《数控加工机械基础》课程标准
《数控加工机械基础》课程标准
《数控加工机械基础》课程标准
一、课程名称：数控加工机械基础
二、对象：三年制数控技术应用专业学生
三、课时：108
四、学分：6
五、课程目标：
通过该课程的学习，使中等职业学校数控专业的学生具备所必须的金属材料、机械传动、通用机械零件和液压和气压传动的基本知识和基本技能，初步形成解决问题实际问题的能力，并养成良好的职业素质。
职业能力目标：
●能查阅材料手册的能力，能识别材料牌号，判断材料的性能。
●能理解材料退火、正火、淬火、回火热处理工艺的用途。
●能把机械传动、液压与气压传动与数控机床的工作原理联系起来，认识数控机床的运动机理。
●能识别数控机床中常用的传动类型，滚动轴承的型号。
六、教学设计思路
以专业教学计划培养目标为依据，以岗位需求为基本出发点，以学生发展为本位，设计课程内容。以金属材料、常见热处理、机械传动、液压传动和气压传动等工程技术为项目，设计教学模块。在课程实施过程中，充分利用课程特征，加大学生工程体验和情感体验的教学设计，激发学生的主体意识和学习兴趣。
七、课时分配表
八、内容要求
项目一、常用金属材料
课时：29
教学目标
最终目标：能识别常用金属材料的牌号、性能、用途。促成目标：
1、能查阅材料手册，确定材料性能。
2、能根据材料的力学指标理解材料的性能。
3、能根据要求选择热处理方式。
模块一：材料的力学性能
（一）、工作任务
1、掌握强度、硬度、塑性、韧性的概念、代号及衡量指标。
2、理解塑性材料、脆性材料的概念并判断。
（二）、相关实践知识
1、碳钢的拉伸试验
2、常用测量硬度的方法比较
（三）、相关理论知识
1、载荷的概念、性质
（四）、拓展知识
1、疲劳强度的概念、代号及衡量指标
2、材料的工艺性能
模块二：碳素钢
（一）、工作任务
1、区分钢与铁
2、认识碳素钢的类别、牌号、性能、用途
（二）、相关实践知识
1、碳素钢的切削性能
2、钳工工具的材料选择
（三）、相关理论知识
1、铁碳合金状态图
（四）、拓展知识
1．炼钢的基本知识
2．利用金属火花判断碳素钢的种类
模块三：合金钢
（一）、工作任务
1、认识合金钢的类别、牌号、性能、用途
2、能根据材料的不同选择刀具材料
（二）、相关实践知识
1、高速钢刀具的切削性能
2、锉刀、钻头、车刀、机床主轴、游标卡尺等零件的材料（三）、相关理论知识
1、铁碳合金状态图
2、合金元素在钢中的作用
（四）、拓展知识
1、不锈钢
2、硬质合金
模块四：铸铁
（一）、工作任务
1、理解石墨在铸铁中的存在形态
2、认识铸铁的牌号，区分铸铁的用途。
（二）、相关实践知识
1、零件的铸造过程
2、机床床身、水泵壳体、气缸体、发动机曲轴等零件的材料（三）、相关理论知识
1、碳元素的存在形式
（四）、拓展知识
1、铸钢的性能、用途
模块五：有色金属
（一）、工作任务
1．了解常用有色金属的种类；
2．认识铝及铝合金、铜及铜合金、轴承合金等有色金属的牌号。（二）、相关实践知识
1．铝及铝合金、铜及铜合金、轴承合金等有色金属的主要用途（三）、相关理论知识
1．铝及铝合金、铜及铜合金、轴承合金等有色金属的成份（四）、拓展知识
1．铝及铝合金的加工
2．铜及铜合金的加工
模块六：硬质合金
（一）、工作任务
1、了解硬质合金的组成；
2、认识硬质合金的牌号，区分硬质合金的用途。（二）、相关实践知识
1、硬质合金的治金过程
2、硬质合金刀具的选用
（三）、相关理论知识
1、硬质合金的内部组织
2、硬质合金的种类
（四）、拓展知识
1、硬质合金的性能、用途
项目二：钢的热处理
课时：15
教学目标
