《数控车零件加工》课程标准
《数控车零件加工》课程标准
一、课程概述
（一）课程的性质和任务
本课程属于数控技术应用专业的核心课程，为培养数控技术应用人才提供必备的理论知识和专业技能。通过本课程学习，要求学生具备数控车零件加工和工艺分析、操作的能力，并掌握相应的数控编程知识。本课程以数控车削零件加工为核心，以国家社会与劳动部颁发的中级数控车工考核要求为依据，并将要求贯穿到各个教学项目中，学生完成本课程学习即可获得中级数控车工证书。同时，通过各项目的训练,培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队合作的能力。
（二）课程设计理念与思路
1.课程设计理念
本课程的设计突破了学科体系模式，打破了原来各学科体系的框架，围绕专业培养目标，根据本课程在专业教学中的作用地位，以“就业为导向，能力为本位”，以学生将来从事的职业岗位必备的相关知识和技术为依据，兼顾了企业和个人两者的需求，着眼于人的全面发展，即以培养全面素质为基础，以提高综合职业能力为核心。
2.课程设计思路
本课程是项目教学课程。学生通过项目资讯、分析和实施，理解和掌握数控车削相关理论知识，培养学生动手能力。为便于教学并让学生掌握最基本、最典型零件的加工，本课程选择了常用的简单轴类零件加工、简单套类零件加工、锥度类零件加工、成型面零件加工、螺纹零件加工、中等复杂轴类零件加工、中等复杂套类零件加工等常作为项目教学的载体，以实现项目教学的目标。
（H）开设时间与学时
开设时间：第3、4学期；学时：112
二、课程目标
（一）知识目标
熟悉数控车床加工工艺特点、主要内容、能正确的分析数控车削加工工艺、懂得安全操作规程。
（二）技能目标
能根据零件图形，合理选择毛坯、制定出加工工艺，能进行仿真加工并对程序进行校
验，能正确操作数控车床完成零件的加工，并能够对零件进行质量检测、分析、总结。
（三）素质教育目标
通过本课程的学习，能够提高学生职业素养，学生的团队精神、质量、安全和环境保护意识、交际、沟通、分析和解决问题的能力，学生的人生观、道德观、价值观也由此升华。
三、课程内容与要求
根据职业岗位对学生知识、技能和素质的要求，将本课程的教学内容用7个典型数控
（一）学时分配建议
1.教学以工作任务为出发点来激发学生的学习兴趣，教学中要注重创设教育情境，采用理论实践一体化的教学模式在设定情景时，应根据学生的接受能力及情景的要求，循序渐进的设定具体的情景内容。
2.实际教学过程中，可以结合实际教学条件，根据参考性的学习任务选择有实用价值的、便于制作的、能涵盖同类学习任务学习内容的学习项目完成教学。
3.教学中首先要强化数控车床安全操作方面的训练，建议对工作坐标系建立、找正等进行单项技能训练。
4.学生学习完一个学习任务以后，应让学生独立完成针对难点、有类似加工要求的工件并完成总结报告。
5.在实际教学中以学生为主体，教师重在教学设计、兴趣引导、安全操作规范和学习结果点评检查。
6.工件加工中，独立完成；小组讨论过程中，每个学习小组不超过5人。
7.在教学过程中，充分注重安全教育与规范教育，提高学生的综合素质，并发挥学生学习的自主性，为学生提供职业生涯发展的空间，努力培养学生获取、分析和处理信息的能力。
（H）考核评价建议
1.改革传统的学生评价方法，采用阶段（过程性）评价，项目评价，实行阶段性考核与终结性考核相结合。每个学习任务中的每个学习阶段都要进行阶段性考核，任课教师根据学习任务、工作页等完成情况给予分数评定。
2.实施评价主体的多元化，采用教师评价、学生自我评价、社会评价相结合的评价方法。
3.专业带头人制定课程终结性考核方案，考核项目是能反映课程目标达成度的综合性项目。
4.评价手段可以采用观测、现场操作、提交实验报告、闭卷或开卷测试等。
（一）教材开发选用建议
1.根据专业人才培养方案的总体设计及本课程的教学目标，选用能较好体现工作过程或较好结合职业、行业标准或较好体现职业能力递进的教材；选用的教材要适合理实一体教学。
2.根据三年制中职教学特点及专业人才培养方案和本课程标准，开发校本教材。教材开发的建议为：
组织开发符合课程教学特点的特色教材和实训指导书，以更好地实现专业人才培养目标；
开发教材的主编和主审，须是直接参与人才培养方案和课程标准制订的骨干教师；
教材结构和内容须符合人才培养方案和课程标准提出的要求，选取的项目或课题应将企业的实际应用和学校的实际有机结合，讲究“实在”、“实效”，由简到繁，循序渐进，符合学生的学习基础和认知规律；
教材编写应充分体现理论实践一体化教学的特点，理论知识和实践操作有机结合，内容的选择力求明确，可操作性强，贯彻“做中学、学中做”的理念；
教材语言平实、图文并茂，便于学生自主学习；注重新技术、新知识、新工艺、新方法的介绍，关注学生的可持续发展。
（二）教学资源建设建议
1.充分利用国家职业教育共建共享的数控技术应用专业教学资源库，并针对教学的需要，补充开发符合课程教学的影像资料、多媒体课件、PPT文本资料等辅助教学资源，
以丰富资源库内容。
2.优化、完善专业教师职教新干线个人空间，逐步实现空间教学。
3.发挥我校与兄弟学校的联合优势，逐步实现资源共享，共同提高。
六、实验实训设备配置建议
（一）实训设备配置
表8实验实训设备配置表
I电.11电脑11电毓11电膈I
机床机床机床
机床
□
I电航11电而11电感
11电脑I
数控加工技术课程标准
