三年制中职数控技术应用专业《走进数控》课程标准

一、课程名称：走进数控

二、教学对象：三年制中职数控技术专业学生

三、教学课时：18 （可增加8~12机动课时用于参观当地企业）

四、学分：2

五、课程目标：

本课程是中等职业学校数控专业入门教育课，课程要求通过国内外先进制造业发展现状及前景与数控加工技术关系的介绍，激发中职数控专业新生学习本专业的内在需求，引导本专业新生正确了解数控加工技术、初步认识典型数控加工装备与加工范围、明确数控加工未来的从业单位与岗位，指导新生通过校内外实训学好数控加工技术、培养良好的职业素养，通过典型数控优秀人才的介绍，树立本专业新生学好数控加工技术的信心，并积极地投身到数控加工技术的学习中。

职业能力目标：

L能识别先进制造业，理解先进制造业的概念、特点及其与数控加工技术的关系。

2.能判别各类数控装备、数控量具，能赴企业实地调研数控加工装备与加工范围。

3.能认识数控加工技术涉及的从业单位与岗位，赴企业实地调研数控加工相关岗位。

4.能认识校内外实训的重要性，了解从事数控加工必须具备的职业素养内涵。

5.能正确认识自己，以成功典型为榜样，树立学好本专业的信心。

六、设计思路：

本教材根据中职生的认知特点，采用大量精美图片展示各知识点，以强烈的视觉冲击激发学习者对本课程的学习兴趣；通过大量当代最新先进制造业及先进制造技术，极大地拓宽学习者的知识面。

本教材教学中，坚持理实一体，贯彻做中学、学中做的职教理念，强调实践与理论的有机统一，各知识点的学习都安排了理论与实践调研试题，用以引导学习者改变学习方式，自觉地走向社会、融入生活，为从事数控加工技术的职业生涯奠定基础。