最终目标：能对常见热处理进行选用。
促成目标：
1、了解常见热处理的种类、特点及作用；
2、会根据实际情况选用热处理。
（一）、工作任务
1、认识退火、正火、淬火、回火的工艺过程
2、理解退火、正火、淬火、回火的作用
（二）、相关实践知识
1、退火、正火、淬火、回火的加热温度、冷却方式的区别
2、零件的热处理工序的安排
（三）、相关理论知识
1、铁碳合金状态图
2、奥氏体等温冷却曲线
（四）、拓展知识
1、钢的表面热处理
项目三：机械零件
课时：20
教学目标
最终目标：能区分键、螺纹、轴承、联轴器，能识读轴的技术要求。促成目标：
1.了解键和键连接的类型、特点和应用
2.了解螺纹连接的基本类型和常用螺纹连接件
3.识读滚动轴承类型代号
4.理解轴的结构
模块一：键连接
（一）、工作任务
1、了解键和键连接的类型、特点和应用
2、掌握平键的标准、平键连接的类型
（二）、相关实践知识
1、平键的选择
（三）、相关理论知识
1、零件的尺寸精度和配合公差
（四）、拓展知识
1、花键连接
模块二：螺纹连接
（一）、工作任务
1、认识普通螺纹的标注，能区分螺纹
2、螺纹连接的基本类型与特点
（二）、相关实践知识
1、螺纹连接的基类型的选择
2、螺纹的加工方法
（三）、相关理论知识
1、螺纹的基本参数
2、螺旋线的形成
（四）、拓展知识
1、螺旋传动
模块三：轴及联轴器
（一）、工作任务
1、理解轴的结构
2、了解联轴器的类型、特点
（二）、相关实践知识
1、轴的零件工作图
2、轴类零件的加工工艺
（三）、相关理论知识
1、轴的分类、材料
2、轴的直径估算
（四）、拓展知识
1、离合器
2、制动器
模块四：轴承
（一）、工作任务
1、能识读滚动轴承类型代号，理解滚动轴承的精度等级与配合选择（二）、相关实践知识
1、滚动轴承的组成
2、CA6140车床主轴的轴承类型
（三）、相关理论知识
1、轴瓦的材料与结构
2、滚动轴承的固定方法
（四）、拓展知识
1、滚动轴承类型选择
2、滑动轴承
项目四：机械传动
课时：32
教学目标
最终目标：理解传动工作原理、用途，判断各种机床的传动类型促成目标：
1、掌握带传动的类型、特点和应用
2、识别V带和带轮的结构
3、解决带传动的安装、维护保养问题
4、理解链传动的特点和应用；识别滚子链的结构
5、理解齿轮传动的工作原理、类型、特点和应用
6、计算直齿圆柱齿轮各部分几何尺寸
7、计算轮系传动比、转速
模块一：带传动
（一）、工作任务
1、掌握带传动的类型、特点和应用
（二）、相关实践知识
1、使用带的张紧装置
2、带的安装、维护
（三）、相关理论知识
1、计算带传动的传动比、带轮转速
（四）、拓展知识
1、平带的张紧
模块二：链传动
（一）、工作任务
1、掌握链传动的类型、特点和应用
（二）、相关实践知识
1、调整或更换自行车的链条
2、安装与拆卸设备上的链条
（三）、相关理论知识
1、计算链传动的传动比
（四）、拓展知识
1、链轮的结构
模块三：齿轮传动
（一）、工作任务
1、认识齿轮传动的工作原理、类型、特点和应用（二）、相关实践知识
1、了解齿轮加工方法
2、理解机床主轴箱齿轮传动
（三）、相关理论知识
1、直齿圆柱齿轮参数、各部分几何尺寸计算公式
2、齿轮传动的正确啮合条件
（四）、拓展知识
1、蜗杆传动
模块四：轮系
（一）、工作任务
1、认识轮系的分类、特点和应用
2、计算定轴轮系传动比、转速
（二）、相关实践知识
1、会看中等复杂程度的轮系图计
2、理解滑移齿轮的重要作用
（三）、相关理论知识
1、定轴轮系传动比、转速计算公式
（四）、拓展知识
1、周转轮系