数控加工技术课程标准 课程名称：数控加工技术 课程编号：1700155Z 课程类别：专业技能课 适用专业：模具设计与制造 学时：32学时 学分：2学分 一、课程的性质 本课程为模具设计与制造专业的专业基础课，其目标是让学生掌握数控加工技术和ＣＡＤ／ＣＡＭ技术的制造能力，适应模具制造、数控加工岗位能力的要求。数控技术是机械制造及自动化、机电控制与自动化专业计划中的专业技术课程。计算机数控加工技术集传统的机械制造、计算机、成组技术、自动控制、电器传动、网络通讯、传感检测和信息处理技术于一体，是模具制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础。计算机数控系统作为制造形状复杂、高质量、高精度产品所必备的基础设备，已成为模具先进制造技术的一个重要组成部分，是发展现代集成制造和智能制造的主体技术，是当今各种先进制造系统的基础和前提，其水平高低已成为衡量一个国家工业现代化的重要标志。数控加工技术作为模具制造业的基础性战略技术，越来越得到工厂企业的高度重视和大力发展。 本课程的前置课程包括：《机械制图》、《机械制造工艺》、《金工实训》、《Auto CAD软件》等专业基础课，同步课程包括《塑料模设计》。在课程设计时，应考虑与这些课程的配合问题。 二、设计思路 本课程标准的总体设计思路是：以数控编程的基本知识和编程方法为核心，同时兼顾数控机床的基本结构，数控原理，数控加工与零件制造工艺的联系，以职业技能教育为主体，结合国家职业技能标准的要求制定。本课程是一门以技能学习为目标的课程在教学内容组织上本着“充实更新”的原则，力求先进，适应科技发展，结合生产实际讲编程，采用教、学、练三者结合的教学方式，在单纯讲解编程指令后，还需用实例讲解数控编程与零件制造过程的关系，使学生对数控加工在模具零件制造中的作用有一个更深、更全面的认识。 本课程融合了数控编程考证相应的知识与技能要求，教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。
数控车削编程与加工课程标准
数控车削编程与加工课程 标准 Prepared on 22 November 2020
《数控车削编程与加工》课程标准 一、课程基本情况 二、课程的定位及性质 《数控车削编程与加工》课程是根据教育部颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺型人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求及劳动技能型人才的发展需要，以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。该课程是数控技术应用专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能够依据生产工艺文件（或零件）选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。该课程以培养综合素质为基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实践教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。 三、课程的设计思路 以校企合作，工学结合为平台，以对接企业生产的真实零件为载体，以一体化教学、四步教学法、项目教学法为主要教学方式，倾力打造本课程，提升教学效果。主要思路有：加强实践案例教学，充分利用校内数控实训室，加大实践操作力度，进行教师现场辅导，师生互动交流。 四、课程目标
本课程的任务是使学生了解数控车床的工作原理，掌握数控车床的编程指令及使用方法，并能够使用数控仿真软件验证数控加工程序，掌握零件的车削加工和精度检测的方法，能对数控机床进行日常的维护保养。并进行数控编程的实践应用，解决实际生产中的零件加工问题。培养学生独立解决问题和继续学习的能力，培养学生良好的职业道德和意志品质。课程结束时，学生应达到数控中级车工（国家职业资格四级）的要求。 1、专业能力 （1）能读懂零件图； （2）能读懂和编制车削类零件的数控车削加工工艺文件； （3）能使用通用夹具进行零件定位与装夹； （4）能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具； （5）能进行数控加工程序的编制及调整； （6）能使用数控仿真软件验证数控加工程序； （7）能使用CAXA数控车软件自动编程； （8）能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工； （9）能进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验； （10）能进行数控车床的正确操作，独立完成零件的数控车削加工； （11）能对数控机床进行日常的维护保养。 2、方法能力 （1）能够根据学习任务要求，制定合理工作计划和方案，并正确实施方案； （2）能够应用所学的工艺知识，解决数控车削加工中出现的问题； （3）培养学生自主学习和独立解决问题的能力；
零件的数控车加工一体化课程标准
数控加工（数控车工方向）专业 （中、高级工）一体化课程标准 专业名称：数控加工（数控车工方向） 专业代码：0106-4，0106-3 学制年限：初中毕业生起点三年；中级工起点两年 一、培养目标 （一）中级工培养目标 面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作流程，能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编程、加工与质量检测，设备的日常保养与维护等工作任务，具有良好的责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的技能人才。 （二）高级工培养目标 面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作现场管理，能独立完成工艺制定、复杂零件加工等常规性工作，并能解决精度调整、故障诊断等现场问题，具有职业生涯发展基础的高技能人才。 二、综合职业能力 （一）中级工综合职业能力 1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。 2．能根据工作任务主动利用各种信息渠道查阅资料，并在工作中有效应用。 3．能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编