七、内容纲要

项目一认识先进制造业4课时

教学目标

最终目标：能识别先进制造业，理解先进制造业的特点

促成目标：

1.能根据区域产业特色判别先进制造业，指出先进制造业的特点

2.能正确认识中外先进制造业的发展现状，了解先进制造业的发展趋势

3.能理解数控加工技术对于推动先进制造业发展的重要意义

模块一：判别先进制造业

（一）工作任务

会判别先进制造业，理解发展先进制造业的意义

（二）实践知识

1.能根据先进制造业特点，判别先进制造业

2.能正确指出区域产业中的先进制造业

（三）理论知识

1.先进制造业的概念

2.先进制造业的特点

3.发展先进制造业的意义

模块二：认识国内外先进制造业发展现状与前景

（一）工作任务

认识国内外先进制造业的发展现状与前景

（二）实践知识

1.能说出世界经济最发达的地区和国家

2.认识中国经济在世界经济中的地位

3.认识中外先进制造业若干领域的发展现状与前景

（三）理论知识

1.当今世界经济发达国家和地区

2.国内外先进制造业的六大典型领域

3.国内外先进制造业的发展趋势

模块三：认识先进制造业与数控加工技术的关系

（一）工作任务

认识数控加工技术促进先进制造业的重要意义

（二）实践知识

1.能说出先进制造技术是先进制造业核心的原因

2.考察区域产业，理解数控加工技术在区域产业中的应用状况（三）理论知识

1.发达国家以数控加工技术为核心的先进制造技术类型

2.数控加工技术在我国的应用及其巨大作用

项目二认识数控设备4学时

教学目标

最终目标：能识别各类数控机床及其相关工量具装备

促成目标：

1.能说出数控技术的内涵及其加工过程

2.能判别各类数控机床

3.能识别数控加工技术的工、量、刃具等相关器具

4.能考察区域相关企业，调研数控设备类型及其应用情况

模块一：认识数控技术

（一）工作任务

认识数控技术

（二）实践知识

1.能说出数控技术的内涵

2.能简要表述数控加工过程

（三）理论知识

1.数控技术概念

2.数控技术加工过程

3.数控加工的优点

模块二：认识数控机床

识别典型的各类数控机床，了解相应的加工范围

（二）实践知识

1.能判别数控机床类型

2.能简单判别各类数控机床的加工零件

（三）理论知识

1.常用数控机床的类型

2.常用数控机床的特点及应用范围

模块三：认识数控工、量、刃具等相关器具

（一）工作任务

识别数控工、量、刃具等相关器具

（二）实践知识

1.识别数控刀具

2.识别常用量具及数控专用量具

3.识别通用及数控专用工装夹具

（三）理论知识

1.数控刀具类型及其特点

2.常用量具与精密量具的类型与特点

3.通用夹具与数控专用夹具的类型、特点与应用场合

项目三认识数控岗位4课时

教学目标

最终目标：能识别企业类型，知道数控从业岗位及条件。促成目标：

1.能根据企业特点判别企业类型

2.能识别数控从业岗位及工作范围

3.能判别数控职业资格等级

4.能正确认识实施数控职业资格制度的重要意义

模块一：认识企业

识别不同企业的类型与特点

（二）实践知识

1.能正确判别企业类型

2.能说出不同企业的特点

（三）理论知识

1.微型企业及其经营特点

2.中小型企业及其经营特点

3.大型企业及其经营特点

模块二：认识岗位

（一）工作任务

识别各类数控加工岗位

（二）实践知识

1.能判别数控操作工的岗位及其加工范围

2.能说出数控程序员的工作内容及要求

3.能说出数控机床装调维修工的工作内容及要求（三）理论知识

1.数控操作工种类及工作内容

2.数控程序员工作内容及要求

3.数控机床装调维修工工作内容及要求

模块三：认识职业资格证书制度

（一）工作任务

了解数控职业资格制度

（二）实践知识

1.能判别职业资格等级

2.能理解职业资格证书的作用与意义

（三）理论知识

1.数控职业资格类型及要求

2.国家职业资格证书制度及其意义

项目四认识实训4课时

教学目标

最终目标：能熟知实训的内容，掌握实训规范要求，实践“5S”职业素养促成目标：

1. 了解校内外实训的内容与目标

2.能判断各类安全标志，遵守各类设备的操作规范

3.能贯彻各类安全预防措施，培养“5S”职业素养

模块一：认识校内实训

（一）工作任务

认识校内实训类型及内容

（二）实践知识

1.能判别校内实训类型

2.能说出校内实训各类型的实训内容

（三）理论知识

1.实训概念与特点

2.校内实训分类及其特点

模块二：认识校外实训

（一）工作任务

认识校外实训及内容

（二）实践知识

1.能分析校外实训各主体的相互关系

2.能说出开展校外实训的流程及类型

（三）理论知识

校外实训本质与特点

模块三：认识实训规范

（一）工作任务

认识实训标志、实训规范，预防各类伤害事故

（二）实践知识

1.能识别各类实训标志

2.能按实训规范要求管理物资、使用实训用品

3.能理解设备操作规范要求，预防各类伤害事故

（三）理论知识

1.实训概念、类型与特点

2.校内实训、类型与特点

3.校外实训性质与特点

4.实训规范内容、要求及常见标志

5.实训设备操作规范及常见机械加工伤害事故预防

模块四：认识7 “S”管理技术

（一）工作任务

认识“7S”职业素养要求

（二）实践知识

能按照“7S”职业素养要求在实践中严格执行

（三）理论知识

L “7S”含义

2.“7S”具体内容

项目五认识自我2课时

教学目标

最终目标：能正确判别自身特长，以典型成功人才为榜样，科学规划个人职业生涯

促成目标：

1.能根据多元智能理论判断个人特长

2.能正确判断不同学习方法下的知识掌握程度

3.能以中职数控加工技术成功人士的典型事迹树立学好数控技术的信心

4.能根据个人的特长，做好个人成长规划

模块一：认识自我能力

（一）工作任务

认识个人智能特长及数控学习方法

（二）实践知识

1.能根据多元智能理论的八种智能特点，正确判断个人智能特长

2.能根据不同学习方法对知识的掌握程度，正确选择适合个人的学习方法

（三）理论知识

1.多元智能理论及其内涵

2.数控学习方法及其对知识的掌握程度

模块二：了解数控典型成功人士

（一）工作任务

认识中职数控典型成功人士，激发学好数控加工技术的信心

（二）实践知识

了解中职数控典型成功人士的成才经历

（三）理论知识

中职数控典型成功人士的事迹及人生感悟

模块三：制订个人成长规划

（一）工作任务

全面开展自我分析，科学制订成长规划

（二）实践知识

能对自己开展全面分析并编制个人成长规划

（三）理论知识

制订个人成长规划的主要内容及一般流程

八、学时分配

本课教学学时建议26~30学时，其中课堂教学18学时，企业或展览会参观

本课程涵盖了数控初学者从认识先进制造业、数控加工技术、数控装备、从业岗位、实训途

径到个人职业规划的整个过程,在具体教学上,要充分运用PPT. 影视资料等教学媒体，最大限度地拓展学生视野、激发学生学习本专业的兴趣，同时，要采用行动导向教学，积极创造条件，引导学生深入地方行业领域，实地调研数控专业的应用范围、从业岗位等资料，灵活选用小组讨论、案例研究、自由工作等学习方法开展教学，从而快速提高学生的学习能力，并为他们做好个人职业规划打好基础。

在具体授课组织上,可以采用三种模式:一是在新生军训期间安排晚间授课, 每晚3学时，共6天；二是在数控专业新生学习专业课前，集中完成18学时授课；三是每周安排一个课时，一学期完成授课。调研或参观学时，根据各校区域实际，组织全体数控专业学生参观数控机械装备展览会、数控加工相关制造业企业或学生以小组为单位下企业调研。

十、教学评价

本课程教学评价可以采用多种评价方法:成果评价，即学生的各类调研报告、讨论资料等材料；小组评价，即学生在小组合作学习中的态度、情感等要素的评价；应试评价，即通过纸质试卷的考试形式，评价学生对本课程各知识点的掌握程度；过程评价，即通过学生在整个课堂学习、小组学习、社会学习过程中展示的各种能力作出客观评价，各类评价可以综合运用。

数控加工(数控车工)专业国家技能人才培养工学一体化课程标准(试用)

数控加工(数控车工)专业国家技能人才培养工学一体化课程标准(试用) 数控加工技术是在制造工艺中发挥着越来越重要的作用。而数控车工是数控加工技术中非常重要的一环。随着科技的发展，传统中的机械加工造成了很多缺陷，而数控技术的出现，则是在弥补这种不足。国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）针对数控车工这一岗位，制定了较为完整的课程体系，将培养工学和数控车工技术完美结合，促进了学习者先进技术手段下的能力发展。一、定义数控车工是指使用数控车床制作产品的专业。数控车工通过计算机软件模拟实现工件成形加工的控制编程，以实现机器自动化加工，从而应用在高精度和复杂工件上。二、课程内容 1. 基础课程：如数学、物理等传统基础学科，为技能人才的技术工艺培训奠定基础。 2. 专业课程：包括数控机床、加工工艺、传感器、CAD/CAM、数据采集等方面的内容，培养学习者掌握数控车床工作原理和加工工艺。 3. 实习课程：将理论知识转化为操作能力，培训学员进行数控车床操作和机床加工等实际操作技能。三、课程设计 1. 确定基础课程，固定在第一年的上半学期，并为所有学生全程学习。 2. 专业课程主要包括：车床设备的结构、性能及使用、工艺规程的编制和流程控制、加工程序设计及调试、数控技术的应用。 3. 实习课程中，学生通过操作数控车床，了解设备性能和工艺控制，仿真出实际操作，提高加工实践能力。四、课程目标

1. 让学生熟悉数控车床，在学习整套程序的基础上，能够逐步掌握程序的核心功能。 2. 培养学生处理和解决工业加工过程中出现的机械和电气问题时的技能。 3. 掌握计算机软件应用的策略和实施，懂得如何调整加工工艺参数。 4. 提高学生的创新能力和应变能力，在与企业的实际案例历练中不断提升自己。在数控加工、数控车台方面，国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）的落地，则通过一步步明确培养目标、课程设计，为技能人才的培养提供了一套全面的课程体系框架，将注重于理论学习、实践操作和激发学员的独立思考能力，进一步提升我国数控技术人才的培养和水平。