模块五：数控机床进给传动
（一）、工作任务
1、掌握滚珠丝杆螺母传动的特点
（二）、相关实践知识
1、滚珠丝杆螺母传动的结构
2、滚珠丝杆螺母传动安装
3、伺服电机与丝杆的连接方式
（三）、相关理论知识
1、电机工作原理
（四）、拓展知识
1、伺服电机的知识
项目五：液压传动与气压转动
课时：12
教学目标
最终目标：识别液压缸、液压泵、液压阀和各种辅助装置
促成目标：
1、理解液压传动的工作原理
2、理解液压泵的工作原理、分类、特点
3、液压阀的种类、用途
模块一：液压传动的装置
（一）、工作任务
1、掌握液压传动的组成，识别液压缸、液压泵、液压阀和各种辅助装置（二）、相关实践知识
1、数控车床的液压系统
（三）、相关理论知识
1、液压传动的工作原理
（四）、拓展知识
1、典型的液压回路
模块二：气压传动的装置
（一）、工作任务
1、了解常用气缸的类型
（二）、相关实践知识
1、各类气压控制阀
（三）、相关理论知识
1、简述空压机的工作原理及其使用
2、识读简单的气压回路图
（四）、拓展知识
1、典型的液压回路
九、教学情境设计与建议
1、本课程是一门技术基础课程，同时也是一门应用性很强的工程技术课程，在教学过程中应采用多种教学方法进行教学活动，建议以直观感知教学方法为主，兼以讲授、实际训练等教学方法，使学生、教师、内容三者通过相互作用成为一个动态的统一过程。
2、全面了解学生的实际情况，因势利导地启发学生积极思维，指导学生如何观察、分析、归纳问题，引导学生解决思维过程中遇到的困难，使学生从学习中感受乐趣，感受知识的产生和发展，理解技术的进步。
3、注重学生综合素质的培养，将创新思维和创新理念渗透到教学过程中，从而提升学生的科学素养、人文素养。
十、评价方法与建议
1、基础知识：以上各模块中基础知识，以填充、判断、简答形式为主。
2、能力知识：强调工程背景，着意考察学生综合运用知识解决实际问题和创新思维的能力。以综合题形式为主。
数控加工技术课程标准
数控加工技术课程标准 课程名称：数控加工技术 课程编号：1700155Z 课程类别：专业技能课 适用专业：模具设计与制造 学时：32学时 学分：2学分 一、课程的性质 本课程为模具设计与制造专业的专业基础课，其目标是让学生掌握数控加工技术和ＣＡＤ／ＣＡＭ技术的制造能力，适应模具制造、数控加工岗位能力的要求。数控技术是机械制造及自动化、机电控制与自动化专业计划中的专业技术课程。计算机数控加工技术集传统的机械制造、计算机、成组技术、自动控制、电器传动、网络通讯、传感检测和信息处理技术于一体，是模具制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础。计算机数控系统作为制造形状复杂、高质量、高精度产品所必备的基础设备，已成为模具先进制造技术的一个重要组成部分，是发展现代集成制造和智能制造的主体技术，是当今各种先进制造系统的基础和前提，其水平高低已成为衡量一个国家工业现代化的重要标志。数控加工技术作为模具制造业的基础性战略技术，越来越得到工厂企业的高度重视和大力发展。 本课程的前置课程包括：《机械制图》、《机械制造工艺》、《金工实训》、《Auto CAD软件》等专业基础课，同步课程包括《塑料模设计》。在课程设计时，应考虑与这些课程的配合问题。 二、设计思路 本课程标准的总体设计思路是：以数控编程的基本知识和编程方法为核心，同时兼顾数控机床的基本结构，数控原理，数控加工与零件制造工艺的联系，以职业技能教育为主体，结合国家职业技能标准的要求制定。本课程是一门以技能学习为目标的课程在教学内容组织上本着“充实更新”的原则，力求先进，适应科技发展，结合生产实际讲编程，采用教、学、练三者结合的教学方式，在单纯讲解编程指令后，还需用实例讲解数控编程与零件制造过程的关系，使学生对数控加工在模具零件制造中的作用有一个更深、更全面的认识。 本课程融合了数控编程考证相应的知识与技能要求，教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。
