数控加工(数控车工)专业国家技能人才培养工学一体化课程标准(试用)

数控加工技术是在制造工艺中发挥着越来越重要的作用。而数控

车工是数控加工技术中非常重要的一环。随着科技的发展，传统中的

机械加工造成了很多缺陷，而数控技术的出现，则是在弥补这种不足。国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）针对数控车工这一岗位，制定了较为完整的课程体系，将培养工学和数控车工技术完美结合，促进了学习者先进技术手段下的能力发展。

一、定义

数控车工是指使用数控车床制作产品的专业。数控车工通过计算

机软件模拟实现工件成形加工的控制编程，以实现机器自动化加工，

从而应用在高精度和复杂工件上。

二、课程内容

1. 基础课程：如数学、物理等传统基础学科，为技能人才的技

术工艺培训奠定基础。

2. 专业课程：包括数控机床、加工工艺、传感器、CAD/CAM、数

据采集等方面的内容，培养学习者掌握数控车床工作原理和加工工艺。

3. 实习课程：将理论知识转化为操作能力，培训学员进行数控

车床操作和机床加工等实际操作技能。

三、课程设计

1. 确定基础课程，固定在第一年的上半学期，并为所有学生全

程学习。

2. 专业课程主要包括：车床设备的结构、性能及使用、工艺规

程的编制和流程控制、加工程序设计及调试、数控技术的应用。

3. 实习课程中，学生通过操作数控车床，了解设备性能和工艺

控制，仿真出实际操作，提高加工实践能力。

四、课程目标

1. 让学生熟悉数控车床，在学习整套程序的基础上，能够逐步掌握程序的核心功能。

2. 培养学生处理和解决工业加工过程中出现的机械和电气问题时的技能。

3. 掌握计算机软件应用的策略和实施，懂得如何调整加工工艺参数。

4. 提高学生的创新能力和应变能力，在与企业的实际案例历练中不断提升自己。

在数控加工、数控车台方面，国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）的落地，则通过一步步明确培养目标、课程设计，为技能人才的培养提供了一套全面的课程体系框架，将注重于理论学习、实践操作和激发学员的独立思考能力，进一步提升我国数控技术人才的培养和水平。

数控车削编程与加工课程标准

数控车削编程与加工课程标准 Prepared on 22 November 2020

《数控车削编程与加工》课程标准一、课程基本情况二、课程的定位及性质《数控车削编程与加工》课程是根据教育部颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺型人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求及劳动技能型人才的发展需要，以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。该课程是数控技术应用专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能够依据生产工艺文件（或零件）选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。该课程以培养综合素质为基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实践教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。三、课程的设计思路以校企合作，工学结合为平台，以对接企业生产的真实零件为载体，以一体化教学、四步教学法、项目教学法为主要教学方式，倾力打造本课程，提升教学效果。主要思路有：加强实践案例教学，充分利用校内数控实训室，加大实践操作力度，进行教师现场辅导，师生互动交流。四、课程目标

本课程的任务是使学生了解数控车床的工作原理，掌握数控车床的编程指令及使用方法，并能够使用数控仿真软件验证数控加工程序，掌握零件的车削加工和精度检测的方法，能对数控机床进行日常的维护保养。并进行数控编程的实践应用，解决实际生产中的零件加工问题。培养学生独立解决问题和继续学习的能力，培养学生良好的职业道德和意志品质。课程结束时，学生应达到数控中级车工（国家职业资格四级）的要求。 1、专业能力（1）能读懂零件图；（2）能读懂和编制车削类零件的数控车削加工工艺文件；（3）能使用通用夹具进行零件定位与装夹；（4）能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具；（5）能进行数控加工程序的编制及调整；（6）能使用数控仿真软件验证数控加工程序；（7）能使用CAXA数控车软件自动编程；（8）能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工；（9）能进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验；（10）能进行数控车床的正确操作，独立完成零件的数控车削加工；（11）能对数控机床进行日常的维护保养。 2、方法能力（1）能够根据学习任务要求，制定合理工作计划和方案，并正确实施方案；（2）能够应用所学的工艺知识，解决数控车削加工中出现的问题；（3）培养学生自主学习和独立解决问题的能力；

2020级数控加工专业(3年制高技大专)实施性专业人才培养方案(数车方向)

2020级数控加工专业（3年制高技大专）实施性专业人才培养方案（数车方向）一、专业名称与专业代码专业名称：数控加工（数控车工））专业代码：0106-3 二、招生对象与基本学制招生对象：初中毕业生基本学制：五年制办学层次：高级工三、培养目标面向装备制造业，培养德、智、体、美全面发展，具有与本专业领域方向相适应的文化水平与素质、良好的综合职业能力，能胜任数控加工工艺规程编制、数控加工与检测等工作任务，适应生产一线机械加工、数控车床加工及编程等职业及相关工种和岗位群工作，达到数控车工高级职业资格要求，有良好的责任心、质量意识、安全意识以及一定的管理协调能力，具备职业生涯发展的高素质技术技能人才。四、培养规格（一）知识结构 1.基础知识（1）具备基本的科学文化素养，掌握必需的人文科学基础知识；（2）具有正确的世界观、人生观和价值观，拥护中国共产党的领导，热爱社会主义祖国；（3）了解专业领域范围内的人力资源市场现状，熟悉国家的就业政策及地方创业鼓励措施。 2.专业知识（1）掌握机械制图、公差配合、形位公差、计算机辅助绘图(CAD类软件运用)的知识；（2）初步掌握工程材料及其加工的应用技术基础知识；（3）初步掌握金属材料、塑料等成型工艺的应用技术基础知识；

