢掌握机床面板各操作按钮的功能； 技能目标： ➢能区分不同的数控系统 ➢能正确识别常用数控系统、机床面板各按钮功能。 无锡市工业高级技工学校 3
15《数控编程技术》课程标准
《数控编程技术》课程标准 （一）课程性质与任务 本课程是机电一体化技术专业的课程，主要是数控加工工艺、数控编程、零件加工、CAD/CAM 技术应用的内容，是一门综合性和实践性很强的课程。 教学过程采用工学结合，任务驱动，校企合作的方式，以实际产品中的典型零件为主线，将数控加工工艺及编程分为数控工艺与编程理论+仿真+实操，通过学习能够使学生能够将数控加工工艺、数控编程。 （二）课程教学目标 本课程其任务是采用工学结合，任务驱动，校企合作与实际生产相结合、同过实践加强对课程内容的理解，培养学生的理论基础和实际操作技能，最终形成的数控技术的应用能力。 1.素质目标 培养学生能主动参与数控加工的基本理论探究培养学生县备辩证思维的能力。培养学生具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神让学生加强职业道德意识。 2.知识目标 熟悉掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的数控加工工艺编制要点及数控加工编程方法，熟练掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的操作的基本方法。 3.能力目标 认识本实训实践操作的基本方法，善于从不同的角度发现问题，积极探索解决问题的方法，养成独立思考的学习习惯，能对所学内容进行较为全面的比较、概括和阐释。 （三）参考学时：72 学时 （四）课程学分：4学分 （五）课程内容和要求
（六）实施建议 1.教学方法 （1）本课程建议采用项目教学法，以学生发展为本，重视培养学生的综合素质和职业能力，为学生的可持续发展奠定基础。 （2）教学过程中，应融入对学生职业道德和职业意识的培养。坚持“做中学、做中教”，积极探索教、学、做一体的模式，激发学习动力，掌握相应的知识和技能，养成良好的职业道德。 2.学生考核评价方法 （1）采用过程性评价和结果性评价相结合，定量评价与定性评价相结合，教师评价和学生自评、互评相结合，激发学生学习的热情，促进学生健康发展。 （2）要加强教学过程环节的考核，结合课堂表现、作业、理论考试及项目完成情况等，综合评定学生的成绩。 3.教学实施与保障 建立开放式实验实训中心，建立开放式实验实训中心，使之具备职业技能证书考证实验实训、现场教学的功能，将教学与培训合一，教学与实训合一，满足学生综合职业能力培养的要求。 4.教材编写与选用 （1）教材编写应以本教学大纲为基本依据。
《数控机床编程与操作》课程标准
《数控编程与操作》课程标准 课程名称：数控编程与操作 总学时数：156 适用专业：数控技术 一、课程的性质 1、必修课 2、技术专业课 3、理实一体可 二、课程定位 《数控编程与操作》课程是数控技术专业的一门技术专业课程。本课程全面、系统地讲解了数控机床编程与操作的基础知识和数控机床的操作步骤，主要内容包括数控机床概述，数控加工程序编制基础，数控车床程序编制，数控车床加工操作，数控铣床程序编程，数控铣床加工操作，CAD/CAM软件应用基础，加工中心编程，加工中心的操作，数控机床的维护和常见故障处理等内容。使学生掌握常用数控设备操作、编程、调整和维护保养的基本理论及方法，达到本专业对学生素质及职业能力培养的要求，为继续学习奠定基础。 三、课程设计思路 （一）确定课程目标的思路 本课程的设计思路是以数控技术专业相关工作任务和职业能力为依据，确定课程目标。 （二）设计课程内容的依据 以数控技术专业的最基本的工作任务——用数控机床加工各种机械零件，包括编程、操作、加工、测量及检验，用数控机床完成典型零件的加工等有关的职业能力为依据，确定本课程的内容。 （三）采用何种教学模式 本课程以数控机床为载体，以数控编程为主线，以零件加工工作过程为导向，按照学生的认知特点，通过讲授、仿真模拟操作、项目任务驱动、实习等多种教学手段，使学生掌握常用数控机床操作、编程、调试和维护保养的基本理论及方
法，通过教师指导点拨，学生合作探究，师生共同学习，在理实一体化车间做中学，学中做，达到数控加工中级工操作技能鉴定要求及能力。 四、课程基本目标 （一）知识目标 1、掌握数控设备的组成、基本工作原理及中级操作技能鉴定要求的理论知识。 2.掌握数控车床程序编程、数控铣床程序编程、加工中心程序编程的指令与方法。 3.掌握数控编程的基本知识。 4.会分析生产中与数控编程及加工工艺有关的一般技术问题。 （二）能力培养目标 1、能操作典型数控设备。 2、能手工编写中等复杂程度零件的数控加工程序，会使用CAM软件进行自动编程。 3、解决生产中与数控编程及加工工艺有关的一般技术问题 （三）素质目标 1、培养学生具有创新精神和实践能力。 2、培养严谨的科学态度和良好的职业道德。 3、锻炼学生的团队合作能力、交流及表达能力、获取新知识、新技能的学习能力和解决实际问题的工作能力。 五、先修课程 机械制图、车工工艺与技能训练、公差配合与技术测量、数控加工工艺 六、教学内容及学时安排 （一）、教学内容和要求 第一章数控技术概述 1、教学任务 任务一、数控机床的组成及工作原理 任务二、数控机床的种类与常见数控机床 任务三、数控加工技术的应用与发展