三年制中职数控技术应用专业《走进数控》课程标准

三年制中职数控技术应用专业《走进数控》课程标准一、课程名称：走进数控二、教学对象：三年制中职数控技术专业学生三、教学课时：18 （可增加8~12机动课时用于参观当地企业）四、学分：2 五、课程目标：本课程是中等职业学校数控专业入门教育课，课程要求通过国内外先进制造业发展现状及前景与数控加工技术关系的介绍，激发中职数控专业新生学习本专业的内在需求，引导本专业新生正确了解数控加工技术、初步认识典型数控加工装备与加工范围、明确数控加工未来的从业单位与岗位，指导新生通过校内外实训学好数控加工技术、培养良好的职业素养，通过典型数控优秀人才的介绍，树立本专业新生学好数控加工技术的信心，并积极地投身到数控加工技术的学习中。职业能力目标： L能识别先进制造业，理解先进制造业的概念、特点及其与数控加工技术的关系。 2.能判别各类数控装备、数控量具，能赴企业实地调研数控加工装备与加工范围。 3.能认识数控加工技术涉及的从业单位与岗位，赴企业实地调研数控加工相关岗位。 4.能认识校内外实训的重要性，了解从事数控加工必须具备的职业素养内涵。 5.能正确认识自己，以成功典型为榜样，树立学好本专业的信心。六、设计思路：本教材根据中职生的认知特点，采用大量精美图片展示各知识点，以强烈的视觉冲击激发学习者对本课程的学习兴趣；通过大量当代最新先进制造业及先进制造技术，极大地拓宽学习者的知识面。本教材教学中，坚持理实一体，贯彻做中学、学中做的职教理念，强调实践与理论的有机统一，各知识点的学习都安排了理论与实践调研试题，用以引导学习者改变学习方式，自觉地走向社会、融入生活，为从事数控加工技术的职业生涯奠定基础。七、内容纲要

15《数控编程技术》课程标准

《数控编程技术》课程标准（一）课程性质与任务本课程是机电一体化技术专业的课程，主要是数控加工工艺、数控编程、零件加工、CAD/CAM 技术应用的内容，是一门综合性和实践性很强的课程。教学过程采用工学结合，任务驱动，校企合作的方式，以实际产品中的典型零件为主线，将数控加工工艺及编程分为数控工艺与编程理论+仿真+实操，通过学习能够使学生能够将数控加工工艺、数控编程。（二）课程教学目标本课程其任务是采用工学结合，任务驱动，校企合作与实际生产相结合、同过实践加强对课程内容的理解，培养学生的理论基础和实际操作技能，最终形成的数控技术的应用能力。 1.素质目标培养学生能主动参与数控加工的基本理论探究培养学生县备辩证思维的能力。培养学生具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神让学生加强职业道德意识。 2.知识目标熟悉掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的数控加工工艺编制要点及数控加工编程方法，熟练掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的操作的基本方法。 3.能力目标认识本实训实践操作的基本方法，善于从不同的角度发现问题，积极探索解决问题的方法，养成独立思考的学习习惯，能对所学内容进行较为全面的比较、概括和阐释。（三）参考学时：72 学时（四）课程学分：4学分（五）课程内容和要求

（六）实施建议 1.教学方法（1）本课程建议采用项目教学法，以学生发展为本，重视培养学生的综合素质和职业能力，为学生的可持续发展奠定基础。（2）教学过程中，应融入对学生职业道德和职业意识的培养。坚持“做中学、做中教”，积极探索教、学、做一体的模式，激发学习动力，掌握相应的知识和技能，养成良好的职业道德。 2.学生考核评价方法（1）采用过程性评价和结果性评价相结合，定量评价与定性评价相结合，教师评价和学生自评、互评相结合，激发学生学习的热情，促进学生健康发展。（2）要加强教学过程环节的考核，结合课堂表现、作业、理论考试及项目完成情况等，综合评定学生的成绩。 3.教学实施与保障建立开放式实验实训中心，建立开放式实验实训中心，使之具备职业技能证书考证实验实训、现场教学的功能，将教学与培训合一，教学与实训合一，满足学生综合职业能力培养的要求。 4.教材编写与选用（1）教材编写应以本教学大纲为基本依据。

数控技术专业课程标准

2、数控编程与加工操作

《数控编程与加工操作》课程标准适用专业：数控技术课程类别：职业能力课程修课方式：必修教学时数：96 编制人：审定人：一、课程定位《数控编程与加工操作》根据数控技术专业“数控机床编程与加工操作”岗位能力需求，设定本课程为数控技术专业必修的一门专业核心课程，是教、学、做一体化课程。通过本课程的学习要求学生了解数控机床的组成，工作原理，会编制简单零件数控加工工艺文件，会编制数控车床加工、数控铣床加工、加工中心加工及线切割加工的加工程序并能熟练操作数控机床，完成加工任务。本课程的先修课程《机械制图》、《电工电子》、《机械基础》、《公差配合与技术测量》、《普通机床加工实训》是学习此门课程的专业基础，后继课程《数控机床的故障诊断及维护》、《职业技能（数控车）鉴定》是此门课程的延伸学习，是对此门课程的巩固和提高。通过本课程的学习，培养学生独立分析问题、解决问题的能力；培养学生具有较强的产品质量意识和加工生产安全意识；培养学生具有较强的沟通能力、团队协作精神和社会责任心；掌握必备的数控编程与加工操作的基础知识，具有较

强的数控机床实践操作技能。通过职业技能鉴定取得“数控车加工（中级）技能等级证书”。二、设计理念与思路（一）课程设计理念本课程立足于数控技术专业岗位能力培养，引入职业标准，秉承“以学生为主体，以任务驱动为导向，工学结合”的课程设计理念，注重学生加工工艺、编程、操作等技能的培养，夯实基础，由浅入深，把编程指令与生产单位的典型零件的加工任务相融合，教、学、做一体，教会学生发现、分析并解决问题的能力，激发学生勤于思考、勇于创新的学习热情。（二）课程设计思路该课程总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以任务驱动为中心组织课程内容，并让学生在完成具体任务的过程中学会构建数控编程与加工操作等相关知识，并发展相关职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的可持续发展的需求，并融合了数控机床加工（中级工）职业资格证书对知识、技能和职业能力的要求。任务设计由浅入深，以数控车、铣、加工中心、电火花线切割机床的典型零件加工操作为线索来进行。教、学、做一体，在数控仿真实训室完成。充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。三、课程教学目标通过本课程的学习，让学生了解数控机床的基本结构，掌握数控机床坐标系含义；掌握数控车、数控铣削类典型零件加工工艺方案设计；掌握数控车削各循环指令的应用及编制技巧，利用固定循环指令编制阶梯轴的加工程序；掌握铣削加工的工艺知识及铣削加工的编程指令；根据零件图样分析，能够确定线切割加工的路线，掌握线切割3B、ISO编制加工的程序的基本方法。掌握常用的数控加工仿真软件的操作方法；掌握数控车、铣、加工中心机床的加工操作方法。并通过任务驱动教学方法，培养学生良好的职业素养及团队协作的精神。