（4）初步掌握液压传动和气压传动技术在本专业的应用技术基础知识。（5）熟悉数控加工诸工种的主要设备以及工艺装备的结构、性能、工作原理、使用维护和调整方法；（6）掌握数控加工工艺与编程知识，会查阅有关技术手册；（7）掌握工装装配图的绘制、常见难加工材料的加工性能及工艺优化；（8）掌握PLC工作原理、结构特点及编程，掌握常用电工电子测量仪器和传感器的工作原理、结构特点及适用范围；（9）掌握机电控制理论、精密夹具的设计原则、精密量仪的结构原理、高速加工技术的基本原理、机械加工的质量分析与控制方法；（10）能对本工种复杂程度较大的工件进行工艺分析、能推广使用新技术、新工艺、新设备、新材料；（11）掌握企业管理、质量管理等方面的知识。（二）能力结构 1.通用能力具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能适应不断变化的职业环境；熟悉企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，重视环境保护，并具有独立解决非常规问题的基本能力；能指导他人进行工作或协助培训一般操作人员。 2.专业能力 (1)熟练掌握本专业（工种）高级（数控车床操作工）的操作技能和相关工种（车工、铣工、钳工等）的操作技能； (2)具有较强的分析零件图纸的能力和设计能力；能编制并优化复杂零件数控加工工艺文件； (3)能够根据复杂装配图拆画零件图,能够绘制工装草图,能够测绘零件,能够用计算机绘图； (4)能够对零件的加工工艺方案进行合理分析，能够制定零件加工工艺规程； (5)能够设计专用夹具，能够制作简单夹具； (6)能够依据切削条件估算刀具使用寿命，能够合理选用新型刀具，根据刀具寿命

数控技术专业课程标准

2、数控编程与加工操作

《数控编程与加工操作》课程标准适用专业：数控技术课程类别：职业能力课程修课方式：必修教学时数：96 编制人：审定人：一、课程定位《数控编程与加工操作》根据数控技术专业“数控机床编程与加工操作”岗位能力需求，设定本课程为数控技术专业必修的一门专业核心课程，是教、学、做一体化课程。通过本课程的学习要求学生了解数控机床的组成，工作原理，会编制简单零件数控加工工艺文件，会编制数控车床加工、数控铣床加工、加工中心加工及线切割加工的加工程序并能熟练操作数控机床，完成加工任务。本课程的先修课程《机械制图》、《电工电子》、《机械基础》、《公差配合与技术测量》、《普通机床加工实训》是学习此门课程的专业基础，后继课程《数控机床的故障诊断及维护》、《职业技能（数控车）鉴定》是此门课程的延伸学习，是对此门课程的巩固和提高。通过本课程的学习，培养学生独立分析问题、解决问题的能力；培养学生具有较强的产品质量意识和加工生产安全意识；培养学生具有较强的沟通能力、团队协作精神和社会责任心；掌握必备的数控编程与加工操作的基础知识，具有较

强的数控机床实践操作技能。通过职业技能鉴定取得“数控车加工（中级）技能等级证书”。二、设计理念与思路（一）课程设计理念本课程立足于数控技术专业岗位能力培养，引入职业标准，秉承“以学生为主体，以任务驱动为导向，工学结合”的课程设计理念，注重学生加工工艺、编程、操作等技能的培养，夯实基础，由浅入深，把编程指令与生产单位的典型零件的加工任务相融合，教、学、做一体，教会学生发现、分析并解决问题的能力，激发学生勤于思考、勇于创新的学习热情。（二）课程设计思路该课程总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以任务驱动为中心组织课程内容，并让学生在完成具体任务的过程中学会构建数控编程与加工操作等相关知识，并发展相关职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的可持续发展的需求，并融合了数控机床加工（中级工）职业资格证书对知识、技能和职业能力的要求。任务设计由浅入深，以数控车、铣、加工中心、电火花线切割机床的典型零件加工操作为线索来进行。教、学、做一体，在数控仿真实训室完成。充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。三、课程教学目标通过本课程的学习，让学生了解数控机床的基本结构，掌握数控机床坐标系含义；掌握数控车、数控铣削类典型零件加工工艺方案设计；掌握数控车削各循环指令的应用及编制技巧，利用固定循环指令编制阶梯轴的加工程序；掌握铣削加工的工艺知识及铣削加工的编程指令；根据零件图样分析，能够确定线切割加工的路线，掌握线切割3B、ISO编制加工的程序的基本方法。掌握常用的数控加工仿真软件的操作方法；掌握数控车、铣、加工中心机床的加工操作方法。并通过任务驱动教学方法，培养学生良好的职业素养及团队协作的精神。

数控加工(数控车工)专业人才培养方案

“数控加工”（数控车工）（高级工）专业人才培养方案一、数控加工（数控车工）专业人才需求分析近年来，随着我国国民经济和国防工业的迅速发展，国家对制造装备提出了大量急迫的需求。2011年，我国机床市场消费金额上升到92亿美元，跃升世界第一位；至今已连续多年成为世界机床第一消费大国。与此同时，根据全国工业普查资料，我国机床拥有量约378万台，但机床数控化率只有约2%。在我国一些制造技术先进的企业（如航空企业）其机床的数控化率也只有10%左右，而世界发达国家已超过20%。我们江西省工业相对其他发达省份而言，机械制造企业数量远不如它们，缺乏先进数控机床，也急需大量数控技术人才的补充。这些可以毕业直接大批面向第一线的数控机床操作、编程及维修方面的专门人才大量缺少，可以很大程度上保障数控加工学生的毕业工作和待遇。在我们东乡县以东升工业区厂家为主的企业近年来效益较好，但企业技术与设备的更新能力和可持续发展能力不足，无论是数控机床操作人员、数控加工工艺编程人员，还是数控机床的维修人员都很缺乏。在市场经济环境中，大多数企业能够招聘到的优良专业员工困难，工资和福利远不如沿海城市，对数控人才吸引力不强，这是造成我县数控人才普遍缺乏的主要原因，甚至出现一个数控专业本科毕业生人才的流失，造成小型企业数控设备停工，给企业造成很大损失的现象。为了顺利解决这样的境况，我们学校敢于承担任务，政府也拨了几百万专项资金用于扩大专业办学规模，在师资、设配等齐全的情况下，申请开办数控加工（数控车工）专业，通过校企合作模式，每年都为东乡县输入了大量的合格复合型人才。