《数控编程》课程标准
《数控编程》课程标准 一、课程基本信息 二、课程目标 知识目标： 1.熟悉数控机床结构和工作原理； 2.掌握数控车床的工艺分析、编程指令及操作 3.掌握数控铣床的工艺分析、编程指令及操作 4.掌握数控加工中心的工艺分析、编程指令及操作 能力目标： 1.会数控车床的操作； 2.熟悉国家标准及有关的基本规定； 3.理解、熟悉数控技术文件。 4.具备零件图纸的分析能力和数学处理能力； 5.能制订合理的数控加工工艺文件； 6.熟练掌握常用的数控编程指令，能编制一般复杂程度零件的数控加工程序； 素质目标： 1.培养学生的沟通能力和团队协作精神； 2.培养学生独立工作能力及与团队合作完成任务的能力； 3.培养学生的自学能力;
4.培养学生的工作、学习的主动性； 5.培养学生的创新能力； 6.培养学生爱岗敬业的工作作风； 7.培养学生表达能力； 8.培养学生自我发展能力； 9.培养学生效率观念； 10.培养学生安全意识与环保意识。 三、课程设计 1. 教学设计 教学模式：以“项目为主线，任务为主题”，采用“项目导向、任务驱动”相结合的教学模式，实现教、学、做、练一体化。 教学组织形式：为加强学生创造思维和工程技术素质的培养，根据学生个性特点与发展的需要，本门课程建议采用讲课、自学、习题课、辅导课、报告会等多种形式组织教学。本门课程可灵活采用全班学习、分组学习等学习形式，也可以组建课外兴趣小组进行知识拓展学习。 教学方法与手段：教师要认真研究高职学生特点，针对学生实际情况，结合教学内容，多种教学方法手段综合运用。在教学方法上，将项目任务引入课程，将理论讲授包含在项目训练中，使学生在实践中掌握理论、学习知识，将生产中的新工艺、新方法、新技术引入课堂。采用项目式、启发式、互动式、案例式等教学方法，提高学生的学习兴趣。在教学手段上，充分利用现代多媒体电子教学，视频教学、实物教学、现场教学、网络教学等将现代科学技术充分应用于教学改革之中。 2. 教学内容及学时分配 根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，确定课程内容和要求，说明学生应获得的知识、技能与态度。
《数控铣床编程与加工技术》课程标准
《数控铣床编程与加工技术》课程标准 一、课程名称：数控铣床编程与加工技术 二、对象：三年制中职数控技术应用专业学生 三、课时：211 四、学分：11 五、课程目标 通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟和加工实训等活动项目，使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式、编程方法，会数控铣床的操作和零件的铣削加工；使学生具备从事本职业工种所必需的数控铣削编程与操作技能。同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识。 职业能力目标： ·能选择合适的数控铣削加工工艺； ·掌握各种指令的格式、含义以及用法； ·能编写中等复杂程度零件的加工程序； ·能完成中等复杂程度的零件加工； ·会看数控加工的工艺文件； ·一般箱体类零件编程、加工与检测。 六、设计思路 本课程主要培养数控技术应用专业学生数控铣削编程与操作的技能；该课程进行了系统的改革，打破原来的学科体系，构建了全新的以工作任务为中心、心项目课程为主体的职教课程体系。通过这样的改革，希望能促进本课程与岗位能力需求的紧密匹配；使学生能够把所学的课程内容与工作任务紧密联系起来，促进技术实践能力的形成，最大限度激发学生的学习兴趣。 七、内容纲要 项目1简单轮廓的加工24课时 教学目标 最终目标：能完成简单轮廓的编程与加工。 促成目标： 1.会开关数控铣庆，上刀、下刀； 2.会应用平口钳对方型毛坯的装夹； 3.会回零点，建立机床坐标系； 4.会应用试切法对刀，建立工件坐标系； 5.会编制直线、圆弧轮廓的加工程序并加工，能处理倒角、倒圆。 模块一：浅直线轮廓的加工 （一）工作任务 1．浅直线轮廓的编程与加工 （二）相关实践知识 1．开关数控铣床，上刀、下刀； 2．用平口钳对方型毛坯的装夹（等高块的应用）； 3．回零点（各轴的顺序），建立机床坐标系； 4．用试切法对刀，建立工件坐标系。 （三）相关理论知识 1．明确数控编程的概念；
《数控车床编程与操作》课程标准
《数控车床编程与操作》课程标准 《数控车床编程与操作》是数控技术专业核心课程、专业必修课程。通过项目式方式，采取理实一体化方法，培养学生的数控车床操作,编程能力,熟悉数控机床的组成,工作原理和分类方法.掌握数控车床编程的步骤,方法,特点及应用场合.培养学生工作执行,工作组织,团队协作等能力。 三、设计思路 1.以职业工作过程构建课程学习领域 按数控机床操作工的制订工艺方案-零件编程操作加工-工件检验等工作过程确定行动领域,根据行动领域确定零件的数控编程,学习情境设计遵循从易到难,从简单到复杂的原则。 2课程设计理念与思想 设计理念：课程贯彻校企合作,工学结合的职业教育课程理念.课程的项目源自格特拉克公司的产品加工。 3设计思路