程、加工、装配与质量检测，设备的保养与维护等常规工作任务。 4．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。 5．能与领导、同事等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。 （二）高级工综合职业能力 1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。 2．能根据工作需求收集、归类、整理相关资料和信息。 3．能按照作业规范熟练操作数控车床，完成复杂零件的编程、加工与质量检测，设备的精度检测及常见故障诊断等工作任务。 4．能根据加工任务，对工艺方案和加工程序提出优化建议。 5．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。 6．能与领导、同事、客户等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。 三、就业方向及对应职业资格 （一）中级工就业方向及对应职业资格 在各类机械制造企业中从事数控车床加工等工作，取得数控车床操作工中级职业资格证书（四级）。
《数控车零件加工》课程标准
《数控车零件加工》课程标准 一、课程概述 （一）课程的性质和任务 本课程属于数控技术应用专业的核心课程，为培养数控技术应用人才提供必备的理论知识和专业技能。通过本课程学习，要求学生具备数控车零件加工和工艺分析、操作的能力，并掌握相应的数控编程知识。本课程以数控车削零件加工为核心，以国家社会与劳动部颁发的中级数控车工考核要求为依据，并将要求贯穿到各个教学项目中，学生完成本课程学习即可获得中级数控车工证书。同时，通过各项目的训练,培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队合作的能力。 （二）课程设计理念与思路 1.课程设计理念 本课程的设计突破了学科体系模式，打破了原来各学科体系的框架，围绕专业培养目标，根据本课程在专业教学中的作用地位，以“就业为导向，能力为本位”，以学生将来从事的职业岗位必备的相关知识和技术为依据，兼顾了企业和个人两者的需求，着眼于人的全面发展，即以培养全面素质为基础，以提高综合职业能力为核心。 2.课程设计思路 本课程是项目教学课程。学生通过项目资讯、分析和实施，理解和掌握数控车削相关理论知识，培养学生动手能力。为便于教学并让学生掌握最基本、最典型零件的加工，本课程选择了常用的简单轴类零件加工、简单套类零件加工、锥度类零件加工、成型面零件加工、螺纹零件加工、中等复杂轴类零件加工、中等复杂套类零件加工等常作为项目教学的载体，以实现项目教学的目标。 （H）开设时间与学时 开设时间：第3、4学期；学时：112 二、课程目标 （一）知识目标 熟悉数控车床加工工艺特点、主要内容、能正确的分析数控车削加工工艺、懂得安全操作规程。 （二）技能目标 能根据零件图形，合理选择毛坯、制定出加工工艺，能进行仿真加工并对程序进行校
《数控车床加工工艺与编程》课程标准
《数控车床加工工艺与编程》课程标准 （2022版） 第一部分课程概述 一、课程性质与作用 本课程是数控技术专业的专业核心课程，属于专业必修课。然后描述课程在专业课程体系和岗位职业能力培养体系中的作用。 前导课程为车工工艺学，本课程为后续数控铣床/加工中心加工工艺等课程做好准备。 本课程的教学应以理论与实践一体化为主，理论教学为技能培养服务为宗旨。在教学环节中应注意培养学生的动手能力及分析问题、解决问题的能力。 二、课程基本理念 通过学习使学生掌握数控车削的基本知识及国家标准规定的数控代码及指令；掌握分析零件加工工艺的基本方法及程序编制的基本技能；熟悉自动编程与仿真加工的知识；了解数控车床检验与保养的知识。 三、课程设计思路及依据 (一)设计思路 (1)通过分析数控车编程与加工职业岗位的工作过程，归纳出典型工作任务，并进行职业能力的分析。结合国家职业技能标准要求，提取若干典型企业案例，形成学习项目，根据学生的认知规律和职业成长规律，将职业能力的提升从简单到复杂、从单一到综合进行整合，融入到完成企业案例的工作过程中。 (2)符合学生的认识过程和接受能力，符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。 (3)以企业实际案例为切入点，明确完成任务所必须的职业能力，着重加强学生的编程、工艺与加工综合能力的提升。 (4)把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法，注重发展学生空间想象能力、应用能力的培养。 （二）设计依据 以《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》和《关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》和职业教育国家教学标准体系
《数控编程及加工技术》课程标准
《数控编程及加工技术》课程标准 一、课程基本信息 课程名称：数控编程及加工技术 课程时长：32学时 适合专业：机械工程、数控技术、模具设计与制造等 二、课程目标 本课程旨在培养学生掌握数控编程及加工技术的基本理论知识和实践技能，使学生能够熟练运用数控机床进行零件的编程与加工，提高机械制造的效率和质量。具体目标包括： 1. 掌握数控编程的基本原理和方法，能够根据零件图样进行合理的工艺分析、选择合适的切削参数和刀具等； 2. 了解常见数控机床的基本结构和工作原理，能够根据不同的加工需求选择合适的机床； 3. 具备解决实际生产问题的能力，能够根据生产现场的情况进行调整和优化； 4. 培养学生的团队合作精神和沟通协调能力，能够与其他专业人员协作完成生产任务。 三、教学内容与要求 本课程主要包括数控编程基础、数控机床操作、工艺分析、刀具选择、程序调试与优化等教学内容。具体要求如下： 1. 掌握数控编程的基本概念、坐标系、刀位计算等基础知识；
2. 能够根据零件图样进行合理的工艺分析，选择合适的切削参数和刀具； 3. 了解常见数控机床的种类、特点和应用范围，能够根据加工需求选择合适的机床； 4. 能够正确使用数控机床进行零件的加工操作，包括对刀、设定参数等； 5. 能够对加工过程中出现的问题进行分析和解决，优化程序和工艺方案； 6. 注重实践操作能力的培养，鼓励学生积极参与课程实验和实训项目。 四、教学方法与手段 1. 理论教学：采用多媒体教学、实物展示等多种手段，提高学生对数控编程及加工技术的理解深度； 2. 实验教学：通过动手实践操作，使学生掌握数控机床的操作方法，培养实际操作技能； 3. 案例教学：结合实际生产案例，引导学生分析问题和解决问题，提高解决实际问题的能力； 4. 校企合作：加强与企业的合作，组织学生到企业参观实习，了解实际生产情况，提高实践能力。 五、考核方式 本课程的考核包括平时成绩和期末考试成绩两部分。平时成绩包括出勤率、课堂表现、实验报告等；期末考试采用实际操作考核的形式，重点考察学生的数控编程和加工技能。 六、课程资源