调研数据表明，企业现有数控技术人才中，依靠企业自身力量培养提高的占26%，而直接从学校招收的学生占15.7%，从社会招聘占58.3%，这说明企业急需通过技工学校教育培养出大量的数控人才方能更好地满足企业的需要。刚走出校门的毕业生，具有不同程度的计算机应用能力、机械和电气基础理论知识和一定的动手能力，结合我校购买的车床进行实景模拟操作，毕业后只要在车工间通过进一步实践难以积累工艺经验，相信可以满足企业对数控人才的要求。

数控加工技术课程标准

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数控加工技术课程标准课程名称：数控加工技术课程编号：1700155Z 课程类别：专业技能课适用专业：模具设计与制造学时：32学时学分： 2学分一、课程的性质本课程为模具设计与制造专业的专业基础课，其目标是让学生掌握数控加工技术和ＣＡＤ／ＣＡＭ技术的制造能力，适应模具制造、数控加工岗位能力的要求。数控技术是机械制造及自动化、机电控制与自动化专业计划中的专业技术课程。计算机数控加工技术集传统的机械制造、计算机、成组技术、自动控制、电器传动、网络通讯、传感检测和信息处理技术于一体，是模具制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础。计算机数控系统作为制造形状复杂、高质量、高精度产品所必备的基础设备，已成为模具先进制造技术的一个重要组成部分，是发展现代集成制造和智能制造的主体技术，是当今各种先进制造系统的基础和前提，其水平高低已成为衡量一个国家工业现代化的重要标志。数控加工技术作为模具制造业的基础性战略技术，越来越得到工厂企业的高度重视和大力发展。本课程的前置课程包括：《机械制图》、《机械制造工艺》、《金工实训》、《Auto CAD软件》等专业基础课，同步课程包括《塑料模设计》。在课程设计时，应考虑与这些课程的配合问题。二、设计思路本课程标准的总体设计思路是：以数控编程的基本知识和编程方法为核心，同时兼顾数控机床的基本结构，数控原理，数控加工与零件制造工艺的联系，以职业技能教育为主体，结合国家职业技能标准的要求制定。本课程是一门以技能学习为目标的课程在教学内容组织上本着“充实更新”的原则，力求先进，适应科技发展，结合生产实际讲编程，采用教、学、练三者结合的教学方式，在单纯讲解编程指令后，还需用实例讲解数控编程与零件制造过程的关系，使学生对数控加工在模具零件制造中的作用有一个更深、更全面的认识。

数控加工基础课程标准

赵县职教中心机械加工技术专业《数控加工基础》课程标准一、前言本课程是一门传授数控车床编程与操作相关理论和技能知识的专业课。本课程采用数控加工中的各种典型实例，讲解相关的工艺知识、编程知识及操作加工方法，来对数控编程与加工进行深入细致的讲解，内容涉及数控车床的编程、加工工艺及实训操作。二、课程定位通过本课程的学习，学生能够独立完成中等复杂程度零件的数控程序编制及加工，并能获得数控车工国家职业技能中级证书。在本课程讲授之前，学生应已修完以下课程：《机械制图》、《金属材料与热处理》、《公差配合与技术测量》、《车工工艺学》等课程并经过《初级车工实训》。三、设计思路本课程依据国家职业技能标准《数控车工》及企业对数控加工人员岗位工作任务与职业能力要求设计课程内容，以典型零件的加工为载体，有机地融入理论知识与操作技能，教学内容设计成模块化项目，包括以下部分内容：模块一数控机床的基本操作模块二简单轴类零件的加工模块三复杂轴类零件的加工模块四套类零件的加工

模块五复杂零件的加工与中级技能鉴定在上述内容安排时充分考虑到技工学校学生的能力及学习习惯，采用小步化原则，以数控车床操作过程、数控车削加工工步为主线，按先分步后综合的方式组织教学内容。每一模块中含相关理论知识、虚拟仿真操作、实际机床加工三部分组成，实际授课时按理论知识→仿真操作→机床加工的顺序进行。本课程课时参照中等职业学校专业教学计划及国家职业技能中级鉴定标准并依据各学习内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。学习程度用语主要使用“了解”、“掌握”、“理解”、“能”或“会”等用语来表述。“了解”、“掌握”用于表述事实性知识的学习程度。“理解”用于表述原理性知识的学习程度。“能”或“会”用于表述技能的学习程度。四、参考学时：48学时五、课程目标 1、知识目标 1）会根据产品图样合理设计中等复杂程度零件的加工方案、编制加工工艺及相应的数控工艺文件； 2）会熟练运用各种方法正确计算数控编程中相关基点、节点的坐标； 3）会各种指令的含义、格式及用法，能合理运用固定循环指令等高级编程指令对复杂工件进行编程；熟练编写中等复杂程度零件的