①在教学过程中，以“数控加工技术应用与操作能力的培养”为主线，以应用为目的，专业知识教学以“必需”和“够用”为度。在训练中应以培养学生的综合运用知识和技能的能力为主，把进行全面的素质教育作为教学活动开展的基础，注重提高学生的实践能力和岗位就业竞争能力。 ②采用理论实践一体化教学法和项目教学法；结合数控车床编程模拟操作软件辅助教学，使编程、仿真、加工一体化，以提高训练效率和安全性；结合中级数控车床操作工职业资格标准进行教学与强化训练。 ③通过学生合作教学项目，培养团队合作精神.在教学中注重品质控制和质量管理方面素质养成与提高。 四、课程培养目标 （-）专业能力培养目标 1.掌握数控车床操作、编程、维护和保养技术，能处理一般的报警故障。 2.能看懂零件图和部件装配图，根据零件件的技术要求，制定一般零件的加工工艺规程。 3.能熟练使用工、夹具和测量仪器，对工件精度进行检测和调整。 4.熟练掌握数控车床的操作方法和步骤，能正确操作机床完成各种零件的加工。 5.掌握在工件加工过程中，对工件质量进行分析，分析产生误差、废品的原因，寻求解决方法。 6.能独立完成中等复杂程度工件的编程与加工。 （二）方法能力培养目标 1.培养学生必要的政治素质。 2.使学生具备一定的法律意识。 3.培养学生必备的人文素养和健康的身心。 4.培养学生良好的职业道德。 5.培养学生的学习能力。 （三）社会能力培养目标 1.培养学生的沟通能力及团队协作精神。 2.培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风。 3.培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识。 4.培养学生分析问题、解决问题的能力。 5.培养学生的交际和沟通能力。 6.培养学生初步的管理能力和信息处理能力。
《数控加工工艺与编程》课程标准
《数控加工工艺与编程》课程标准 1.课程概述 1.1课程性质、地位和任务 《数控加工工艺与编程》是机械类和相近类专业的高职学生必修的专业核心课程之一，也是一门教学做一体化课程。根据数控工艺程序编制和数控机床操作岗位而设立，与之对应的职业资格证书是中级、高级工。 本课程的前导课程为《机械制图与CAD》、《机械设计》、《机械制造》、《互换性测量技术》、《数控机床》。课程以操作为主，具有很强的实用性。 本课程介绍数控加工编程的基本知识，着重讲解数控程序的编制及数控程序的上机调试过程，让学生充分熟悉数控车床、数控铣床的有关操作，并具备加工中心机床和线切割机床操作、编程的一般知识，学习结束后需通过相关的数控车、数控铣及加工中心中高级证书的考核。 1.2课程设计思路 在理念上改变传统的以学科体系为基础的教学思路，采用“以学生为中心以能力为本位”的课程模式，明确以培养“能工巧匠型的大学生”为培养目标，以训练职业能力为本位的新型教育教学模式。以工作任务及工作过程为依据，整合、序化教学内容，做到技能训练与知识学习并重，通过校企合作，以岗位真实的工作任务为载体，设计课程项目模块；以工作过程为导向，实现“教、学、做”一体化。每个项目的学习都按实际零件工作任务为载体设计的活动来进行，以工作任务为中心整合理论与实践，实现理论与实践一体化的教学。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。 2.课程目标 2.1总体目标 通过课程学习应达到的要求： 1.合理制订数控加工的工艺方案。 2.合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量。 3.掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理能力。 4.掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令，手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序。
《数控车床编程与操作加工》课程标准
数控技术应用专业 《数控车床编程与操作加工》课程标准 前言 适用专业：数控技术应用(全称，根据2010中职专业目录填写) 课程类别：基础 (基础、技能、拓展) 修课方式：必修(必修、选修) 教学时数：240学时 修读学期：第3、5学期 考核类别：（考查/考试） 一、课程性质 （一）课程定位 《数控车床编程与操作加工》课程是根据教育部2003年12月颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺型人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求及劳动技能型人才的发展需要，以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。该课程是数控技术应用专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能够依据生产工艺文件（或零件）选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。该课程以培养综合素质为基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实践教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。 （二）课程任务 1.认识数控机床 2.学会数控机床的基本操作 3.学会轴类零件的车削加工 4.学会简单套类零件的加工