《数控加工工艺》课程标准
《数控加工工艺》课程标准 一、课程目标 本课程旨在培养学生掌握数控加工的基本理论、工艺方法和技术要求，提高学生的数控加工实践能力和创新意识，为机械制造行业培养具备较高素质的数控加工人才。 二、教学内容与要求 1. 数控加工基础：介绍数控机床的基本原理、结构、分类、特点及应用范围，使学生了解数控加工的基本概念和基本理论。 2. 数控刀具选择：讲解数控刀具的种类、特点、选择和使用方法，使学生掌握数控刀具的选择和使用技巧。 3. 加工工艺规划：介绍加工工艺路线的制定、工艺参数的选择、加工余量的确定、工艺装备的选择等，使学生掌握数控加工工艺规划的方法和技巧。 4. 数控编程与仿真：介绍数控编程的基本原理、编程方法、仿真操作等，使学生掌握数控编程和仿真操作技能。 5. 实践操作与技能考核：通过实践操作和技能考核，使学生掌握数控机床的操作技巧和故障诊断与排除方法，提高学生的实践能力和创新意识。 三、教学方法与手段 1. 理论教学：采用多媒体教学、实物展示、案例分析等手段，使理论教学更加生动形象，激发学生的学习兴趣。 2. 实践教学：通过校企合作、工学结合等方式，使学生参与实际生产过程，提高学生的实践操作能力和创新意识。
3. 考核方式：采用过程考核和结果考核相结合的方式，注重学生的实践操作能力和创新意识的培养。 四、教学安排 本课程总学时数为36学时，包括理论教学和实践教学两个部分。理论教学包括12学时的课堂教学和12学时的实验教学；实践教学包括12学时的实训和12学时的生产实习。 五、教材与参考书目 1. 教材：《数控加工工艺》。 2. 参考书目：《数控机床使用与维修》、《数控加工案例分析》等。 六、课程评估 本课程评估方式包括平时作业、课堂表现、实验报告、期末考试等多个方面，其中期末考试占100分值，平时成绩占40分值，实验成绩占60分值。评估标准客观公正，注重学生的实践操作能力和创新意识的培养。 七、课程总结与展望 通过本课程的学习，学生应该掌握了数控加工的基本理论、工艺方法和技术要求，具备了一定的数控加工实践能力和创新意识。在今后的教学中，我们将继续加强实践教学，提高学生的实践操作能力和创新意识，为机械制造行业培养更多具备较高素质的数控加工人才。
《数控车削编程与加工技术》课程标准
《数控车削编程与加工技术》课程标准 学时:144 学分：8 适用专业及学制：三年制、数控技术应用、模具制造技术、全日制 审定：机电技术教学部 一、制定依据 本课程是数控类专业核心课程。本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。 二、课程性质 《数控车削编程与加工技术》课程是以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。该专业课程涉及数控车床的加工工艺、编程和操作核心，全面系统介绍车削加工技术基础、内外轮廓的加工、华中系统数车编程操作等方面知识。 三、课程教学目标 本课程是中职数控类专业的一门专业课程。其主要任务是以生产实践中的莞任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的紧密结合。围绕生产实际工作任务的需要，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性和主动性。 1.知识目标 （1）能适应数控车床操作的工作、学习环境； （2）会手工编制加工阶梯轴的规范程序； （3）能较熟练运用数控车仿真系统或机床模拟仿真实现零件的模拟加工； （4）会车削带曲面轴类零件； （5）会数控车削轴上沟槽； （6）会数控车削普通内外螺纹； （7）能完成中等复杂轴套类零件的编程与加工； （8）能达到数控车中级工（国家职业资格四级）资格水平。 2.能力目标 （1）本课程是操作性很强的，对于这种类型的课程，必须加强平时的练习，在重复操作练习中提高熟练程序，并掌握其中的操作原理；
（2）能读懂零件图、能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具、能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工、能对数控机床进行日常的维护保养、上网查找相关资料、全面深入地掌握相关方法； （3）学会举一反三的方法，能在课外摸索一些新的加工工艺，并能学习使用。 3.素质目标 （1）培养学生认真细致的学习态度和科学的求学态度，注重动手； （2）培养学生强烈的责任心和良好的敬业精神； （3）培养学生具有互助合作的精神。 4.具体各模块教学目标 （1）认识数控车床，能掌握安全操作规程、机床的日常维护； （2）了解加工工艺，掌握车床的操作及常用单一G指令的应用； （3）能较熟练运用数控车仿真系统或机床模拟仿真实现零件的模拟加工； （4）掌握外轮廓带槽、带螺纹轴类零件的编程加工； （5）掌握内轮廓带槽、带螺纹轴类零件的编程加工； （6）掌握配合件的编程加工； （7）了解华中系统数控车编程与操作； （8）通过强化训练，能达到数控车中级工（国家职业资格四级）资格水平。 四、课程教学单元及学时安排 本课程课内计划学时数为144学时，其中理论58课时，实践86课时，理论课占总课时40%,实践课占总课时60%。各部分内容学时数建议分配如下：
《数控加工工艺与编程》课程标准