数控加工专业人才培养方案

数控加工专业人才培养方案一、专业名称数控加工（高级工）二、入学要求具备数控车床工中级资格或加工中心操作工中级资格三、学习年限三年四、职业与岗位分析该专业毕业生主要从事技术、技能、维修、管理四类岗位。即精通机械加工和数控加工工艺知识、熟练掌握数控机床加工和编程的操作工；数控专业编程人员；数控机床维修、维护人员等岗位。该专业毕业生应具备在相关岗位熟练操作生产设备，掌握生产工艺和操作技术，了解复杂操作系统，独立承担生产任务等能力；具备相关的专业知识和动手能力，并掌握CAD/CAM 自动编程等先进制造技术应用能力和数控设备维护、维修能力。五、人才培养目标（1）专业培养目标培养具有良好政治思想素质和职业道德，掌握现代制造技术、数控加工技术所需的基础理论和基本技能，具备数控加工工艺与编程、数控机床操作、数控设备维护管理能力，在机电行业技术、生产、制造、管理等部门，从事数控编程与操作及数控设备维护的应用型技能人才。（2）专业技术规格要求 ★能读懂中等复杂程度的装配图，根据装配图拆画零件图； ★熟练使用绘图软件，能进行计算机辅助设计； ★能熟练地进行数控机床加工的程序编制，掌握一种以上CAM软件； ★能熟练地操作至少一种数控机床并能进行维护、调试，操作达到高级工水平；

★能编制复杂零件的加工工艺文件； ★能选择和使用组合夹具、专用夹具，分析并计算夹具的定位误差； ★能根据加工材料的特点正确选择刀具； ★能正确选用工量具，对复杂零件进行精度检验，并能根据测量结果，分析产生误差的原因。（3）基本能力要求 ★具有较强的敬业精神、健康的心理素质、良好的职业道德； ★具有获取新知识、新技能的能力； ★具有综合运用知识解决实际问题的能力； ★具有创新能力、团结协作精神。

数控加工数控车工专业技能人才培养方案

数控加工（数控车工）专业技能人才培养方案一、专业信息 1.专业名称数控加工（数控车工） 2.专业编码 0106-3 3. 4.就业方向在机械加工制造企业中，从事数控车床操作、编程、质检、生产线维护等相关工作。 5.职业资格数控车工高级（国家职业资格三级）二、培养目标及对应职业（工种）（一）培养目标培养从事数控车床操作及编程的高级技能人才（高级工）。能胜任按照作业规范熟练操作数控车床，完成复杂零件的编程、加工与质量检测、数控车床精度检验与调整等工作任务，具备较强的责任心、质量意识、安全意识以及一定的管理和协调能力，取得数控车工高级职业资格证书，具有职业生涯发展能力。（二）对应职业（工种）数控车工（6—18—01—01）、车工（6—18—01—01）三、培养要求（一）专业能力要求 1.能读懂中等复杂程度的装配图，根据装配图拆画零件图，并熟练使用各种绘图软件。 2.能编制复杂零件的数控车床加工工艺文件。 3.能选择和使用数控车床组合夹具和专用夹具，分析并计算车床夹具的定位误差。 4.能根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数；能刃磨特殊车削刀具。 5.能运用变量编程编制含有公式曲线零件的数控加工程序。

6.能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真，以及加工代码检查、干涉检查、工时估算。 7.能进行细长和薄壁零件、单线和多线等节距的梯形螺纹及锥螺纹零件、深孔零件和配合零件的加工。 8.能判断数控车床的一般机械故障并完成数控车床的定期维护保养，进行机床几何精度和机床切削精度的检验。（三）职业素养要求具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能适应不断变化的职业社会；熟悉企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，重视环境保护，并具有独立解决非常规问题的基本能力；能指导他人进行工作或协助培训一般操作人员。四、课程设置及时间安排（一）课程设置和要求 1 2

《数控车床加工工艺与编程》课程标准

《数控车床加工工艺与编程》课程标准（2022版）第一部分课程概述一、课程性质与作用本课程是数控技术专业的专业核心课程，属于专业必修课。然后描述课程在专业课程体系和岗位职业能力培养体系中的作用。前导课程为车工工艺学，本课程为后续数控铣床/加工中心加工工艺等课程做好准备。本课程的教学应以理论与实践一体化为主，理论教学为技能培养服务为宗旨。在教学环节中应注意培养学生的动手能力及分析问题、解决问题的能力。二、课程基本理念通过学习使学生掌握数控车削的基本知识及国家标准规定的数控代码及指令；掌握分析零件加工工艺的基本方法及程序编制的基本技能；熟悉自动编程与仿真加工的知识；了解数控车床检验与保养的知识。三、课程设计思路及依据 (一)设计思路 (1)通过分析数控车编程与加工职业岗位的工作过程，归纳出典型工作任务，并进行职业能力的分析。结合国家职业技能标准要求，提取若干典型企业案例，形成学习项目，根据学生的认知规律和职业成长规律，将职业能力的提升从简单到复杂、从单一到综合进行整合，融入到完成企业案例的工作过程中。 (2)符合学生的认识过程和接受能力，符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。 (3)以企业实际案例为切入点，明确完成任务所必须的职业能力，着重加强学生的编程、工艺与加工综合能力的提升。 (4)把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法，注重发展学生空间想象能力、应用能力的培养。（二）设计依据以《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》和《关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》和职业教育国家教学标准体系

工学一体化课程标准和课程设置方案(一)