5.学会槽类零件的加工 6.学会螺纹类零件的加工 7.学会圆弧曲面结构轴件的车削加工 二、课程目标 （一）职业关键能力 根据产品的生产需求，参照客户提供零件图纸的技术要求，结合生产环境的实际条件，制定产品生产加工的方案，加工产品。 （二）职业专门能力 学生以独立工作或小组合作的形式，通过老师指导或借助资料学习的手段，制定零件加工的工作计划，在规定时间内完成上述资讯、计划、决策、实施、检测并进行评价反馈。在实施计划的过程中，使用工具、设备、材料等均要符合安全和环境保护规定。 （三）方法能力 1．使用国家标准的能力； 2．对机加工过程合理规划、表达、组织的能力； 3．解决机加工过程中实际问题能力； 4．独立学习新工艺、新技术的能力。 5、对加工工作结果的归纳能力。 （四）社会能力 1.与人合作能力 2.与人交流能力 3.数字应用能力 4.资源、信息处理能力 5.独立、自主解决问题能力 6.不断自我学习能力 7.积极创新革新能力 三、课程内容 （一）核心内容 1.学会轴类零件的车削加工
《数控机床编程与操作》课程标准
《数控机床编程与操作》课程标准 一、课程性质与任务 数控机床编程与操作是一门重要的机械类专业课程，旨在培养学生掌握数控机床的基本原理、编程技巧和操作技能，为学生今后从事机械制造领域的工作奠定基础。 本课程的任务是：通过学习数控机床的编程与操作知识，使学生能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序，并能够正确操作数控机床进行加工，提高生产效率和质量。 二、课程目标 1. 掌握数控机床的基本原理和结构组成，了解数控机床的发展趋势。 2. 掌握数控机床编程的基本知识和技巧，能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序。 3. 掌握数控机床操作的基本步骤和技巧，能够正确操作数控机床进行加工。 4. 培养学生具备分析问题和解决问题的能力，能够根据实际情况调整加工工艺和程序，提高生产效率和质量。 三、教学内容与要求 本课程教学内容包括数控机床基础知识、数控编程、数控机床操作、加工工艺分析等。具体要求如下： 1. 掌握数控机床的基本原理和结构组成，能够识别常见的数控机床类型和特点。
2. 能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序，包括切削用量、刀具选择、走刀路线等。 3. 能够正确操作数控机床进行加工，包括开机、关机、回参考点、手动控制进给、刀具更换等。 4. 能够根据实际情况调整加工工艺和程序，解决加工中出现的问题，提高生产效率和质量。 四、教学方法与手段 为了提高教学效果，本课程采用多种教学方法和手段，包括多媒体教学、案例分析、实验教学等。具体如下： 1. 多媒体教学：通过图片、视频等形式展示数控机床的结构和工作原理，帮助学生更好地理解。 2. 案例分析：通过实际案例的分析和讨论，帮助学生掌握数控编程和操作技巧，提高解决实际问题的能力。 3. 实验教学：通过实际操作数控机床，帮助学生掌握操作技巧和注意事项，加深对理论知识的理解。 五、教学评价与考核 本课程的考核方式包括平时成绩和期末考试成绩两部分。平时成绩包括出勤率、作业完成情况、课堂表现等；期末考试采用笔试和实操相结合的方式进行，主要考察学生对数控机床编程与操作知识的掌握程度和应用能力。六、师资队伍与实验条件 本课程师资队伍要求教师具备机械制造、数控技术等相关专业背景，具有丰富的实践教学经验和实践教学能力。同时，学校应具备相应的实验条件，包括足够的数控机床数量和种类、实验场地、实验器材等，确保学生能够充分实践和操作。
数控技术应用专业《数控机床编程与操作》课程标准
数控技术应用专业《数控机床编程与操作》课程标准 一、课程性质与任务 本课程是数控技术应用专业数控车削加工方向学生必修的技能方向课程，是学生掌握数控车削加工技能，考取“数控车工”职业资格证书的关键课程。通过本课程的学习，一方面使学生理解数控车削加工工艺的主要内容、掌握数控车削常用编程指令的功能、格式及应用，学会中等复杂程度零件的手工编程方法，能够应用数控仿真软件进行仿真加工；另一方面使学生熟悉数控车床的机构与维护方法，掌握数控车床的基本操作，能够合理选择刀、夹、量具，制定合理的加工工艺，完成中等复杂程度零件的实操加工，达到数控车工中级技能水平。 二、教学目标 1.知识目标 （1）了解数控车床主要结构及车削加工的特点； （2）掌握数控车削安全文明生产和车床维护的基本知识； （3）掌握数控车削加工工艺的主要内容 （4）理解数控车床机床坐标系、编程坐标系的概念 （5）掌握数控车床数控系统和机床操作面板各键的功能及使用方法； （6）掌握数控车削编程的基础知识（程序结构与格式、常用的G、M、F、S功能）；