《数控加工工艺与编程》课程标准 1.课程概述 1.1课程性质、地位和任务 《数控加工工艺与编程》是机械类和相近类专业的高职学生必修的专业核心课程之一，也是一门教学做一体化课程。根据数控工艺程序编制和数控机床操作岗位而设立，与之对应的职业资格证书是中级、高级工。 本课程的前导课程为《机械制图与CAD》、《机械设计》、《机械制造》、《互换性测量技术》、《数控机床》。课程以操作为主，具有很强的实用性。 本课程介绍数控加工编程的基本知识，着重讲解数控程序的编制及数控程序的上机调试过程，让学生充分熟悉数控车床、数控铣床的有关操作，并具备加工中心机床和线切割机床操作、编程的一般知识，学习结束后需通过相关的数控车、数控铣及加工中心中高级证书的考核。 1.2课程设计思路 在理念上改变传统的以学科体系为基础的教学思路，采用“以学生为中心以能力为本位”的课程模式，明确以培养“能工巧匠型的大学生”为培养目标，以训练职业能力为本位的新型教育教学模式。以工作任务及工作过程为依据，整合、序化教学内容，做到技能训练与知识学习并重，通过校企合作，以岗位真实的工作任务为载体，设计课程项目模块；以工作过程为导向，实现“教、学、做”一体化。每个项目的学习都按实际零件工作任务为载体设计的活动来进行，以工作任务为中心整合理论与实践，实现理论与实践一体化的教学。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。 2.课程目标 2.1总体目标 通过课程学习应达到的要求： 1.合理制订数控加工的工艺方案。 2.合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量。 3.掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理能力。 4.掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令，手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序。
《数控车削加工》课程标准
《数控车削加工》课程标准 一、课程信息 课程名称：数控车削加工 课程类别：专业技能平台课程 适应专业：数控技术应用 学时学分：186学时，占10学分 开课学期：第3、4学期 二、课程概述 《数控车削加工》是数控技术应用专业的专业核心课程之一，是基于岗位职业标准和工作过程，以行动导向为基础的模块式教学做一体化的课程。本课是在学生学习了钳工技能实训、车工技能实训、机械基础、机械制图、极限配合与机械测量、电工基础等课程的基础上，以典型零件为载体培养学生分析零件图纸的能力、数控车床加工工艺分析编制、数控程序编写、数控车床操作、零件质量检测控制等职业能力。有机地融入理论知识与操作技能，形成“课程模块对接岗位能力”的模块化课程。教学评价按照过程控制、持续改进的原则，采取过程评价与结果评价相结合的方式，重点评价学生的综合职业能力。 三、课程目标 （一）总目标 通过本课程的学习，培养学生建立互换性、极限配合与机械测量高质量产品的概念；能正确识读机械图样上公差、配合及表面粗糙度，并能熟练查阅相关国家标准；能正确选择和使用生产现场的常用量具对一般的几何量进行综合检测。 （二）素质目标 1.培养学生严谨细致、精益求精的工作态度； 2.培养学生爱岗敬业、勤恳踏实的职业态度； 3.培养学生与人沟通能力、团结协作的精神； 4.培养学生认真负责、遵章守纪的职业作风； 5.培养学生养成良好的安全、环保意识。 6.培养学生学以致用，不断创新的职业能力。 （三）知识目标
1.熟悉数控车间管理规程、数控车床安全操作规程； 2.了解数控车床的基本结构； 3.认识不同车刀、钻头的结构、功能； 4.掌握数控车削编程S、T、F、M、G等指令代码及其编程格式； 5.熟悉数控车床维护保养规程； 6.掌握切削用量合理选用的相关知识； 7.认识常用工具、夹具、量具的结构、功能； 8.掌握利用粗加工、精加工控制尺寸的方法； 9.掌握简单轴类的编程与加工及仿真应用； 10.掌握简套类的编程与加工； 11.掌握复杂轴类的加工； 12.掌握复杂套类的编程与加工； 13.掌握配合件的编程与加工。 （四）能力目标 1.能够根据图纸正确选用不同刀具； 2.能规范填写工序卡、刀具卡； 3.能对工件进行对刀和建立工件坐标系； 4.能够读懂零件的加工程序； 5.能正确使用游标卡尺及外径千分尺、内径千分尺测量零件； 6.能够看懂零件图上公差要求、尺寸要求、平行度要求等； 7.能够利用粗加工、精加工控制零件尺寸精度； 8.能够利用宇龙仿真软件对不同零件进行仿真加工； 9.能熟练操作数控车床，掌握机床操作面板的应用； 10.能根据简单轴类的零件图纸进行编程与加工； 11.能根据简单套类的零件图纸进行编程与加工； 12.能根据复杂轴类的零件图纸进行编程与加工； 13.能根据复杂套类的零件图纸进行编程与加工； 14.能根据配合件图纸进行编程与加工。 四、课程设计及内容 （一）课程设计思路
《数控机床加工工艺与编程》课程标准——现代学徒制
《数控机床加工工艺与编程》课程标准——现代学徒制 一、课程基本信息 二、课程的性质、目的和任务 1.课程性质 《数控机床加工工艺与编程》是机械制造与自动化专业的一门重要职业能力核心课程，培养具有较高职业道德和素养，了解数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心程序编制方法的高素质技术技能型人才。 本课程是数控技术专业的一门职业技术课程。课程主要讲授数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。 2.目的和任务 通过本课程的学习，使学生了解数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。掌握了此项技能，学生就具有了使用数控机器的基本能力，可适应大中型企业技术岗位的需求。把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法，注重发展学生专业思维和专业应用能力，通过简单具体的实例深入浅出地讲解专业领域的知识。 三、课程教学的基本要求
四、课程的教学重点和难点、学时分配 教学重点：数控车程序编制的基础知识；曲面轴类零件的数控编程；数控铣程序编制的基础知识；平面型腔类零件的数控编程； 教学难点：盘套类零件的数控编程；数控机床零件加工工艺的编制；轮廓类零件的数控编程；数控宏程序； 课程学时分配一览表