数控专业课程标准

《机械识图》课程标准一、课程名称：机械识图二、对象：三年制中职数控技术应用专业学生三、课时：148 四、学分：8 五、课程目标本课程的主要任务是通过学习识图的基本知识、基本方法，使学生具有识读中等复程度的机械图样和绘制简单机械图样的能力，具备一定的空间想象和思维能力，为后续专业课程的学习和从事数控应用技术工作打好基础。职业能力目标；能够正确使用绘图工具和绘图仪器，能了解和查阅机械制图有关国家标准掌握正投影法的基本理论及应用能识读中等复杂程度的零件图和简单的装配图能绘制简单的零件图六、设计思路本课程是树控应用技术专业的一们主要专业基础课程，教学遵循学以致用原则，因此采用“项目教学法”，结合生产生活实际，使每一教学内容有具体的事物、形象的描速、明确的任务，强调教学内容与岗位实际的紧密联系，通过师生共同参与，共同努力，达成教学目标。七、内容纲要项目一制图基本知识与基本技能4课时教学目标最终目标；能正确抄画平面图形促成目标； 1．能查阅和选用机械制图国家标准 2．能选择合理的图线绘制平面图形模块一抄画平面图形（一）工作任务抄画平面图形（二）实践知识 1．各种手工绘图工具的使用 2．国家标准的选用；图幅、绘制图线、书写文字、标注尺寸等。（三）理论知识 1．图样的基本概念 2．线型、线宽、图幅、字体、字号等国家标准（四）拓展性知识机械制图国家标准的使用。

项目二三视图的形成及投影作用 8课时教学目标最终目标：能用正投影的方法正确绘制三视图促成目标：能正确理解并运用投影规律绘制三视图模块一基本几何体三视图的画法（一）工作任务绘制基本几何的三视图（二）实践知识 1．运用直尺测量长方形尺寸 2．绘图基本方法（三）理论知识 1．正投影的原理 2．三视图的投影规律 3．点、线、面的投影（四）拓展性知识中心投影法和平行投影法的区别项目三基本几何体的识读和绘制 16课时教学目标最终目标：能正确识读和绘制基本几何三视图促成目标： 1．能根据特征视图，正确快速识读基本几何体 2．能根据基本几何体的形体特征，正确绘制其三视图能绘制基本几何体的轴测图模块一棱柱三极视图的绘制（一）工作任务 1．会绘制棱柱三视图 2．能根据棱柱三视图绘制其轴测图（二）实践知识 1．棱柱尺寸的测量 2．线性尺寸的标注（三）理论知识 1．正投影法和三视图的形成原理 2．三视图与物体方位的对应关系 3．三视图的读图方法 4．棱柱的概念（四）拓展性的知识

数控技术应用专业培养方案(三年制普通中专)

数控技术应用专业培养方案（三年制普通中专）一、专业名称（代码）数控技术应用（代码：051400 ）二、招生对象与学制（一）招生对象初中毕业生或同等学历者；（二）学制三年（2.5年在校、0.5年顶岗实习期）三、培养目标本专业培养数控技术应用的一线操作人员与维护人员（从事数控操作及编程的中级技能人才）。本专业毕业生主要面向制造类企业，从事数控设备操作与编程，产品的质量检验，数控设备的管理、维护、营销及售后服务。四、职业素质与职业能力要求（一）职业素质遵纪守法，具有积极的人生态度、健康的心理和身体素质、良好的职业道德；具有良好的团队协作意识、人际沟通交往能力和敬业奉献、吃苦耐劳品质；有较扎实的文化基础知识，认真地工作学习态度，具有获取新知识、新技能的意识和能力，能适应不断变化的职业社会；了解企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，具有安全生产意识，重视环境保护；并能解决一般性专业问题。（二）职业能力 1、具有安全生产、节能环保意识、严格遵守操作规程； 2、掌握机械制图的基本知识，能识读并绘制中等复杂程度和盘类零件的零件图，会使用计算机绘图软件； 3、掌握机械制造的基本知识，具有机械产品生产的初步能力； 4、初步掌握电气控制技术及机床数控技术的基本知识和技能； 5、能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件，编制简单轴类和盘类零件的数控加工工艺文件； 6、能根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具，并能正确刃磨所用车削刀具； 7、掌握数控机床使用的基本知识，能根据说明书进行数控设备的日常保养和维护； 8、能初步进行零件的数控加工工艺分析和程序编制，能进行数控加工操作（外形、内

《数控车床加工工艺与编程》课程标准

《数控车床加工工艺与编程》课程标准（2022版）第一部分课程概述一、课程性质与作用本课程是数控技术专业的专业核心课程，属于专业必修课。然后描述课程在专业课程体系和岗位职业能力培养体系中的作用。前导课程为车工工艺学，本课程为后续数控铣床/加工中心加工工艺等课程做好准备。本课程的教学应以理论与实践一体化为主，理论教学为技能培养服务为宗旨。在教学环节中应注意培养学生的动手能力及分析问题、解决问题的能力。二、课程基本理念通过学习使学生掌握数控车削的基本知识及国家标准规定的数控代码及指令；掌握分析零件加工工艺的基本方法及程序编制的基本技能；熟悉自动编程与仿真加工的知识；了解数控车床检验与保养的知识。三、课程设计思路及依据 (一)设计思路 (1)通过分析数控车编程与加工职业岗位的工作过程，归纳出典型工作任务，并进行职业能力的分析。结合国家职业技能标准要求，提取若干典型企业案例，形成学习项目，根据学生的认知规律和职业成长规律，将职业能力的提升从简单到复杂、从单一到综合进行整合，融入到完成企业案例的工作过程中。 (2)符合学生的认识过程和接受能力，符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。 (3)以企业实际案例为切入点，明确完成任务所必须的职业能力，着重加强学生的编程、工艺与加工综合能力的提升。 (4)把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法，注重发展学生空间想象能力、应用能力的培养。（二）设计依据以《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》和《关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》和职业教育国家教学标准体系