工学一体化课程标准和课程设置方案(一) 工学一体化课程标准和课程设置方案资料 1. 概述本方案针对工学一体化课程标准和课程设置，旨在制定合理的标准和设置方案，促进工学一体化课程的质量提升和学生综合能力的培养。 2. 课程标准 2.1 基本原则 •结合工学的特点和需求，确定课程标准的核心目标，确保对学生的综合素质培养具有针对性和有效性。 •与时俱进，紧跟工学发展的前沿和热点，及时更新和调整课程标准，保持与行业需求的一致性。 2.2 课程分类 •基础课程：包括数学、物理、化学等基础学科，为学生打下坚实的理论基础。 •专业核心课程：包括工程力学、材料学、电子电路等专业核心知识，培养学生的专业实践能力。

•交叉学科课程：包括机器学习、数据科学等领域的跨学科知识，拓宽学生的知识广度和开阔视野。 •创新实践课程：包括科研项目、工程实习等实践机会，培养学生的团队协作和创新能力。 2.3 课程内容要求 •确定课程的知识范围和深度，在课程设置中合理安排各类知识点的分布，确保课程涵盖全面且重点突出。 •强调理论与实践相结合，提供充分的实践机会和实验环节，培养学生的动手能力和问题解决能力。 •注重学生的自主性和创新性，引导学生在课程学习中展开独立思考和探索，提升学生的创新能力。 3. 课程设置方案 3.1 课程组织原则 •遵循渐进式教学原则，将课程设置划分为基础、进阶和拓展三个阶段，根据学生的学术水平和兴趣特点进行差异化设置。 •强调实践环节的有机融入，将理论知识与实践技能相结合，通过项目实践等方式提升学生的综合能力。 3.2 课程设置内容 •基础阶段：

–数学基础课程 –物理基础课程 –化学基础课程 •进阶阶段： –工程力学 –材料学 –电子电路 –数字信号处理 •拓展阶段： –机器学习与人工智能 –数据科学与大数据分析 –创新设计与产品开发 –工学实践项目 4. 实施方案 4.1 师资培养 •定期组织师资培训活动，提高教师的学科能力和教学水平，确保课程实施的质量和效果。

数控专业(车工)人才培养方案

数控专业(车工)人才培养方案为了满足现代制造业的发展需要，数控专业(车工)人才培养方案应运而生。本文将对这一方案进行重新整理，并且分成以下四个部分进行讲解。一、培养目标数控专业(车工)人才培养方案的培养目标分为三个方面：一是使学生掌握数控机床的工作原理和操作技能；二是培养学生具有数学基础和实践能力；三是帮助学生掌握数控程序设计和加工技术。二、基础课程设置为了使学生掌握所需基础知识，数控专业(车工)人才培养方案的基础课程设置如下： 1. 数学基础。包含高等代数、数学分析、概率论和数理统计等课程，以帮助学生理解数控机床工作原理并计算精度。 2. 机械制图。让学生熟练掌握机械制图的基本方法，并且了解机械零件的形状及其加工方法。 3. 材料力学。为学生提供基础力学和材料力学的知识，以便于其能够在加工过程中了解材料的特性和加工的力学原理。 4. 电气电子技术。学习基础电子设备和电路的知识，以便于学生能够掌握数控系统的工作原理。三、主干课程设置数控专业(车工)人才培养方案的主干课程主要包括以下几个方面： 1. 数控技术及应用。重点培养学生掌握数控机床的运行原理和操作技能。 2. 数控程序设计。要求学生掌握数控编程技术，包括编程语言的应用和软件的使用等。 3. 数控加工技术。包括数控加工的加工工艺和加工方法的掌握，帮助学生掌握数控加工技术。 4. 数控机床检修与维护。让学生了解数控机床维修和保养的方

法和技巧，以提高他们的运维能力。四、实践教学环节为了让学生更好地掌握知识和技能，数控专业(车工)人才培养方案要求学生进行实践教学环节。实践教学环节是学生运用所学知识和技能的重要途径，包括： 1. 实训：学生需要接受相应的实训，熟悉数控机床的操作技巧。 2. 实践：学生需要在实践中应用所学知识和技能，解决实际生产中的问题。 3. 实验：学生需要在实验中掌握数控机床的特性和操作原理。总之，数控专业(车工)人才培养方案在基础课程设置、主干课程设置和实践教学环节等方面进行了详细的规划，可以帮助学生掌握数控机床的操作技能和编程技术，培养他们具有实践能力和创新精神，并且能够适应新时代制造的需求。

国家技能人才培养工学一体化课程标准和课程

一、概述随着我国经济的快速发展，对技能人才的需求日益增长。为了适应日益复杂的生产工艺和技术需求，国家技能人才培养工学一体化课程标准和课程的建设已成为当前国家教育改革的重点之一。二、国家技能人才培养工学一体化课程标准的制定国家技能人才培养工学一体化课程标准的制定是一个系统工程，涉及多个方面的内容。要根据国家宏观发展战略和产业发展需求，确定技能人才培养的总体目标和定位。要分析当前技能人才培养的重点领域和热点问题，确定重点培养的技能人才类别和专业方向。要结合国际先进经验和国内实际情况，建立一套科学合理、适用性强的课程标准体系。三、国家技能人才培养工学一体化课程的组成国家技能人才培养工学一体化课程一般包括三个方面的内容：通识教育、专业技能培养和实践环节。其中，通识教育主要是为了提高技能人才的综合素质和文化修养，包括语言、数学、自然科学、人文社会科学等方面的课程。专业技能培养则是针对特定的行业和职业领域，培养学生的实际操作能力和专业技能。实践环节则是为了让学生在真实工作环境中进行实习和实训，提前适应和掌握相关岗位的工作要求。