五、相关课程的衔接 在讲授本课程之前应具有《机械制图》、《机械制造基础》等，具有一定的识图、机械加工的基础，了解工艺基础知识，机床进给，机加工初步操作技能，数学基础（主要用于计算点的坐标），了解机床的基本结构，了解数控手工编程在数控技术应用中的地位。 六、实验教学
《数控车床编程与操作加工》课程标准
数控技术应用专业 《数控车床编程与操作加工》课程标准 前言 适用专业：数控技术应用(全称，根据2010中职专业目录填写) 课程类别：基础 (基础、技能、拓展) 修课方式：必修(必修、选修) 教学时数：240学时 修读学期：第3、5学期 考核类别：（考查/考试） 一、课程性质 （一）课程定位 《数控车床编程与操作加工》课程是根据教育部2003年12月颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺型人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求及劳动技能型人才的发展需要，以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。该课程是数控技术应用专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能够依据生产工艺文件（或零件）选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。该课程以培养综合素质为基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实践教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。 （二）课程任务 1.认识数控机床 2.学会数控机床的基本操作 3.学会轴类零件的车削加工 4.学会简单套类零件的加工
5.学会槽类零件的加工 6.学会螺纹类零件的加工 7.学会圆弧曲面结构轴件的车削加工 二、课程目标 （一）职业关键能力 根据产品的生产需求，参照客户提供零件图纸的技术要求，结合生产环境的实际条件，制定产品生产加工的方案，加工产品。 （二）职业专门能力 学生以独立工作或小组合作的形式，通过老师指导或借助资料学习的手段，制定零件加工的工作计划，在规定时间内完成上述资讯、计划、决策、实施、检测并进行评价反馈。在实施计划的过程中，使用工具、设备、材料等均要符合安全和环境保护规定。 （三）方法能力 1．使用国家标准的能力； 2．对机加工过程合理规划、表达、组织的能力； 3．解决机加工过程中实际问题能力； 4．独立学习新工艺、新技术的能力。 5、对加工工作结果的归纳能力。 （四）社会能力 1.与人合作能力 2.与人交流能力 3.数字应用能力 4.资源、信息处理能力 5.独立、自主解决问题能力 6.不断自我学习能力 7.积极创新革新能力 三、课程内容 （一）核心内容 1.学会轴类零件的车削加工
数控车床加工零件课程标准
“数控车床加工零件”课程标准 一、课程性质与任务 本课程是中等职业学校数控技术应用专业必修的专业核心课程，是由中等职业学校就业岗位中的典型职业活动直接转化的理论实践一体化课程，具有较强的应用性和实践性。 本课程的主要任务是培养学生具备操作数控车床加工零件的能力，使学生能够完成典型零件的数控车削加工工艺分析、程序编制和零件加工等工作，培养学生具有安全意识、质量意识、成本意识，以及良好的职业道德和严谨的工作作风。 二、参考课时 100课时 三、课程目标、内容、考核标准
五、教学实施建议 （一）、教学设计 学校在教学实施之前，要组织任课教师进行教学设计，明确课程实施的载体，制定课程实施具体方案，细化考核标准和确定评价方法。 建议本课程借鉴企业产品，开发出能够实现一定功能的机构作为课程实施的载体。根据零件结构特征，按照工艺流程和工作过程整合教学内容和顺序，实施项目教学，根据学生的认知规律，进行教学项目的排序。普通车床、普通铣床、数控车床、数控铣床/加工中心、复杂零件加工的教学内容有紧密的衔接和继承，生产后的零部件能进行部分或全部装配，实现其功能。 （二）、教学方法 建议采用行动导向教学法。 以每个零件的加工作为教学任务或单元进行，通过完整的零件加工过程学习相应的知识和技能，在“做中学、学中做”工学结合的教学中，学习工作方法并积累经验，从中培养学生的职业道德、职业习惯和严谨细致的工作作风。 在学习的初级阶段，建议采用引导文法开展教学；随着学习的深入，逐渐转为任务驱动教学方法。建议使用使用数控模拟仿真软件进行编程教学。为了提高学生的编程能力和解决实际生产加工问题的能力，建议采用小组学习的方式教学。 （三）、评价方法建议 课程的评价应坚持评价主体、评价过程、评价方式的多元化，教师的评价与学生的互评、自评相结合，过程性评价与结果性评价相结合，逐步建立和完善学生的发展性考核与评价体系。 根据课程的特点，要注重评价内容的整体性，既要关注学生对知识的理解、技能的掌握和能力的提高，又要关注学生的料号的职业道德的培养和规范操作、安全文明生产等良好职业习惯的养成，以及节约材料、爱护设备、团结协作的职业意识。 本课程根据评价教学方法的特点，在每个教学项目实施中采用过程性评价和结果性评价。过程性评价重点考核学生在每个任务的学习过程中的表现，包括学习态度与学习效果、学习间的合作情况等；对于理论知识，可采用笔试、口试、成果展示、编写技术文献等分阶段考核的方式进行，对考核结果进行定量描述；对教学中的编程环节要有专门的评价，分为软件仿真考核和数控车床仿真考核两部分。对于操作技能和安全规范的考核，可采用现场考核的方式进行，对考核的结果进行定性描述。结果性评价点评零件的加工质量，主要包括零件的尺寸精密、形位公差和表面质量三个方面，对考核结果进行定量描述；对于操作规范、操作技能和加工时间三个方面进行定性描述，综合教师评价和学生自评完成每个教学项目的质量评价。 （四）、教学设备与学习场景基本要求 教学应有相对固定的实训场地，教学设备配备应符合《北京市中等职业学校数控技术应用专业实训基地装备标准》的要求，实训场地应将讲解区与训练区有机地结合在一起，并提供学习材料、说明书、工具书、课件、实物、录像等教学资源。 实训场地在设备设型、结构布局、运行管理等方面要贴近企业真实生产环境，并能够满足课程设置的教学内容要求。
《数控加工技术》课程标准