（7）理解圆柱、圆锥、槽、成型面、螺纹等典型面的加工工艺特点； （8）能够独立编制数控车床加工程序。 2.能力目标 （1）能正确识读、分析零件图； （2）能根据加工要求，合理确定加工方案，制订数控车削加工工艺； （3）能对零件图进行数学分析，正确计算轮廓各基点的编程坐标； （4）能熟练应用编程指令编写中等复杂程度轴类零件的加工程序； （5）能熟练使用数控仿真软件完成零件的仿真加工； （6）能合理选用加工刀具，并能正确进行刀具的刃磨和安装； （7）能合理选用各种工具、夹具完成零件的装夹； （8）能正确使用各种量具对零件进行尺寸测量和质量控制； （9）能熟练操作数控机床完成台阶轴、成型面、沟槽、螺纹等典型面的车削，并能对加工参数进行设置； （10）能完成中等复杂程度综合零件的加工 （11）能对数控车床进行日常维护。 3.职业情感与素养目标 （1）培养学生学专业、爱专业的情感和乐学创新的职业意识； （2）培养学生认真严谨、一丝不苟的学习态度；
《数控车削编程与操作训练》课程标准
《数控车削编程与操作训练》课程标准 一、课程定位 《数控车削编程与操作训练》课程是根据教育部2003年12月颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺型人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求及劳动技能型人才的发展需要，以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。该课程是数控技术应用专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能够依据生产工艺文件（或零件）选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。该课程以培养综合素质为基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实践教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。 二、课程目标 本课程的任务是使学生了解数控车床的工作原理，掌握数控车床的编程指令及使用方法，并能够使用数控仿真软件验证数控加工程序，掌握零件的车削加工和精度检测的方法，能对数控机床进行日常的维护保养。并进行数控编程的实践应用，解决实际生产中的零件加工问题。培养学生独立解决问题和继续学习的能力，培养学生良好的职业道德和意志品质。课程结束时，学生应达到数控中级车工（国家职业资格四级）的要求。 1、专业能力 （1）能读懂零件图； （2）能读懂和编制车削类零件的数控车削加工工艺文件； （3）能使用通用夹具进行零件定位与装夹； （4）能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具； （5）能进行数控加工程序的编制及调整； （6）能使用数控仿真软件验证数控加工程序； （7）能使用CAXA数控车软件自动编程； （8）能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工； （9）能进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验；
数控加工编程与操作 课程标准 课程思政
《数控加工编程与操作》课程标准 一、课程说明 二、课程性质与任务 1．课程在专业人才培养方案中的定位 《数控加工编程与操作》是一门传授数控机床编程与加工操作相关理论与技能知识的专业核心课，它承载了数控技术专业的核心能力培养任务，对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。 2．课程设计 课程根据数控领域职业岗位群的需求，以培养学生掌握数控机床编程与零件加工为主要目标，以“工学结合”为切入点，以“工作任务”为导向，运用任务驱动、项目引导的行动导向教学法，以学生为主体设计教学过程。在任务实施过程不仅注重学生数控编程与加工操作方面的岗位职业能力的培养，还要注重学生的工匠精神、责任担当、改革创新及质量、成本、效率、安全意识等企业职业素质的培养，认真践行社会主义核心价值观，努力将学生培养成社会主义建设所需的高端技术技能型人才。 3．课程任务 通过本课程的学习，培养具有用人单位所需要的数控加工工艺制订与编程、数控机床操作、零件加工与质量控制等岗位职业能力的技术技能型人才，同时在实际工作中还具有分析与解决问题的创新能力、精益求精的工匠精神和遵纪守法、爱岗敬业等良好的职业道德，为社会主义建设培养合格的工匠型人才。 三、课程设计思路 本课程分数控车、数控铣两个模块，分别对应数控车工、数控铣工职业岗位，也方便学校开展行1+X取证时用数控车铣复合证书代替该课程的考核。每