四、国家技能人才培养工学一体化课程的建设与实施在国家技能人才培养工学一体化课程建设过程中，需要各级教育主管部门、高校、企业和社会各界共同参与，形成合力。高校要根据国家制定的课程标准，制定自己的专业课程体系和教学计划，并积极开展教学改革和创新实践。企业则可以提供实习和实训机会，与高校合作开展课程项目，共同培养技能人才。社会各界也可提供资源支持和意见建议，为课程建设和实施提供有力保障。五、国家技能人才培养工学一体化课程的优势与挑战国家技能人才培养工学一体化课程的建设有着诸多优势，如能够更好地满足产业发展需求，提高技能人才的实际工作能力，增强他们的就业竞争力。然而，在实施过程中也面临着一些挑战，如学校和企业之间的协作机制不够完善，教学资源和实践基地不足等问题，需要不断改进和完善。六、结语国家技能人才培养工学一体化课程标准和课程的建设是一个长期而复杂的过程，在实施过程中需要各方协作配合，共同努力。只有通过不断的改进和完善，我们才能培养更多适应社会需求、具备国际竞争力

《数控车削编程与加工技术》课程标准

《数控车削编程与加工技术》课程标准学时:144 学分：8 适用专业及学制：三年制、数控技术应用、模具制造技术、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本课程是数控类专业核心课程。本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。二、课程性质《数控车削编程与加工技术》课程是以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。该专业课程涉及数控车床的加工工艺、编程和操作核心，全面系统介绍车削加工技术基础、内外轮廓的加工、华中系统数车编程操作等方面知识。三、课程教学目标本课程是中职数控类专业的一门专业课程。其主要任务是以生产实践中的莞任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的紧密结合。围绕生产实际工作任务的需要，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性和主动性。 1.知识目标（1）能适应数控车床操作的工作、学习环境；（2）会手工编制加工阶梯轴的规范程序；（3）能较熟练运用数控车仿真系统或机床模拟仿真实现零件的模拟加工；（4）会车削带曲面轴类零件；（5）会数控车削轴上沟槽；（6）会数控车削普通内外螺纹；（7）能完成中等复杂轴套类零件的编程与加工；（8）能达到数控车中级工（国家职业资格四级）资格水平。 2.能力目标（1）本课程是操作性很强的，对于这种类型的课程，必须加强平时的练习，在重复操作练习中提高熟练程序，并掌握其中的操作原理；

（2）能读懂零件图、能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具、能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工、能对数控机床进行日常的维护保养、上网查找相关资料、全面深入地掌握相关方法；（3）学会举一反三的方法，能在课外摸索一些新的加工工艺，并能学习使用。 3.素质目标（1）培养学生认真细致的学习态度和科学的求学态度，注重动手；（2）培养学生强烈的责任心和良好的敬业精神；（3）培养学生具有互助合作的精神。 4.具体各模块教学目标（1）认识数控车床，能掌握安全操作规程、机床的日常维护；（2）了解加工工艺，掌握车床的操作及常用单一G指令的应用；（3）能较熟练运用数控车仿真系统或机床模拟仿真实现零件的模拟加工；（4）掌握外轮廓带槽、带螺纹轴类零件的编程加工；（5）掌握内轮廓带槽、带螺纹轴类零件的编程加工；（6）掌握配合件的编程加工；（7）了解华中系统数控车编程与操作；（8）通过强化训练，能达到数控车中级工（国家职业资格四级）资格水平。四、课程教学单元及学时安排本课程课内计划学时数为144学时，其中理论58课时，实践86课时，理论课占总课时40%,实践课占总课时60%。各部分内容学时数建议分配如下：

数控加工编程与操作课程标准课程思政

《数控加工编程与操作》课程标准一、课程说明二、课程性质与任务 1．课程在专业人才培养方案中的定位《数控加工编程与操作》是一门传授数控机床编程与加工操作相关理论与技能知识的专业核心课，它承载了数控技术专业的核心能力培养任务，对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。 2．课程设计课程根据数控领域职业岗位群的需求，以培养学生掌握数控机床编程与零件加工为主要目标，以“工学结合”为切入点，以“工作任务”为导向，运用任务驱动、项目引导的行动导向教学法，以学生为主体设计教学过程。在任务实施过程不仅注重学生数控编程与加工操作方面的岗位职业能力的培养，还要注重学生的工匠精神、责任担当、改革创新及质量、成本、效率、安全意识等企业职业素质的培养，认真践行社会主义核心价值观，努力将学生培养成社会主义建设所需的高端技术技能型人才。 3．课程任务通过本课程的学习，培养具有用人单位所需要的数控加工工艺制订与编程、数控机床操作、零件加工与质量控制等岗位职业能力的技术技能型人才，同时在实际工作中还具有分析与解决问题的创新能力、精益求精的工匠精神和遵纪守法、爱岗敬业等良好的职业道德，为社会主义建设培养合格的工匠型人才。三、课程设计思路本课程分数控车、数控铣两个模块，分别对应数控车工、数控铣工职业岗位，也方便学校开展行1+X取证时用数控车铣复合证书代替该课程的考核。每