《数控加工技术》课程标准 一、课程基本信息 二、课程定位 《数控加工技术》课程是机电系各个专业的核心专业课之一，其任务是学习数控的基本原理和数控加工编程知识，是一门实践性很强的、面向生产现场的实用型专业课程。通过本课程的学习与训练，可以使学生将前修课程中培养的能力和知识按照实际工作过程进行全面、综合的应用，实现融会贯通的目的。它对学生职业素养养成起重要支撑作用，同时为后续课程的能力培养奠定基础。 本课程总学时：64学时，一学期完成。
三、学习目标 本课程通过理实一体的教学模式使学生掌握手工编程的基础知识、回转体类零件的程序编制、平面类零件的程序编制以及数控原理的相关知识。在教学实施过程中，学生在教师的引导下，根据给定的任务依次进行读图、数控加工工艺分析和程序的编制。在完成任务的过程中，可查阅相关技术资料，也可借助网上资源。通过本课程任务的训练，学生可具备下列工作能力。 1．能够正确识读中等复杂程度的零件图。 2．能够对零件图进行数学处理（会基点、节点计算）。 3．能够根据零件图选择加工设备、刀具、夹具和量具。 4．能够根据制订好的零件的数控加工工艺规程手工编写数控加工程序。 5．具备查阅资料、文献获取信息的能力。 四、学习情境划分及课时分配 学习情境学习单元学时 数控车床加工技术1 认识数控车削加工 6 36 2简单阶梯轴/套类零件的数控车削编程与加工8 3使用固定循环数控车削编程与加工10 4带螺纹零件的数控车削编程与加工 6 5复杂零件的数控车削编程与加工 6 数控铣床/加工中心加工技术6认识数控铣床/加工中心加工与加工 4 28 7简单零件的数控铣床/加工中心编程与加工8 8孔类零件的数控铣床/加工中心编程与加工8 9复杂零件的数控铣床/加工中心编程与加工8 五、学习内容及学习情境设计 整门课程分为数控车床和加工中心2个部分，每个部分前后形成简单到复杂的任务序列，学习任务之间相互关联构成任务链。每次课的学习任务进一步分解为若干简化任务，每个简化任务中至少包含一个知识点或技能点。逐步加入新知识点和技能点，已学过的知识点则在新任务中不断重复练习。
数控加工工艺学课程标准
《数控加工工艺学》课程标准 （数控专业） 职业技术教育中心 二〇一四年五月八日
目录 1.概述 (3) 1.1课程性质 (3) 1.2课程设计思路 (3) 2．课程目标 (3) 3．课程内容和要求 (4) 4．实施建议 (8) 4。1 教学建议 (8) 4。2 教材编写建议 (9) 4。3考核评价建议 (9) 4.4实验实训设备配置建议课程资源的开发与利用 (10)
一、概述 （一）课程性质 1、授课对象 《数控加工工艺学》课程是一门以数控技术基本理论为基础，并与生产实际紧密相关的专业理论课。课程要体现以就业为导向，以学生职业能力发展为本的思想.它的主要授课对象是数控专业二年级的学生,目的是为了让学生掌握数控加工工艺的技能。 2、参考课时 总课时为210课时，理论教学课140时,实践教学70课时. 3、课程性质 《数控加工工艺学》课程是中等职业学校数控专业学生必修的专业课程，也是一门重要的专业基础课程。本课程的内容包括：数控入门知识、数控机床的组成，数控编程基础、数控机床切削加工工艺和数控机床电加工工艺。 （二）课程设计思路 1．知识与技能并重，通过实践巩固知识,通过知识的掌握扩展实践方法和技巧. 2．任务驱动，促进以学生为中心的课程教学改革。 3．设置学生思考和实践环节。 二、课程目标 （一）总目标 使学生掌握数控机床加工操作工所需要的技术基础理论；对本专业所需要的数控加工技术具有一定的分析、处理能力；能与数控加工编程和数控机床操作实训课程相配合，掌握数控加工全过程所必需的基础理论，为其职业生涯的发展和终身学习奠定基础。 （二）具体目标 1、知识教学目标 熟悉数控与数控机床的概念；掌握数控机床的工作原理；了解数控技术的发展。了解数控机床各部分的组成及工作原理。以手工编程作为重点，掌握数控编
《数控加工技术》课程教学大纲-课程标准-最全最新
《数控加工技术》课程教学大纲 学时：64 学分：4 适用专业及学制：三年制高职机械制造及自动化专业模具设计与制造全日制 编制：数控教研室 审定：数控技术专业建设指导委员会 批准日期：2020 一、制定依据 本课程是机械制造及自动化专业的专业必修课程。本大纲依据《数控加工岗位职业标准》和《数控技术应用专业人才培养质量标准》而制定。 二、课程教学目标 1．熟悉数控机床的性能，功用，基本组成和工作过程，掌握数控机床的控制方式和分类方法； 2．熟悉数控机床的运动与坐标系的确定方法，掌握机床坐标系和工件坐标系的意义； 3. 掌握常用准备功能指令、辅助功能指令，能编写较复杂程度零件的数控加工程序； 4.熟悉数控车床的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控车削编程的基本指令，会根据要求编制简单的回转体零件的加工程序； 5. 熟悉数控铣床（加工中心）的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控铣削编程的基本指令，会根据要求编制铣面、铣轮廓等简单的加工程序； 6.能阅读和理解零件数控加工程序，并能利用一定的数控加工仿真软件，编辑、调试零件数控加工程序； 7. 能根据零件图样要求，数控加工工艺过程及工序内容，按指定的数控系统编程指令与格式编制数控加工程序，形成程序清单； 8. 能熟练操控常用的典型数控设备，并能根据数控加工工艺方案和程序清单实现零件的数控加工，完成零件的几何量检测与质量分析，填写检测报告。 三、课程教学单元及学时安排
四、课程教学设计 1.整体教学设计 知识基础： 本课程遵循学生职业能力培养的基本规律，基于典型工作任务及其工作过程集结知识内容、设计了3个学习情境，完成《数控技术应用》课程的学习。以数控车削加工设备，数控镗铣加工设备，数控电火花加工设备及典型零件为载体，完成设备功能，结构，控制及应用等知识的传授，每个学情境就是一个工作任务，教、学、做有机融合，把理论学习和实践训练贯穿始终。 2.单元教学设计 学习情境1：数控机床加工程序编制基础10学时 1、数控设备概述 2学时 数控设备的基本概念，数控设备基本组成，数控设备的工作原理和特点，数控设备的分类，数控设备的主要性能指标；数控设备在国民经济中的地位和作用，数控设备的现状和发展。 2、数控机床加工程序编制基础 6学时 1.编程的概念，数控技术的术语，数控编程的分类； 2.程序编制的一般步骤与方法；