个模块均包括数控机床的认识、数控机床基本操作、数控编程基础知识与基本技能的学习，然后各模块均设计若干个项目任务，将工作任务按从易到难、从简单到复杂的过程确定教学内容与顺序，依托校内数控实训基地，创设企业的真实生产环境，按实际工作过程组织和实施教学。通过项目任务的实施，让学生掌握最基本的典型零件的编程与加工。本课程精选若干个典型零件为教学载体，以实现情境教学为目标。教学环节包括以下五方面。 1、情境分析。针对每个教学情境，分析情境所应用于的实际环境，情境教学的目标，情境所涉及的知识与就掌握的技能。 2、课堂理论讲解，结合情境，利用情境（实物、情境或多媒体课件）具体讲解情境涉及到的理论知识。理论知识讲解要结合实际需要，不求知识的完整性和系统性。只求知识的针对性和实用性。 3、课堂模仿操作。每个情境应该有学生的模仿操作，让学生体验和掌握，使教、学、做有机结合。 4、学生课内实践。根据课堂所教内容和情境要求，设计类似情境，让学生练习 5、综合情境实训。在每个教学情境模块完成后，设计一个运用本模块情境所涉及到的知识和技能的综合情境，让学生独立完成情境要求。 四、课程教学目标 1．课程总体目标 通过本课程的学习与训练，学生能够根据零件图样要求制定加工工艺方案，确定数控加工内容，选择加工机床、刀具、夹具和量具，使用数控指令代码编制零件加工程序，进行数控机床基本操作，能根据程序编制方法不同选择不同的对刀操作、并将刀偏值输入正确的寄存器中，完成零件加工程序的编辑和调试，最终加工出合格零件。 （1）知识目标 1）掌握数控机床和数控加工基本概念，了解常用的数控机床、刀具、夹具、量具类型。 2）掌握数控车削、数控铣削编程指令格式与功能。数控车削、数控铣削程序结构与特点
《数控编程及加工技术》课程标准
《数控编程及加工技术》课程标准 一、课程基本信息 课程名称：数控编程及加工技术 课程时长：32学时 适合专业：机械工程、数控技术、模具设计与制造等 二、课程目标 本课程旨在培养学生掌握数控编程及加工技术的基本理论知识和实践技能，使学生能够熟练运用数控机床进行零件的编程与加工，提高机械制造的效率和质量。具体目标包括： 1. 掌握数控编程的基本原理和方法，能够根据零件图样进行合理的工艺分析、选择合适的切削参数和刀具等； 2. 了解常见数控机床的基本结构和工作原理，能够根据不同的加工需求选择合适的机床； 3. 具备解决实际生产问题的能力，能够根据生产现场的情况进行调整和优化； 4. 培养学生的团队合作精神和沟通协调能力，能够与其他专业人员协作完成生产任务。 三、教学内容与要求 本课程主要包括数控编程基础、数控机床操作、工艺分析、刀具选择、程序调试与优化等教学内容。具体要求如下： 1. 掌握数控编程的基本概念、坐标系、刀位计算等基础知识；
2. 能够根据零件图样进行合理的工艺分析，选择合适的切削参数和刀具； 3. 了解常见数控机床的种类、特点和应用范围，能够根据加工需求选择合适的机床； 4. 能够正确使用数控机床进行零件的加工操作，包括对刀、设定参数等； 5. 能够对加工过程中出现的问题进行分析和解决，优化程序和工艺方案； 6. 注重实践操作能力的培养，鼓励学生积极参与课程实验和实训项目。 四、教学方法与手段 1. 理论教学：采用多媒体教学、实物展示等多种手段，提高学生对数控编程及加工技术的理解深度； 2. 实验教学：通过动手实践操作，使学生掌握数控机床的操作方法，培养实际操作技能； 3. 案例教学：结合实际生产案例，引导学生分析问题和解决问题，提高解决实际问题的能力； 4. 校企合作：加强与企业的合作，组织学生到企业参观实习，了解实际生产情况，提高实践能力。 五、考核方式 本课程的考核包括平时成绩和期末考试成绩两部分。平时成绩包括出勤率、课堂表现、实验报告等；期末考试采用实际操作考核的形式，重点考察学生的数控编程和加工技能。 六、课程资源
数控铣床编程与操作课程标准
《数控铣床编程与操作》课程标准 一、课程性质 《数控铣床编程与操作》是数控技术专业学生的专业必修课，是一门理实一体化课程。其目的在于培养数控技术专业学生的编程与操作能力，依据人力资源和社会保障部门的关于数控铣工中级工职业技能要求特点，满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求，达到本专业职业资格等级标准的要求。 二、课程教学目标 1.知识要求： （1）具备必需的文化基础知识 （2）掌握机械制造技术基本常识和电气控制技术基本常识 （3）掌握主要机械加工设备结构、调整及金属切削加工的基本知识 （4）掌握CAD/CAM等软件使用的基本知识 （5）具备从事数控行业所需要的实践技能和与之相应的理论知识，包括单项的技能与知识，综合的技能与知识 2.能力要求 （1）具备数控机床操作的基本技能 （2）具有计算机的基本操作技能 （3）具备中等复杂程度零件的工艺分析及加工能力 （4）具备从事数控行业所需要的工作方法和学习方法，包括制定工作
计划的步骤，解决实际问题的思路、独立学习新技术的方法、评估工作结果的方式 （5）具有编制中等复杂程度零件的机械加工工艺和加工一般机械零件的能力，数控机床的编程、操作、调试、维护的能力，具有对机械零件工艺特征分析的基本能力 （6）掌握机电设备安装、维修、保养的基本知识，并具备常用机电设备安装、调试、验收、维修、保养的能力 3.素质要求 （1）具有勤奋、求实的工作态度和敬业精神以及良好的职业道德 （2）具有良好的思想道德素养，健全的法律、法治观念 （3）具有健康的心态，良好的人际交流能力、团队合作精神 三、课程内容 四、课程进度及考核方式