《数控车削编程与加工技术》课程标准

《数控车削编程与加工技术》课程标准学时:144 学分：8 适用专业及学制：三年制、数控技术应用、模具制造技术、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本课程是数控类专业核心课程。本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。二、课程性质《数控车削编程与加工技术》课程是以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。该专业课程涉及数控车床的加工工艺、编程和操作核心，全面系统介绍车削加工技术基础、内外轮廓的加工、华中系统数车编程操作等方面知识。三、课程教学目标本课程是中职数控类专业的一门专业课程。其主要任务是以生产实践中的莞任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的紧密结合。围绕生产实际工作任务的需要，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性和主动性。 1.知识目标（1）能适应数控车床操作的工作、学习环境；（2）会手工编制加工阶梯轴的规范程序；（3）能较熟练运用数控车仿真系统或机床模拟仿真实现零件的模拟加工；（4）会车削带曲面轴类零件；（5）会数控车削轴上沟槽；（6）会数控车削普通内外螺纹；（7）能完成中等复杂轴套类零件的编程与加工；（8）能达到数控车中级工（国家职业资格四级）资格水平。 2.能力目标（1）本课程是操作性很强的，对于这种类型的课程，必须加强平时的练习，在重复操作练习中提高熟练程序，并掌握其中的操作原理；

（2）能读懂零件图、能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具、能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工、能对数控机床进行日常的维护保养、上网查找相关资料、全面深入地掌握相关方法；（3）学会举一反三的方法，能在课外摸索一些新的加工工艺，并能学习使用。 3.素质目标（1）培养学生认真细致的学习态度和科学的求学态度，注重动手；（2）培养学生强烈的责任心和良好的敬业精神；（3）培养学生具有互助合作的精神。 4.具体各模块教学目标（1）认识数控车床，能掌握安全操作规程、机床的日常维护；（2）了解加工工艺，掌握车床的操作及常用单一G指令的应用；（3）能较熟练运用数控车仿真系统或机床模拟仿真实现零件的模拟加工；（4）掌握外轮廓带槽、带螺纹轴类零件的编程加工；（5）掌握内轮廓带槽、带螺纹轴类零件的编程加工；（6）掌握配合件的编程加工；（7）了解华中系统数控车编程与操作；（8）通过强化训练，能达到数控车中级工（国家职业资格四级）资格水平。四、课程教学单元及学时安排本课程课内计划学时数为144学时，其中理论58课时，实践86课时，理论课占总课时40%,实践课占总课时60%。各部分内容学时数建议分配如下：

中职-数控技术应用专业课程标准

数控技术应用专业课程标准本专业公共基础课课程标准见《公共课课程标准》（试行）与《德育课与选修课课程标准》（试行），专业课课程标准如下: 《机械基础》课程标准（216学时）一、课程性质及任务性质：本课程是数控技术应用专业的一门专业基础课。任务：通过教学，为学生学习专业课内容以及今后的实际工作和生活中分析解决机械类问题打下良好的基础二、课程教学目标使学生掌握力学基础知识，掌握常用机构机械传动轴系零件的基本知识、工作原理及应用等问题，能对常用机械传动装置和螺纹连结进行功能分析及简易计算。三、教学内容、要求及学时分配表（一）理论教学模块

（二）实践教学模块四、说明 1.教材的版本《机械基础》（机械类）第二版李世维主编，由高等教

育出版社出版。 2.本课程标准适用的专业与学制本课程标准适用于数控技术应用专业，学制三年。 3.本课程与其它课程的关系本课程是机械类专业的基础性课程，与车间实习、机械制图等课程联系紧密，也是中职阶段重要课程。 4.本课程的教学手段和方法 ①教学手段课堂教学：以基础理论教学为主，讲解时语言要通俗易懂、生动形象，由浅入深，由简到繁，做到理论联系实际，要注意启发学生，调动学生的学习积极性，采用多种方法引导学生思考问题，让他们真正学会独立学习思考。多媒体教学：穿插多媒体教学，利用生动的图片和视频资料给学生更直观的认识，使知识更易于理解和掌握。 ②教学方法任务驱动式教学：根据教学目标内容，设计实践任务，指导学生完成实践，在“做”中学。基于资源利用的学习：本课程可适当安排多媒体视频资料，使学生浏览、观摩、参考、学习。合作式教学：让学生分成小组，分工协作，培养学生合作能力。 5.建议本课程具有涉及面广、联系实际较强的特点，教学中要加强现场实际、教具和多媒体等教学手段，不断增加学生的感性认识，体现出职业教育的特点，讲清基本理论、简化理

数控技术课程标准

《数控技术》课程标准课程编码：B010107Z 课程类别：主干课程适用专业：机械制造与自动化授课单位：学时：48 编写执笔人及编写日期：学分： 3 审定负责人及审定日期： 1、课程定位和课程设计 1.1课程性质与作用本课程为机械制造与自动化专业的一门专业课，也是主干课。主要以数控机床为载体，讲解数字控制系统的工作原理、系统构成及数控机床的应用。通过本课程的学习要使学生达到：掌握数控机床的类型、组成、工作原理；熟悉数控加工编程方法与技巧；了解典型数控机床、数控系统操作和维护的基本技能，为以后的学习和工作奠定较好的基础。 1.2课程设计理念本课程所涉及的知识内容较多，在授课过程在要培养学生终身学习的观念，自主学习，鼓励学生主动查找文献和资料，提高分析问题和解决问题的能力。 1.3课程设计思路以市场需求为导向，兼顾数控基础理论知识学习和实践技能提高，在以课堂教学为主的情况下，运用实验课和实训课以及观摩课等形式，提升学生的兴趣，掌握数控技能。 2、课程目标通过对本课程的学习，使学生掌握数控机床的基本组成，结构形式和数控系统的工作原理和机床操作，应使学生达到如下要求： 1）掌握数控机床的基本组成，以及各个部分的作用和工作原理； 2）掌握数控系统的基本原理和具体工作过程； 3）熟悉数控机床的编程和操作。 3、课程内容与教学要求 3.1 课程教学基本要求及重点难点分析（1）单元一数控技术绪论

掌握数控机床的基本组成和工作原理，数控机床的分类，特点和应用范围。重点：数控机床的分类难点：数控机床的工作原理（2）单元二数控加工工艺与编程掌握数控加工编程基础，数控车床、数控铣床和加工中心的编程基础。重点：编程基础（3）单元三数控装置的原理与应用掌握CNC系统的概念和组成，控制软件，插补原理，刀补原理，误差补偿和PLC控制等。重点：刀补原理的应用难点：插补原理的计算（4）单元四进给驱动与控制掌握进给驱动的概念和分类，步进驱动和开环控制原理，位置和速度检测元件，直流和交流伺服驱动和闭环控制原理等。重点：步进驱动和开环控制原理难点：位置和速度检测元件（5）单元五主轴驱动与控制掌握主轴驱动的概念，主轴驱动的工作原理，主轴调速的控制，主轴准停的概念和方法等。重点：主轴调速的控制和主轴准停的方法难点：主轴驱动的工作原理（6）单元六数控机床的结构与特点掌握数控机床结构的特点和要求，数控机床的主传动及其部件，数控机床的进给传动机构和布局，自动换刀装置，数控机床的典型结构等。重点：数控机床结构的特点和要求难点：数控机床结构传动机构和布局