《数控车零件加工》课程考核标准
《数控车零件加工》课程考核标准 一、考核方式与评分标准 本课程考核分过程考核、综合考核、笔试三部分，过程考核占60%,综合考核占20%, 过程考核 过程考核分学习单元进行，每个学习单元的考核内容包括学习态度与职业素养（权重30%）操作规范（权重30%）项目作品（权重30%）和实训报告（权重10%）四个方面，考核要求和标准见下表。
综合考核 综合考核在课程结束后进行，要求依据给定的轴套类图样，在规定时间内独立制定加工工艺，正确进行零件定位与装夹，合理选择刀具，正确编写加工程序并操作数控车床加工出符合图样要求的零件。操作符合安全文明生产要求，尺寸公差等级达开IT7、形位公
差等级达到IT8、表面粗糙度达到Ra16-Ra3.2.评价标准见下表。 笔试 笔试对课程目标要求掌握的基础理论知识进行考核，在课程结束后进行，评价标准见下表。 二、课程考核命题要求
1试题范围、考核深度应符合教学大纲的教学内容及考核要求。不应任意扩大或缩小考试范围，不得随意提高或降低考试要求。 2.考题应覆盖到章，并在此前提下突出课程的重点内容和操作技能。试卷应兼顾各能力层次，在每份试卷中各层次题目所占比例约为：了解熟悉20%~30%、掌握55%~65%.试题安排应有合理的难易程度结构，试题难度分为易、较易、较难、难四个等级。在每份试卷中，各种难易程度的试题分数所占比例约为：易20%、较易30%、较难30%、难20%,并在试卷中安排选做题，供各种层次学生选择。 3.考题均由本校教师和企业专家（兼职教师）协商定稿。理论考题以判断、先择、填空等主观题为主，另外有适当的分析题。技能考核题要具有代表性和综合性，以考核学生综合能力为目标。 三、成绩评定 1.用K表示单元的权值，用N表示单元成绩，用i表示单元序号，则课程成绩=ΣKi*Ni+综合考核成绩*20%+笔试成绩*20% 2.取得数控车工国家职业资格证的可免本课程考核，初级工证按良好记入成绩，中 级工证按优秀记入成绩。
《数控车削加工》课程教学标准
【课程五】《数控车削加工》课程标准 课程名称：数控车削加工 课程类别：岗位核心能力课程 适用专业：模具制造技术 建议学时：84学时左右 建议开设学期: 第三、四学期 一、课程概述 本课程是模具制造技术专业的一门专业岗位核心能力训练课程，是学生从事数控车削加工岗位工作的必修课程。通过本课程的学习，要求学生掌握数控车床结构、型号及数控车削加工的基本知识、数控车削加工工艺知识、数控车削编程知识、数控车床操作规程知识、安全文明生产知识、机床日常维护保养知识；熟悉车削加工的一般过程，掌握数控车床加工编程编制技能、数控车仿真软件操作技能、数控车床操作技能，具有规范化操作数控车床对阶梯轴、圆锥轴、螺纹零件、曲面零件等典型轴类零件进行车削加工的职业能力。。 本课程教学以训练学生“对零件进行数控车加工”技能为目标，将数控车削加工工艺、数控车削编程、数控车仿真软件应用等知识和技能嵌入到阶梯轴、圆锥轴、螺纹零件、曲面零件等典型零件的数控车削加工案例中进行分析讲解。 二、课程目标 （一）知识目标 1.熟悉数控车床的类型，了解其结构及组成。 2.掌握数控车床的操作规程。 3.熟悉数控车床操作面板，掌握各按键的功能。 4.掌握数控车削加工工艺参数和工艺路线选择的原则。 5.掌握数控车削加工程序编制的基础知识。 6.有安全文明生产知识。 （二）能力目标 1.能遵守车床安全操作规程，能规范操作数控车床。 2.会正确使用数控车加工中常用工量具。 3.能识读数控车加工工艺文件，正确分析零件的数控车加工工艺。 4.能合理选择和安装刀具，确定切削用量。 5.能合理编制简单零件的数控车加工程序。 6.能根据图样要求，加工出合格零件。 7.会数控车加工中的工具、夹具和量具的日常维护保养。 8.会数控车床的日常维护与保养。 9.对数控车削加工的经济性和产品质量进行分析。 （三）素质目标 1.有良好的团队协作精神与交流沟通能力，能够与他人分享成功与失败； 2.养成勇于克服困难的精神，在解决问题的过程中，有克服困难的信心和决心，具有较强的忍耐力，战胜困难；
数控加工(数控车工)高级课程标准
目录 一、数控加工（数控车工）专业人才培养方案 (2) 二、数控加工（数控车工）专业课程标准 1.《机械制图与CAD》课程标准 (24) 2.《机械基础》课程标准 (32) 3.《液压与气压传动》课程标准 (37) 4.《电工电子》课程标准 (41) 5.《机械加工基础》课程标准 (47) 6.《数控编程》课程标准 (55) 7.《零件钳加工》课程标准 (62) 8.《零件车铣加工》课程标准 (70) 9.《机床电气控制》课程标准 (78) 10.《PLC与变频器》课程标准 (86) 11.《计算机辅助设计与制造》课程标准 (92) 12.《零件数控车床加工》课程标准 (98) 13.《产品质量检测》课程标准 (108) 14.《数控机床故障诊断与维修》课程标准 (115) 15.《工学交替》课程标准 (123) 16.《顶岗实习》课程标准 (131) 17.《零件数控铣床加工》课程标准 (139) 18.《零件数控线切割加工》课程标准 (147) 19《零件CNC电火花加工》课程标准 (152)
数控加工（数控车工）专业人才培养方案 一、专业名称与专业代码 专业名称：数控加工（数控车工） 专业代码：0106-3 二、招生对象与学制 招生对象：初中毕业生 学制：五年制 办学层次：高级工 三、培养目标 面向制造业生产一线，培养德、智、体、美全面发展，熟悉企业本岗位的工作现场管理，能独立完成工艺制定，复杂零件数控车床的编程与加工等常规性工作，并能解决精度调整、常见故障诊断和质量事故分析等现场问题，达到数控车工高级国家职业资格要求，具有职业生涯发展基础的高素质技能人才。 四、培养规格 （一）知识结构 1、基础知识 （1）具备基本的科学文化素养，掌握必需的人文科学基础知识； （2）具有正确的世界观、人生观和价值观，拥护中国共产党的领导，热爱社会主义祖国； （3）了解专业领域范围内的人力资源市场现状，熟悉国家的就业政策及地方创业鼓励措施。