五、教学实施建议 1、教学设计本课程在教学中始终坚持“以就业为导向，以职业能力为核心，以真实工作任务为载体”的教学模式，根据企业对数控加工专业能力的需求，紧密结合企业生产实际和生产实习对数控专业理论知识的实际需要，紧密结合学生特点和知识结构，采用“理实一体化”的教学模式运用任务驱动法、项目教学法等多种教学形式及教学过程分模块、按课题的过程化考核等手段，力求使学生在轻松愉快的教学过程中顺利地完成本课程的学习任务。
数控机床编程与操作课程标准96课时
《数控机床编程与操作》课程标准 二、课程性质和任务 本课程是三年制机类数控设备应用与维护专业的一门专业方向课程，是学生具备了机械加工专业基础知识之后开设的课程。本课程是理论实践一体化课程，共计96学时，6学分。 本课程是项目课程，主要讲授数控车床、数控铣床/加工中心的编程与加工技术，配SIEMENS数控系统的车床、配FANUC数控系统的铣床/加工中心加工零件的程序编制，掌握数控车床、数控铣床和加工中心等设备的手工编程方法，能够掌握对中等复杂程度零件的数控加工过程，同时掌握检测零件的方法和手段。 三、课程教学目标 《数控机床编程与操作》课程的教学目标是依据“以学生为主体，以就业为导向，以岗位为依据，以能力培养为主线”的原则，通过对数控车床、数控铣床及加工中心等数控设备在编程与操作的学习和训练，使学生能够熟练掌握数控机床的编程方法，能够手工编制中等复杂程度零件的数控加工程序，为学生从事数控技术应用及其创新能力夯实基础。 （一）知识目标 1.理解CNC加工原理与加工过程；弄清CNC机床与其他机床的本质区别。 2.了解CNC功能，能区分经济型、普及型与全功能型CNC机床。 3.熟悉CNC各操作方式的作用与用途，并能够熟练使用CNC。 4.了解CNC程序标准，熟悉各类CNC指令代码的含义，掌握它们与CNC功能的对 应关系，并掌握其编程方法。 5.掌握车床不同标准代码（ISO-A和ISO-B/ISO-C）的指令区别。 6.掌握CNC的基本编程指令，并能够编制通用加工程序。 7.掌握车削类机床的特殊编程指令、固定循环与程序标准格式，并能够熟练编制车削 加工程序。 8.掌握镗铣类机床的特殊编程指令、固定循环与程序标准格式，并能够熟练编制镗铣 削加工程序。 （二）能力目标 1.能够分清CNC机床的类型，并知道各类机床的用途与特点。 2.能熟练操作指定的数控车床。 3.能熟练操作指定的加工中心 （三）素质目标 1.培养学生良好的职业素养（职业道德、工作仔细认真）； 2.培养学生团队合作意识； 3.激发学生学习兴趣，树立终身学习愿望。 四、课程内容与要求
《数控车床编程与操作》课程标准
《数控车床编程与操作》课程标准 一、课程说明 本课程是中等职业学校数控技术应用专业的一门主干专业课程。通过本课程的学习，使学生掌握数控车床加工程序的编制方法和操作方法，具有制订数控加工工艺的初步能力，具有编制中等复杂零件数控加工程序的能力；掌握数控车床维护的步骤与方法；使学生具备必需的数控车床应用的基本知识和基本技能。 二、教学性质和任务 本课程的教学目标是：以数控机床为对象，阐述数控车床加工程序的编制方法和操作方法，使学生具备必需的数控机床及应用的基本知识和基本技能。在教学过程中，既要培养学生的专业工作能力，又要注意渗透思想教育，加强学生的职业道德观念。 三、课程教学目标 （一）知识目标 1.理解数控车床的基本工作原理和组成。 2.了解数控车床的主要机械结构。 3.掌握树控车床操作方法。 4.掌握常用数控编程指令。 （二）能力目标 1.掌握正确操作数控车床的方法。 2.具有制订数控车削加工工艺的初步能力。 3.具有编制简单零件数控车加工程序的能力。 4.掌握数控车削加工程序的调试方法及加工参数设置的基本原则。 三）德育目标 1.培训学生团队合作的能力。 2.使学生具有集体荣誉感。 3.具有与人交往合作的能力。
四、项目的设置与内容提要
五、教学实施 （一）学时分配建议 总学时：192 总学分：12
（二）教学方法建议 1.立足于培养学生的综合职业能力，激发学生的学习兴趣，坚持“做中学，做中教”。 2.按工作任务或项目组织教学，让学生接触企业产品图样。 3.教学中应注重培养学生认真负责的工作态度、交流沟通和合作能力、促进良好职业素养的形成。 4.实训模块是本课程的重要组成部分，结合专业背景，选择适合测绘的零部件，培养 学生初步制定并组织实施工作计划的能力。
数控镗铣削加工编程与操作课程标准