个模块均包括数控机床的认识、数控机床基本操作、数控编程基础知识与基本技能的学习，然后各模块均设计若干个项目任务，将工作任务按从易到难、从简单到复杂的过程确定教学内容与顺序，依托校内数控实训基地，创设企业的真实生产环境，按实际工作过程组织和实施教学。通过项目任务的实施，让学生掌握最基本的典型零件的编程与加工。本课程精选若干个典型零件为教学载体，以实现情境教学为目标。教学环节包括以下五方面。 1、情境分析。针对每个教学情境，分析情境所应用于的实际环境，情境教学的目标，情境所涉及的知识与就掌握的技能。 2、课堂理论讲解，结合情境，利用情境（实物、情境或多媒体课件）具体讲解情境涉及到的理论知识。理论知识讲解要结合实际需要，不求知识的完整性和系统性。只求知识的针对性和实用性。 3、课堂模仿操作。每个情境应该有学生的模仿操作，让学生体验和掌握，使教、学、做有机结合。 4、学生课内实践。根据课堂所教内容和情境要求，设计类似情境，让学生练习 5、综合情境实训。在每个教学情境模块完成后，设计一个运用本模块情境所涉及到的知识和技能的综合情境，让学生独立完成情境要求。四、课程教学目标 1．课程总体目标通过本课程的学习与训练，学生能够根据零件图样要求制定加工工艺方案，确定数控加工内容，选择加工机床、刀具、夹具和量具，使用数控指令代码编制零件加工程序，进行数控机床基本操作，能根据程序编制方法不同选择不同的对刀操作、并将刀偏值输入正确的寄存器中，完成零件加工程序的编辑和调试，最终加工出合格零件。（1）知识目标 1）掌握数控机床和数控加工基本概念，了解常用的数控机床、刀具、夹具、量具类型。 2）掌握数控车削、数控铣削编程指令格式与功能。数控车削、数控铣削程序结构与特点

《数控车削加工》课程标准

《数控车削加工》课程标准一、课程信息课程名称：数控车削加工课程类别：专业技能平台课程适应专业：数控技术应用学时学分：186学时，占10学分开课学期：第3、4学期二、课程概述《数控车削加工》是数控技术应用专业的专业核心课程之一，是基于岗位职业标准和工作过程，以行动导向为基础的模块式教学做一体化的课程。本课是在学生学习了钳工技能实训、车工技能实训、机械基础、机械制图、极限配合与机械测量、电工基础等课程的基础上，以典型零件为载体培养学生分析零件图纸的能力、数控车床加工工艺分析编制、数控程序编写、数控车床操作、零件质量检测控制等职业能力。有机地融入理论知识与操作技能，形成“课程模块对接岗位能力”的模块化课程。教学评价按照过程控制、持续改进的原则，采取过程评价与结果评价相结合的方式，重点评价学生的综合职业能力。三、课程目标（一）总目标通过本课程的学习，培养学生建立互换性、极限配合与机械测量高质量产品的概念；能正确识读机械图样上公差、配合及表面粗糙度，并能熟练查阅相关国家标准；能正确选择和使用生产现场的常用量具对一般的几何量进行综合检测。（二）素质目标 1.培养学生严谨细致、精益求精的工作态度； 2.培养学生爱岗敬业、勤恳踏实的职业态度； 3.培养学生与人沟通能力、团结协作的精神； 4.培养学生认真负责、遵章守纪的职业作风； 5.培养学生养成良好的安全、环保意识。 6.培养学生学以致用，不断创新的职业能力。（三）知识目标

1.熟悉数控车间管理规程、数控车床安全操作规程； 2.了解数控车床的基本结构； 3.认识不同车刀、钻头的结构、功能； 4.掌握数控车削编程S、T、F、M、G等指令代码及其编程格式； 5.熟悉数控车床维护保养规程； 6.掌握切削用量合理选用的相关知识； 7.认识常用工具、夹具、量具的结构、功能； 8.掌握利用粗加工、精加工控制尺寸的方法； 9.掌握简单轴类的编程与加工及仿真应用； 10.掌握简套类的编程与加工； 11.掌握复杂轴类的加工； 12.掌握复杂套类的编程与加工； 13.掌握配合件的编程与加工。（四）能力目标 1.能够根据图纸正确选用不同刀具； 2.能规范填写工序卡、刀具卡； 3.能对工件进行对刀和建立工件坐标系； 4.能够读懂零件的加工程序； 5.能正确使用游标卡尺及外径千分尺、内径千分尺测量零件； 6.能够看懂零件图上公差要求、尺寸要求、平行度要求等； 7.能够利用粗加工、精加工控制零件尺寸精度； 8.能够利用宇龙仿真软件对不同零件进行仿真加工； 9.能熟练操作数控车床，掌握机床操作面板的应用； 10.能根据简单轴类的零件图纸进行编程与加工； 11.能根据简单套类的零件图纸进行编程与加工； 12.能根据复杂轴类的零件图纸进行编程与加工； 13.能根据复杂套类的零件图纸进行编程与加工； 14.能根据配合件图纸进行编程与加工。四、课程设计及内容（一）课程设计思路

9数控车床加工技能

数控车床加工一体化课程标准一、课程名称：数控车床加工一体化课程（学时600）二、适用专业：数控技术应用专业三、前言（一）制定依据本标准依据国家职业标准《数控车工》、《数控技术专业人才培养方案》中的人才培养规格要求和对数控车床加工课程教学目标要求而制定，用于指导数控车床加工一体化课程教学与课程建设。（二）课程的性质与地位数控车床加工一体化课程是支撑数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺员（核心岗位）的专业核心课程。数控车床加工课程以典型零件的数控车床加工工作实践为主线，以工作过程（任务）为导向，从加工职业岗位人手，以数控车床操作工国家职业标准为依据，以学生就业所需的车床操作、数控车床加工工艺等实践技能为着眼点，与中煤张家口煤矿机械股份有限公司、中粮张家口机械有限公司等企业联合开发课程，聘请企业的技术人员担任兼职教师，共同培养学生的数控车床加工工艺、数控车床的操作、加工刀具及工装选用等职业核心能力。本课程的任务是使学生具备从事数控车工加工工