机械基础课程标准
机械基础课程标准-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
机械基础课程标准 一、课程性质与任务 本课程是数控技术应用专业学生必修的专业基础课程。旨在使学生掌握必备的机械基础知识和机械设备的使用和维护能力。其任务是使学生熟悉常用机械工程材料的种类、牌号、性能及应用，会合理选用机械工程材料；了解金属材料热处理的基本知识；掌握常用机构、机械传动、轴系零件的基本知识，初步具有分析和选用机械零部件及简单机械传动装置的能力；能熟练查阅、运用有关资料，初步具有正确操作和维护机械设备的能力；熟悉常用机械制造基础知识；为学生学习后续专业课程和解决生产实际问题奠定基础。 二、课程教学目标 （一）知识目标 1．理解机器的基本概念，掌握机器的组成； 2．掌握常用工程材料的分类、牌号、性能及应用，明确热处理的目的，了解热处理的方法及应用； 3．掌握平面连杆机构、凸轮机构等常用机构的组成、原理及应用； 4．掌握带传动、齿轮传动等常用机械传动的组成、工作原理、传动特点，了解轮系的分类与应用，会计算定轴轮系的传动比； 5．掌握轴、轴承、联轴器、离合器和制动器等轴系零件的结构、特点、常用材料和应用场合及有关标准和选用方法。 （二）能力目标 1．初步具有合理选择材料、确定零件热处理方法的能力； 2．初步具有分析和选用机械零部件及简单机械传动装置的能力； 3．初步具有使用手册、图册等有关技术资料的能力； 4．具有正确操作和维护机械设备的基本能力； 5．初步具有独立寻找解决问题途径的能力，具有把已获得的知识、技能和经验运用到新的实践中，分析解决问题的能力。 （三）职业情感与素养目标 1．培养学生诚实、守信、吃苦耐劳、爱岗敬业的品德； 2．培养学生善于动脑、勤于思考，及时发现并分析问题的学习习惯； 3．培养学生良好的职业道德和职业情操； 4．培养学生的创新精神，提高适应职业变化的能力； 5．培养学生与他人交往、合作、共处的社会适应能力。 三、参考学时
《数控加工机械基础》课程标准
《数控加工机械基础》课程标准 《数控加工机械基础》课程标准 一、课程名称：数控加工机械基础 二、对象：三年制数控技术应用专业学生 三、课时：108 四、学分：6 五、课程目标： 通过该课程的学习，使中等职业学校数控专业的学生具备所必须的金属材料、机械传动、通用机械零件和液压和气压传动的基本知识和基本技能，初步形成解决问题实际问题的能力，并养成良好的职业素质。 职业能力目标： ●能查阅材料手册的能力，能识别材料牌号，判断材料的性能。 ●能理解材料退火、正火、淬火、回火热处理工艺的用途。 ●能把机械传动、液压与气压传动与数控机床的工作原理联系起来，认识数控机床的运动机理。 ●能识别数控机床中常用的传动类型，滚动轴承的型号。 六、教学设计思路 以专业教学计划培养目标为依据，以岗位需求为基本出发点，以学生发展为本位，设计课程内容。以金属材料、常见热处理、机械传动、液压传动和气压传动等工程技术为项目，设计教学模块。在课程实施过程中，充分利用课程特征，加大学生工程体验和情感体验的教学设计，激发学生的主体意识和学习兴趣。 七、课时分配表