《数控镗铣削加工编程与操作》课程标准 一、课程说明 二、课程性质与任务 1．课程性质 本课程承载了数控技术专业的核心能力培养任务，处于专业课程的核心地位，是数控技术专业的一门“理实一体化”专业主干课程，具有很强的实践性。 2．课程任务 通过课程学习，让学生了解数控镗铣削加工程序编制的基础知识和基本方法，重点培养学生学会数控铣床/加工中心等机床的编程方法及基本的操作技能。 三、课程设计思路 根据数控技术专业就业岗位群中数控工艺编程员、数控铣、加工中心操作工的实际工作任务归纳出典型工作任务，然后根据典型工作任务的完成所涉及到的知识能力、方法能力和管理能力要求，以人才培养目标为依据选择典型零件作为教学载体，按工作过程系统化重构学习内容。 本模块共有七个学习项目，每个项目的教学都是以任务驱动，项目引导，将数控加工工艺、数控编程及操作技术、数控机床维护与保养、加工检验与质量控制等学习内容贯穿于每项工作任务之中，每项任务的实施都是按“分析零件图样→制定零件加工工艺方案→程序编制与仿真校验→数控机床加工→零件检验与反馈等五步进行，符合工作过程系统化。通过学、练、做交替进行完成知识与技能的积累。遵循人类的认知和学习规律，从简单到复杂、从基础到综合应用来构建学习任务。考虑到与职业资格取证相结合，前四个项目对应中级工技能进行训练，后三个项目针对高级工进行训练。 四、课程教学目标 (一)素质目标 1．能遵守设备安全操作规程，正确合理使用设备，并对设备进行有效的维护与保养； 2．做好保护环境、严禁烟火、文明生产，养成操作规范和良好的职业习惯； 3．具备吃老耐劳、工作认真仔细、敢于负责任的素质。 4．具有良好的职业道德和遵纪守法意识 5．具有较强的团队协作和与人沟通能力 (二)知识目标
数控车床编程与操作课程标准
《数控车床编程与操作》学习领域（课程）教学标准 一、课程说明 /加工中 即以实际 3）人本性原则。 也便于 (一 业素质和职业能力。 (二)知识目标 1）熟悉操作安装FANUC数控系统的数控机床的基础知识； 2）理解典型零件加工工艺，会合理选择相应的工艺，设计加工方案，填写工艺文件卡片； 3）会使用数控机床装夹中常用工具和测量仪器，并独立完成工件的测量； 4）能够完成典型零件的基点计算； 5）熟悉FANUC数控车床常用指令，合理编制加工程序； 6）具有合理选择与使用数控机床加工出合格零件的质量控制能力； 7）熟悉数控机床保养条例； 8）能够正确使用数控编程岗位的技术规范和查阅技术手册；
9）能够按职业规范安全操作。 (三)能力目标 通过本课程教学，使学生能理论联系实际、与专业结合、学以致用，具备运用各种工量具解决实际问题的能力。 1．专业能力 1）具有熟练地操作FANUC数控系统的数控机床的专业能力； 2）能够运用前修课程所学知识，进行零件加工工艺分析、加工方案设计和编制加工工艺文件； 3）具有手工编制各回转类零件的加工程序并正确调试与检验的能力； 4）具有合理选择与使用数控机床加工出合格零件的质量控制能力； 5）具有数控加工生产技术的管理能力； 6）具备安全文明生产能力、形成良好职业习惯； 数 使
（1）本课程与《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、《使用手动工具的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》等课程内容衔接，讲解时要注意学生对相关知识的补充理解。 （2）本课程建议采用任务驱动的教学模式。以工作过程为导向，工作任务作为学习载体，教师可根据一体化教室设备设计一组学习任务，同时穿插相应训练案例，最终达到各项目的学习与训练要求。 （3）本课程的内容较侧重学生动手能力，注意教学方法，尽量在一体化教室中，采用演示法教学，激发学生的动手积极性，注重实践能力的培养。 （4）教学组织形式实现多样化,利用现代化的教学手段,尽量采用现场教学。 2．课程考核评价建议
数控编程与操作课程标准
《数控编程与操作》课程标准 一、学习领域定位 《数控编程与操作》学习领域对应的工作任务为： 1．制订数控加工工艺：对中等复杂程度典型零件（数控车床类、数控镗铣床类）进行工艺分析，制订其数控加工工艺。掌握数控加工工艺制订基本知识，会选择确定毛坯，具备数控加工工艺过程设计和工序工步设计能力，会选择确定设备、刀具、夹具、量具与切削用量，能编制数控加工工艺卡片。 2．数控编程：根据制订好的零件的数控加工工艺规程手工编写数控加工程序。具备基本的平面图形的数学处理方法，会基点、节点计算，掌握常用的G、M代码，能运用宏程序（变量编程）编制含有公式曲线的数控加工程序。《数控加工工艺制订与程序的手工编程》是数控技术专业必修的核心学习领域，该学习领域具有实践性、综合性较强的特点，是对专业核心能力的系统训练。 先修学习领域：《机械制图与测绘》、《机械设计及实践》、《手工制作与普通机械加工》等课程。后续学习领域：《CAD/CAM应用技术》、《专项实训》、《顶岗实习》等课程。本课程总课时 112学时 二、学习目标 （一）专业能力 1．能够正确识读中等复杂程度的零件图； 2．能够对零件图进行数学处理（会基点、节点计算）； 3．能够使用常用机械工程手册确定加工余量、工序尺寸及其公差和切削用量； 4．能够根据零件图选择加工设备、刀具、夹具和量具； 5．能编制中等复杂典型零件的数控加工工艺文件； 6．能够根据制订好的零件的数控加工工艺规程手工编写数控加工程序。 （二）方法能力 1．具有自我学习能力； 2．具有合理制定工作计划的能力； 3．具备查阅资料、文献获取信息的能力； 4．具有较好的分析和解决问题的方法能力。 （三）社会能力