作的高技能人才所必需的机床加工工艺、数控车工加工刀具及工装选用、数控车床操作等职业核心能力，使学生具备从事数控车工加工技术的基本专业技能，通过进一步的学习，学生具有数控车工相应职业能力，获取相应的职业资格证书，为今后从事实际工作打下必要的基础，并为后续专业课程学习与学生的顶岗实习作前期准备。（三）课程的任务本课程任务是以数控技术中的数控加工职业能力培养为重点，以机械制造企业的行业及地域需求为逻辑起点，以工作过程为导向，以典型工作任务分析为依据，以真实工作任务为载体，以校企专家合作开发为纽带，以校内双师教师和企业兼职教师为主导，以与行业企业共建教学环境为条件，以行动导向组织教学。解构了原有的理论与实践课程体系，重构了体现加工工艺编制、数控程序编制、数控机床加工调整的工作过程性知识与技能体系的课程；并通过教学模式设计、教学方法设计、教学考核改革等，保证专业能力、方法能力和社会能力的培养；形成以工作过程为导向，以学生为中心，教师引导，做中学、学中做一体化的工学结合教学模式。使学生具备从事数控加工工作的高技能人才所必需的数控加工工艺、数控加工程序编制、数控加工刀具及工装选用、数控机床操作等职业核心能力，使学生具备从事数控加工技术的基本专业技能，为今后从事实际工作打下必要的基础，并为学生顶岗实习作前期准备。

数控技术专业-人才培养方案

齐齐哈尔工程学院数控技术专业人才培养方案（2017.9讨论稿) 专业代码：560103 一、学制及招生对象（一）学制：3年。（二)招生对象：普通高中毕业生和具有高中文化程度者. 二、专业培养目标与就业岗位（一)专业培养目标数控技术专业培养拥护党的基本路线，重点掌握从事本专业领域实际工作的基本能力。使学生具有机械产品图纸、电气原理图的识读、绘制和分析能力；具有对废旧机床性能检测、可再制造性评估、机床再制造总体方案的设计的能力；具有机械零部件再制造工艺方案制定、电气控制系统再制造技术方案制定的能力;具有机床安装、调试、精度检测与控制能力；具有编制数控加工程序、操作数控机床的能力;具有数控设备日常维护、检测和保养能力。熟练掌握使用常见机械、电工等仪器仪表，利用相关技术资料进行数控机床机械、电气、数控系统的故障诊断和维修的基本能力。培养机电类岗位需要的应用性职业型的创业者。 (二）就业岗位本专业毕业生主要从事废旧机床性能检测、可再制造性评估、机床再制造总体方案的设计、机械零部件再制造工艺方案制定、电气控制系统再制造技术方案制定以及机床安装、调试、精度检测等工作；也可从事机床维修、机电设备安装调试、数控加工工艺与数控加工程序编制；数控设备操作及维护以及数控系统或设备的销售与技术服务工作、车间生产组织与管理工作. 三、人才培养规格热爱中国共产党、热爱社会主义祖国，事业心强，有奉献精神；具有正确的世界观、人生观、价值观,良好的职业道德和社会公德；具有一定的科学文化素养，具备专业必需的文化基础，良好的文化修养和审美能力，严谨务实的工作作风;具有从事专业知识必需的专业知识和能力。（一）人才使用规格学生毕业后主要去各类大中小型机械加工企业、各类机床生产企业、各类机械销售企业、各类矿山、冶金企业生产第一线，从事机床再制造、设备升级改造、数控机床操作、

数控车课程标准

《数控车削编程与操作》课程标准一.适用对象全日制中职教育层次数控技术应用专业的学生。二.课程定位《数控车削编程与操作》是数控技术应用专业的专业技能课程。其前修课程是《机械制图》、《金属切削原理与刀具》、《机械制造工艺基础》、《工具钳工实训与操作》和《普通车工实训与操作》，后续课程是《数控铣削编程与操作》和《机械综合加工》。三.参考学时 159学时四.课程目标通过学习使学生达到数控车工中级标准的要求。 1.知识目标：（1）了解识读零件图的相关知识；（2）了解数控车床基本结构知识；（3）了解数控加工原理知识；（4）掌握数控加工工艺文件的相关知识；（5）掌握零件定位与装夹知识；（6）掌握数控编程的知识；（7）掌握数控仿真相关知识；（8）掌握CAXA数控车自动编程的知识；（9）掌握轴类零件的车削加工知识；（10）掌握套类零件的车削加工知识；（11）掌握螺纹类零件的车削加工知识；（12）掌握数控车床安全操作及日常维护保养的相关知识。 2.技能目标：（1）能读懂零件图；（2）能读懂和编制数控车削加工工艺文件；

（3）能使用通用夹具进行零件定位与装夹；（4）能选择、安装和调整常用刀具；（5）能编辑和校验程序；（6）能使用仿真软件验证加工程序；（7）能使用CAXA数控车软件自动编程；（8）能进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工；（9）能进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验；（10）能严格遵守安全操作规程，独立完成零件的加工；（11）能读懂数控系统的报警信息，发现数控车床的一般故障并排除。（12）能对数控车床进行日常的保养维护。 3.素质目标：（1）具有质量、效率意识；（2）具有文明生产的思想意识。（3）具有团队协作精神和沟通能力；（4）具有吃苦耐劳，锐意进取的敬业精神；（5）具有独立思考、求真务实和踏实严谨的工作作风；（6）具有正确的世界观、人生观和价值观。五.设计思路按照专业培养目标和规格的要求，以工作任务为驱动，构建以工作过程为导向的课程体系。强化实训教学，推行职业资格证书制度。根据培养目标和职业技能鉴定考核的要求，按照“五个合一”的人才培养模式，进一步建立以基本技能、专业技能、综合技能为主线的“理实一体化”课程体系。彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业活动