八、内容要求 项目一、常用金属材料 课时：29 教学目标 最终目标：能识别常用金属材料的牌号、性能、用途。促成目标： 1、能查阅材料手册，确定材料性能。 2、能根据材料的力学指标理解材料的性能。 3、能根据要求选择热处理方式。 模块一：材料的力学性能 （一）、工作任务
1、掌握强度、硬度、塑性、韧性的概念、代号及衡量指标。 2、理解塑性材料、脆性材料的概念并判断。 （二）、相关实践知识 1、碳钢的拉伸试验 2、常用测量硬度的方法比较 （三）、相关理论知识 1、载荷的概念、性质 （四）、拓展知识 1、疲劳强度的概念、代号及衡量指标 2、材料的工艺性能 模块二：碳素钢 （一）、工作任务 1、区分钢与铁 2、认识碳素钢的类别、牌号、性能、用途 （二）、相关实践知识 1、碳素钢的切削性能 2、钳工工具的材料选择 （三）、相关理论知识 1、铁碳合金状态图 （四）、拓展知识 1．炼钢的基本知识 2．利用金属火花判断碳素钢的种类 模块三：合金钢 （一）、工作任务 1、认识合金钢的类别、牌号、性能、用途 2、能根据材料的不同选择刀具材料 （二）、相关实践知识 1、高速钢刀具的切削性能 2、锉刀、钻头、车刀、机床主轴、游标卡尺等零件的材料（三）、相关理论知识
数控加工基础课程标准
赵县职教中心机械加工技术专业 《数控加工基础》课程标准 一、前言 本课程是一门传授数控车床编程与操作相关理论和技能知识的专业课。本课程采用数控加工中的各种典型实例，讲解相关的工艺知识、编程知识及操作加工方法，来对数控编程与加工进行深入细致的讲解，内容涉及数控车床的编程、加工工艺及实训操作。 二、课程定位 通过本课程的学习，学生能够独立完成中等复杂程度零件的数控程序编制及加工，并能获得数控车工国家职业技能中级证书。 在本课程讲授之前，学生应已修完以下课程：《机械制图》、《金属材料与热处理》、《公差配合与技术测量》、《车工工艺学》等课程并经过《初级车工实训》。 三、设计思路 本课程依据国家职业技能标准《数控车工》及企业对数控加工人员岗位工作任务与职业能力要求设计课程内容，以典型零件的加工为载体，有机地融入理论知识与操作技能，教学内容设计成模块化项目，包括以下部分内容： 模块一数控机床的基本操作 模块二简单轴类零件的加工 模块三复杂轴类零件的加工 模块四套类零件的加工
模块五复杂零件的加工与中级技能鉴定 在上述内容安排时充分考虑到技工学校学生的能力及学习习惯，采用小步化原则，以数控车床操作过程、数控车削加工工步为主线，按先分步后综合的方式组织教学内容。 每一模块中含相关理论知识、虚拟仿真操作、实际机床加工三部分组成，实际授课时按理论知识→仿真操作→机床加工的顺序进行。 本课程课时参照中等职业学校专业教学计划及国家职业技能中级鉴定标准并依据各学习内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。 学习程度用语主要使用“了解”、“掌握”、“理解”、“能”或“会”等用语来表述。“了解”、“掌握”用于表述事实性知识的学习程度。“理解”用于表述原理性知识的学习程度。“能”或“会”用于表述技能的学习程度。 四、参考学时：48学时 五、课程目标 1、知识目标 1）会根据产品图样合理设计中等复杂程度零件的加工方案、编制加工工艺及相应的数控工艺文件； 2）会熟练运用各种方法正确计算数控编程中相关基点、节点的坐标； 3）会各种指令的含义、格式及用法，能合理运用固定循环指令等高级编程指令对复杂工件进行编程；熟练编写中等复杂程度零件的
《数控编程及加工技术》课程标准