《数控加工技术》课程教学大纲-课程标准-最全最新

《数控加工技术》课程教学大纲学时：64 学分：4 适用专业及学制：三年制高职机械制造及自动化专业模具设计与制造全日制编制：数控教研室审定：数控技术专业建设指导委员会批准日期：2020 一、制定依据本课程是机械制造及自动化专业的专业必修课程。本大纲依据《数控加工岗位职业标准》和《数控技术应用专业人才培养质量标准》而制定。二、课程教学目标 1．熟悉数控机床的性能，功用，基本组成和工作过程，掌握数控机床的控制方式和分类方法； 2．熟悉数控机床的运动与坐标系的确定方法，掌握机床坐标系和工件坐标系的意义； 3. 掌握常用准备功能指令、辅助功能指令，能编写较复杂程度零件的数控加工程序； 4.熟悉数控车床的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控车削编程的基本指令，会根据要求编制简单的回转体零件的加工程序； 5. 熟悉数控铣床（加工中心）的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控铣削编程的基本指令，会根据要求编制铣面、铣轮廓等简单的加工程序； 6.能阅读和理解零件数控加工程序，并能利用一定的数控加工仿真软件，编辑、调试零件数控加工程序； 7. 能根据零件图样要求，数控加工工艺过程及工序内容，按指定的数控系统编程指令与格式编制数控加工程序，形成程序清单； 8. 能熟练操控常用的典型数控设备，并能根据数控加工工艺方案和程序清单实现零件的数控加工，完成零件的几何量检测与质量分析，填写检测报告。三、课程教学单元及学时安排

四、课程教学设计 1.整体教学设计知识基础：本课程遵循学生职业能力培养的基本规律，基于典型工作任务及其工作过程集结知识内容、设计了3个学习情境，完成《数控技术应用》课程的学习。以数控车削加工设备，数控镗铣加工设备，数控电火花加工设备及典型零件为载体，完成设备功能，结构，控制及应用等知识的传授，每个学情境就是一个工作任务，教、学、做有机融合，把理论学习和实践训练贯穿始终。 2.单元教学设计学习情境1：数控机床加工程序编制基础10学时 1、数控设备概述 2学时数控设备的基本概念，数控设备基本组成，数控设备的工作原理和特点，数控设备的分类，数控设备的主要性能指标；数控设备在国民经济中的地位和作用，数控设备的现状和发展。 2、数控机床加工程序编制基础 6学时 1.编程的概念，数控技术的术语，数控编程的分类； 2.程序编制的一般步骤与方法；

《数控铣床编程与加工》课程标准

《数控铣床编程与加工》课程标准（2020版）第一部分课程概述一、课程性质与作用本课程是数控技术应用专业的专业核心课程。课程的主要内容有：数控机床编程与操作基础、零件轮廓的铣削加工、固定循环编程与孔加工、坐标变换编程、宏程序编程与自动编程。使用教材：数控铣床/加工中心加工技术，沈建峰主编，中国劳动和社会保障出版社。二、课程基本理念通过本课程的学习达到中级数控铣工（加工中心操作工）技能水平并取得中级数控铣工（加工中心操作工）职业资格证书。三、课程设计思路及依据 1.设计思路为了全面提升本专业教学质量，充分贴合本地机械行业企业生产需求和学校教学情况。数控技术应用专业充分吸收国内外职业教育教学的先进理念，借鉴一体化教学改革的最新成果，特将数控铣床编程与加工课程设置为专业核心课程。 2.设计依据以《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》（教职成〔2019〕13号）和《关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》（教职成司函〔2019〕61号）和职业教育国家教学标准体系为指导，根据专业人才培养方案和依据新形势发展对中等职业院校人才培养要求，坚持以就业为导向，以能力为本位，制定了数控铣床编程与加工课程标准。第二部分课程目标一、课程总体目标通过本门课程的学习，使学生熟练掌握数控编程与加工中关于基点的计算方法；能对数控铣床加工的工件进行合理的工艺分析，编写数控加工工艺文件；能合理选用装夹方式、夹具、刀具，合理选用切削用量，掌握常用刀具的刃磨及修磨方法；能合理运用固定循环指令、参数编程等高级编程指令对复杂工件进行编程。能对数控铣床加工工件进行质

《数控车床编程与操作》课程标准

《数控车床编程与操作》课程标准一、课程说明本课程是中等职业学校数控技术应用专业的一门主干专业课程。通过本课程的学习，使学生掌握数控车床加工程序的编制方法和操作方法，具有制订数控加工工艺的初步能力，具有编制中等复杂零件数控加工程序的能力；掌握数控车床维护的步骤与方法；使学生具备必需的数控车床应用的基本知识和基本技能。二、教学性质和任务本课程的教学目标是：以数控机床为对象，阐述数控车床加工程序的编制方法和操作方法，使学生具备必需的数控机床及应用的基本知识和基本技能。在教学过程中，既要培养学生的专业工作能力，又要注意渗透思想教育，加强学生的职业道德观念。三、课程教学目标（一）知识目标 1. 理解数控车床的基本工作原理和组成。 2. 了解数控车床的主要机械结构。 3. 掌握树控车床操作方法。 4. 掌握常用数控编程指令。（二）能力目标 1. 掌握正确操作数控车床的方法。 2. 具有制订数控车削加工工艺的初步能力。 3. 具有编制简单零件数控车加工程序的能力。 4. 掌握数控车削加工程序的调试方法及加工参数设置的基本原则。 (三) 德育目标 1. 培训学生团队合作的能力。 2.使学生具有集体荣誉感。 3. 具有与人交往合作的能力。四、项目的设置与内容提要

五、教学实施（一）学时分配建议总学时: 192 总学分: 12

（二）教学方法建议 1.立足于培养学生的综合职业能力，激发学生的学习兴趣，坚持“做中学，做中教”。 2.按工作任务或项目组织教学，让学生接触企业产品图样。 3.教学中应注重培养学生认真负责的工作态度、交流沟通和合作能力、促进良好职业素养的形成。 4.实训模块是本课程的重要组成部分，结合专业背景，选择适合测绘的零部件，培养学生初步制定并组织实施工作计划的能力。