《数控编程及加工技术》课程标准 一、课程基本信息 课程名称：数控编程及加工技术 课程时长：32学时 适合专业：机械工程、数控技术、模具设计与制造等 二、课程目标 本课程旨在培养学生掌握数控编程及加工技术的基本理论知识和实践技能，使学生能够熟练运用数控机床进行零件的编程与加工，提高机械制造的效率和质量。具体目标包括： 1. 掌握数控编程的基本原理和方法，能够根据零件图样进行合理的工艺分析、选择合适的切削参数和刀具等； 2. 了解常见数控机床的基本结构和工作原理，能够根据不同的加工需求选择合适的机床； 3. 具备解决实际生产问题的能力，能够根据生产现场的情况进行调整和优化； 4. 培养学生的团队合作精神和沟通协调能力，能够与其他专业人员协作完成生产任务。 三、教学内容与要求 本课程主要包括数控编程基础、数控机床操作、工艺分析、刀具选择、程序调试与优化等教学内容。具体要求如下： 1. 掌握数控编程的基本概念、坐标系、刀位计算等基础知识；
2. 能够根据零件图样进行合理的工艺分析，选择合适的切削参数和刀具； 3. 了解常见数控机床的种类、特点和应用范围，能够根据加工需求选择合适的机床； 4. 能够正确使用数控机床进行零件的加工操作，包括对刀、设定参数等； 5. 能够对加工过程中出现的问题进行分析和解决，优化程序和工艺方案； 6. 注重实践操作能力的培养，鼓励学生积极参与课程实验和实训项目。 四、教学方法与手段 1. 理论教学：采用多媒体教学、实物展示等多种手段，提高学生对数控编程及加工技术的理解深度； 2. 实验教学：通过动手实践操作，使学生掌握数控机床的操作方法，培养实际操作技能； 3. 案例教学：结合实际生产案例，引导学生分析问题和解决问题，提高解决实际问题的能力； 4. 校企合作：加强与企业的合作，组织学生到企业参观实习，了解实际生产情况，提高实践能力。 五、考核方式 本课程的考核包括平时成绩和期末考试成绩两部分。平时成绩包括出勤率、课堂表现、实验报告等；期末考试采用实际操作考核的形式，重点考察学生的数控编程和加工技能。 六、课程资源
数控加工(数控车工)高级课程标准
目录 一、数控加工（数控车工）专业人才培养方案 (2) 二、数控加工（数控车工）专业课程标准 1.《机械制图与CAD》课程标准 (24) 2.《机械基础》课程标准 (32) 3.《液压与气压传动》课程标准 (37) 4.《电工电子》课程标准 (41) 5.《机械加工基础》课程标准 (47) 6.《数控编程》课程标准 (55) 7.《零件钳加工》课程标准 (62) 8.《零件车铣加工》课程标准 (70) 9.《机床电气控制》课程标准 (78) 10.《PLC与变频器》课程标准 (86) 11.《计算机辅助设计与制造》课程标准 (92) 12.《零件数控车床加工》课程标准 (98) 13.《产品质量检测》课程标准 (108) 14.《数控机床故障诊断与维修》课程标准 (115) 15.《工学交替》课程标准 (123) 16.《顶岗实习》课程标准 (131) 17.《零件数控铣床加工》课程标准 (139) 18.《零件数控线切割加工》课程标准 (147) 19《零件CNC电火花加工》课程标准 (152)
数控加工（数控车工）专业人才培养方案 一、专业名称与专业代码 专业名称：数控加工（数控车工） 专业代码：0106-3 二、招生对象与学制 招生对象：初中毕业生 学制：五年制 办学层次：高级工 三、培养目标 面向制造业生产一线，培养德、智、体、美全面发展，熟悉企业本岗位的工作现场管理，能独立完成工艺制定，复杂零件数控车床的编程与加工等常规性工作，并能解决精度调整、常见故障诊断和质量事故分析等现场问题，达到数控车工高级国家职业资格要求，具有职业生涯发展基础的高素质技能人才。 四、培养规格 （一）知识结构 1、基础知识 （1）具备基本的科学文化素养，掌握必需的人文科学基础知识； （2）具有正确的世界观、人生观和价值观，拥护中国共产党的领导，热爱社会主义祖国； （3）了解专业领域范围内的人力资源市场现状，熟悉国家的就业政策及地方创业鼓励措施。