中职三年制数控技术应用专业师资及设备配置标准

中职三年制数控技术应用专业师资及设备配置标准（一）专业师资配备 1、根据省编标准按专业学生规模备齐教师，主干专业课程均有本校专职教师任教，有业务水平较高的专业带头人。 2、专业教师学历职称结构合理， 60%以上专业教师是双师型教师(具有高级技能证)，90%以上专业教师应具有本科以上学历，20%以上具有高级职称，80％以上专职实习指导教师有高级技能证。 3、校内实训实习指导教学每小班（20~30为佳）配备一位指导教师，机床操作实训按6-8台机床配备一位指导老师。（二）设备配置 1、本专业实训设备标准分为基本标准和示范标准基本标准为本专业设置必须具备的实训条件，实训(实习)工位数按满足6个班（每学年招收3个班，每个班学生基数为50人，共6个班300人）进行轮换倒班实训(实习)计算；示范标准为较高教学要求的实训设备标准，其工位数比基本标准要充足，设备更先进。 2、本专业实训教学场地应配备钳工、普通机加工、CAD/CAM技术、测量技术和数控加工等专业实训教学场地，以满足专业教学要求。实训中心的建筑面积不少于2000平方米，建设时一定要有污水排放口，注意环境保护。 3、专业实训设备配置及说明 (1) 根据设备类型及数量建设实训室，要有足够的面积和层高(数控机床室高5.6米)。室内要设置教学区和实训操作区，教学区要配置必要的设施(多媒体教学平台)以供集中教学，也可在室内设置隔离的专业教室或项目研发室。 (2)根据学校场地和设备情况，普通机加工和数控加工实训，可合理配置在同一个实训室，也可分为两个实训室。 (3) 为了提高设备的利用率，教学中个别实训项目如果设备不足，可以按分组倒班的形式进行实训，也可以把几个相关项目的实训组合起来，把学生穿插安排在不同设备工位上进行不同项目的实训，轮流倒换。 (4) 实训设备应以生产型为主，型号应尽量统一，以方便教学。数控设备操作系统以本地区企业应用较广泛的系统为准，也可采用一机多系统。 (5) 本专业倡导小班(25~30人)实训教学，普通机加工实训原则上按一人一机安排，如果设备不足，可以安排2人一机；数控加工实训一般按一个班分两批倒班实习，可以与编程教学结合起来，利用数控仿真软件，一部分学生编程，一部分学生上机床操作，分批轮换；数控车床操作实训，不超过2人一机，数控铣

三年制中职数控专业《数控加工机械基础》课程标准

三年制中职数控专业《数控加工机械基础》课程标准一、课程名称：数控加工机械基础二、教学对象：三年制中职数控专业学生三、教学课时：108课时四、学分：6 五、课程目标：本课程是中等职业学校数控专业核心技术课，学习该课程的目的是使学生掌握常见金属材料的种类、牌号及应用，熟悉常见材料的性能，并能合理选取材料。熟悉热处理的基本方法和用途，能分析典型零件的热处理工艺。知道主轴传动装置的结构、组成及传动类型，掌握进给传动装置的结构、组成及传动类型。了解自动换刀传动装置的组成，了解自动换刀装置零部件的结构与用途。了解数控机械中的液压与气压传动装置。通过本课程的学习，为专业技能课的学习打好理论基础，为学生的专业发展服务。职业能力目标： •使学生具有较高的职业素质、良好的职业道德和较强的团队合作意识；•能熟练掌握常见金属材料的类型、牌号、用途，并能分析材料的加工性能； •能根据工作要求，合理选用材料及热处理方法; •能分析典型零件的热处理工艺；

•熟悉主轴传动装置的各种零部件，能识读各种零部件的国家标准; •能分析进给传动装置的组成，熟悉进给传动装置的零部件； •能分析简单的液压与气压回路，了解常见的液压与气压装置。六、设计思路本课程针对中等职业学校学生的实际情况，突出以应用为核心, 紧密联系生活、专业、企业生产实践。简化原理阐述，剔除无实用价值的陈旧内容和繁冗计算；适当降低理论难度，以适用、够用、实用为度，力求做到学以致用。打破原有理论框架，以数控机床为载体和主线，安排教学项目。在尊重科学性和教学规律性的前提下，对教学内容进行整合、取舍和补充，凸显培养学生能力为重点，满足企业对技能型人才的需求。教与学并重，体现学生主体、教师主导的教学理念，在教学项目中设计了贴近生产的应用实例，简练有效的知识链接, 开拓视野、激发兴趣的阅读知识，贴合专业的练习。符合中职学生的心理特征和认知规律，满足企业对技能型人才的需求。七、标准内容纲要：项目一常用金属材料23课时教学目标最终目标：会识别常用金属材料，知道其加工性能，能根据需要合理选材促成目标： L能识别常用金属材料的牌号，知道其牌号的含义； 2.能阅读金属材料手册，看懂力学性能指标；

数控技术应用专业人才培养方案(中职)

数控技术应用专业人才培养方案一、专业专业名称：数控技术应用（专业代码 051400）二、入学要求与基本学制入学要求：初三毕业生学制：3 年三、培养目标本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德和职业素养，掌握数控技术应用专业对应职业岗位必备的知识与技能，能从事数控设备的操作与编程，产品质量的检验，数控设备的管理、维护、营销及售后服务等工作，具备职业生涯发展基础和终身学习能力，能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和技术技能人才。五、综合素质及职业能力（一）综合素质 1.具有良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识。 2.具有健康的身体和心理。 3.具有良好的责任心、进取心和坚强的意志。 4.具有良好的人际交往、团队协作能力。 5.具有良好的书面表达和口头表达能力。 6.具有良好的人文素养和继续学习的能力。 7.具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力。（二）职业能力（职业能力分析见附录） 1.行业通用能力：（1）识读图样的能力：具有识读中等复杂零件图、简单装配图、简单电气图的能力；具有计算机绘制中等复杂程度零件图及简单装配图的能力。（2）手工加工能力：具有手工制作和加工零件的能力（初级）。（3）普通车床、加工能力（初级）：具有编制实施普通机床加工工艺的能力；具有正确

选择刀具、夹具、量具的能力；具有刃磨常用刀具的能力；具有普通机床操作和加工的能力（初、中级）；具有产品技术测量和质量控制的能力。（4）数控车床、加工能力（初级）：具有编制和实施数控机床加工工艺的能力（初级）；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有手工编制数控加工程序的能力（初级）；具有数控机床操作和加工的能力（初级）。 2.职业特定能力：（1）数控机床操作和加工能力：具有编制和实施数控机床加工工艺的能力（中级）；具有手工编制数控加工程序的能力（中级）；具有使用 CAD/CAM 软件进行零件自动编程及加工的能力；具有数控机床操作和加工的能力（中级）。（2）数控机床装调和维护能力：具有数控机床装调和故障维修的能力。六、课程结构及教学时间分配

数控编程操作课程标准

数控编程与操作课程标准一、适用对象技工学校三年制数控技术应用专业学生。二、课程性质本课程是一门传授数控车床编程与操作相关理论和技能知识的专业课。本课程采用数控加工中的各种典型实例，讲解相关的工艺知识、编程知识及操作加工方法，来对数控编程与加工进行深入细致的讲解，内容涉及数控车床的编程、加工工艺及实训操作。通过本课程的学习，学生能够独立完成中等复杂程度零件的数控程序编制及加工，并能获得数控车工国家职业技能中级证书。在本课程讲授之前，学生应已修完以下课程：《机械制图》、《金属材料与热处理》、《公差配合与技术测量》、《车工工艺学》等课程并经过《初级车工实训》。三、参考课时。本课程总学时300学时，理论课100学时，数控车床操作实训200学时。

四、课程目标通过本课程的学习，学生学应掌握以下职业能力： 1）能根据产品图样合理设计中等复杂程度零件的加工方案、编制加工工艺及相应的数控工艺文件； 2）能熟练运用各种方法正确计算数控编程中相关基点、节点的坐标； 3）掌握各种指令的含义、格式及用法，能合理运用固定循环指令等高级编程指令对复杂工件进行编程；熟练编写中等复杂程度零件的数控车加项目序。 4）能合理选用装夹方式、夹具、刀具，合理选用切削用量，能正确刃磨及修磨各种常用刀具；独立完成中等复杂程度零件的数控车加工。 5> 能根据加工方案，对加工流程进行技术管理。能对工件进行质量和误差分析，并能提出相应的改进与预防措施； 6）了解数控机床的结构及工作原理，能对数控机床进行一般性维护与保养。 7>了解数控专业新工艺、新技术的发展方向。 8）具备对具体学习、工作任务的理解和分析能力，具有一定的使用参考书、手册、图表、技术标准等技术资料的能力及自学能力。 9）具备勤劳诚信、爱岗敬业、吃苦耐劳、善于协作配合、善于沟通交流等职业素养与创新意识。五、设计思路本课程依据国家职业技能标准《数控车工》及企业对数控加工人员岗位工作任务与职业能力要求设计课程内容，以典型零件的加工为载体，有机地融入理论知识与操作技能，教案内容设计成模块化项目，包括以下部分内容：模块一、数控机床的基本操作模块二、简单轴类零件的加工模块三、复杂轴类零件的加工模块四、套类零件的加工模块五、复杂零件的加工与中级技能鉴定在上述内容安排时充分考虑到技工学校学生的能力及学习习惯，采用小步化原则，以数控车床操作过程、数控车削加工工步为主线，按先分步后综合的方式组织教案内容。每一模块中含相关理论知识、虚拟仿真操作、实际机床加工三部分组成，实际授课时按理论知识→仿真操作→机床加工的顺序进行。本课程课时参照中等职业学校专业教案计划及国家职业技能中级鉴定标准

《数控车床编程与操作加工》课程标准

数控技术应用专业《数控车床编程与操作加工》课程标准前言适用专业：数控技术应用(全称，根据2010中职专业目录填写) 课程类别：基础 (基础、技能、拓展) 修课方式：必修(必修、选修) 教学时数：240学时修读学期：第3、5学期考核类别：（考查/考试）一、课程性质（一）课程定位《数控车床编程与操作加工》课程是根据教育部2003年12月颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺型人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求及劳动技能型人才的发展需要，以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。该课程是数控技术应用专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能够依据生产工艺文件（或零件）选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。该课程以培养综合素质为基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实践教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。（二）课程任务 1.认识数控机床 2.学会数控机床的基本操作 3.学会轴类零件的车削加工 4.学会简单套类零件的加工

5.学会槽类零件的加工 6.学会螺纹类零件的加工 7.学会圆弧曲面结构轴件的车削加工二、课程目标（一）职业关键能力根据产品的生产需求，参照客户提供零件图纸的技术要求，结合生产环境的实际条件，制定产品生产加工的方案，加工产品。（二）职业专门能力学生以独立工作或小组合作的形式，通过老师指导或借助资料学习的手段，制定零件加工的工作计划，在规定时间内完成上述资讯、计划、决策、实施、检测并进行评价反馈。在实施计划的过程中，使用工具、设备、材料等均要符合安全和环境保护规定。（三）方法能力 1．使用国家标准的能力； 2．对机加工过程合理规划、表达、组织的能力； 3．解决机加工过程中实际问题能力； 4．独立学习新工艺、新技术的能力。 5、对加工工作结果的归纳能力。（四）社会能力 1.与人合作能力 2.与人交流能力 3.数字应用能力 4.资源、信息处理能力 5.独立、自主解决问题能力 6.不断自我学习能力 7.积极创新革新能力三、课程内容（一）核心内容 1.学会轴类零件的车削加工

大元成业与数控技术应用专业现代学徒制实施方案

黄岛区职业教育中心数控技术应用专业现代学徒制人才培养方案青岛大元成业模具有限公司青岛市黄岛区职业教育中心 2016年9月

一、教学计划.................................................................................................................... - 4 - （一）专业名称、企业名称- 4 - （二）招生对象与学制- 4 - （三）培养目标与规格- 5 - （五）职业能力要求 .......................................................................................... - 8 -（六）教学实施方案说明- 11 - （七）数控专业课程体系- 13 - （八）课程设置与教学要求- 14 - 二、课程标准.................................................................................................................. - 15 - (一)走进数控（30课时） - 15 - (二)职业生涯规划（34课时） - 15 - (三)职业道德与法律（34课时） - 16 - (四)经济政治与社会（34课时） - 16 - (五)哲学与人生（34课时） - 16 - (六)心理健康教育（34课时） - 16 - (七)安全教育（34课时） - 17 - (八)清廉人生（16课时） - 17 -