《数控加工技术》课程教学大纲-课程标准-最全最新
《数控加工技术》课程教学大纲 学时：64 学分：4 适用专业及学制：三年制高职机械制造及自动化专业模具设计与制造全日制 编制：数控教研室 审定：数控技术专业建设指导委员会 批准日期：2020 一、制定依据 本课程是机械制造及自动化专业的专业必修课程。本大纲依据《数控加工岗位职业标准》和《数控技术应用专业人才培养质量标准》而制定。 二、课程教学目标 1．熟悉数控机床的性能，功用，基本组成和工作过程，掌握数控机床的控制方式和分类方法； 2．熟悉数控机床的运动与坐标系的确定方法，掌握机床坐标系和工件坐标系的意义； 3. 掌握常用准备功能指令、辅助功能指令，能编写较复杂程度零件的数控加工程序； 4.熟悉数控车床的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控车削编程的基本指令，会根据要求编制简单的回转体零件的加工程序； 5. 熟悉数控铣床（加工中心）的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控铣削编程的基本指令，会根据要求编制铣面、铣轮廓等简单的加工程序； 6.能阅读和理解零件数控加工程序，并能利用一定的数控加工仿真软件，编辑、调试零件数控加工程序； 7. 能根据零件图样要求，数控加工工艺过程及工序内容，按指定的数控系统编程指令与格式编制数控加工程序，形成程序清单； 8. 能熟练操控常用的典型数控设备，并能根据数控加工工艺方案和程序清单实现零件的数控加工，完成零件的几何量检测与质量分析，填写检测报告。 三、课程教学单元及学时安排
四、课程教学设计 1.整体教学设计 知识基础： 本课程遵循学生职业能力培养的基本规律，基于典型工作任务及其工作过程集结知识内容、设计了3个学习情境，完成《数控技术应用》课程的学习。以数控车削加工设备，数控镗铣加工设备，数控电火花加工设备及典型零件为载体，完成设备功能，结构，控制及应用等知识的传授，每个学情境就是一个工作任务，教、学、做有机融合，把理论学习和实践训练贯穿始终。 2.单元教学设计 学习情境1：数控机床加工程序编制基础10学时 1、数控设备概述 2学时 数控设备的基本概念，数控设备基本组成，数控设备的工作原理和特点，数控设备的分类，数控设备的主要性能指标；数控设备在国民经济中的地位和作用，数控设备的现状和发展。 2、数控机床加工程序编制基础 6学时 1.编程的概念，数控技术的术语，数控编程的分类； 2.程序编制的一般步骤与方法；
《数控车削加工》课程标准
《数控车削加工》课程标准 一、课程信息 课程名称：数控车削加工 课程类别：专业技能平台课程 适应专业：数控技术应用 学时学分：186学时，占10学分 开课学期：第3、4学期 二、课程概述 《数控车削加工》是数控技术应用专业的专业核心课程之一，是基于岗位职业标准和工作过程，以行动导向为基础的模块式教学做一体化的课程。本课是在学生学习了钳工技能实训、车工技能实训、机械基础、机械制图、极限配合与机械测量、电工基础等课程的基础上，以典型零件为载体培养学生分析零件图纸的能力、数控车床加工工艺分析编制、数控程序编写、数控车床操作、零件质量检测控制等职业能力。有机地融入理论知识与操作技能，形成“课程模块对接岗位能力”的模块化课程。教学评价按照过程控制、持续改进的原则，采取过程评价与结果评价相结合的方式，重点评价学生的综合职业能力。 三、课程目标 （一）总目标 通过本课程的学习，培养学生建立互换性、极限配合与机械测量高质量产品的概念；能正确识读机械图样上公差、配合及表面粗糙度，并能熟练查阅相关国家标准；能正确选择和使用生产现场的常用量具对一般的几何量进行综合检测。 （二）素质目标 1.培养学生严谨细致、精益求精的工作态度； 2.培养学生爱岗敬业、勤恳踏实的职业态度； 3.培养学生与人沟通能力、团结协作的精神； 4.培养学生认真负责、遵章守纪的职业作风； 5.培养学生养成良好的安全、环保意识。 6.培养学生学以致用，不断创新的职业能力。 （三）知识目标
1.熟悉数控车间管理规程、数控车床安全操作规程； 2.了解数控车床的基本结构； 3.认识不同车刀、钻头的结构、功能； 4.掌握数控车削编程S、T、F、M、G等指令代码及其编程格式； 5.熟悉数控车床维护保养规程； 6.掌握切削用量合理选用的相关知识； 7.认识常用工具、夹具、量具的结构、功能； 8.掌握利用粗加工、精加工控制尺寸的方法； 9.掌握简单轴类的编程与加工及仿真应用； 10.掌握简套类的编程与加工； 11.掌握复杂轴类的加工； 12.掌握复杂套类的编程与加工； 13.掌握配合件的编程与加工。 （四）能力目标 1.能够根据图纸正确选用不同刀具； 2.能规范填写工序卡、刀具卡； 3.能对工件进行对刀和建立工件坐标系； 4.能够读懂零件的加工程序； 5.能正确使用游标卡尺及外径千分尺、内径千分尺测量零件； 6.能够看懂零件图上公差要求、尺寸要求、平行度要求等； 7.能够利用粗加工、精加工控制零件尺寸精度； 8.能够利用宇龙仿真软件对不同零件进行仿真加工； 9.能熟练操作数控车床，掌握机床操作面板的应用； 10.能根据简单轴类的零件图纸进行编程与加工； 11.能根据简单套类的零件图纸进行编程与加工； 12.能根据复杂轴类的零件图纸进行编程与加工； 13.能根据复杂套类的零件图纸进行编程与加工； 14.能根据配合件图纸进行编程与加工。 四、课程设计及内容 （一）课程设计思路
《数控加工技术》课程标准
《数控加工技术》课程标准 一、课程基本信息 二、课程定位 《数控加工技术》课程是机电系各个专业的核心专业课之一，其任务是学习数控的基本原理和数控加工编程知识，是一门实践性很强的、面向生产现场的实用型专业课程。通过本课程的学习与训练，可以使学生将前修课程中培养的能力和知识按照实际工作过程进行全面、综合的应用，实现融会贯通的目的。它对学生职业素养养成起重要支撑作用，同时为后续课程的能力培养奠定基础。 本课程总学时：64学时，一学期完成。
三、学习目标 本课程通过理实一体的教学模式使学生掌握手工编程的基础知识、回转体类零件的程序编制、平面类零件的程序编制以及数控原理的相关知识。在教学实施过程中，学生在教师的引导下，根据给定的任务依次进行读图、数控加工工艺分析和程序的编制。在完成任务的过程中，可查阅相关技术资料，也可借助网上资源。通过本课程任务的训练，学生可具备下列工作能力。 1．能够正确识读中等复杂程度的零件图。 2．能够对零件图进行数学处理（会基点、节点计算）。 3．能够根据零件图选择加工设备、刀具、夹具和量具。 4．能够根据制订好的零件的数控加工工艺规程手工编写数控加工程序。 5．具备查阅资料、文献获取信息的能力。 四、学习情境划分及课时分配 学习情境学习单元学时 数控车床加工技术1 认识数控车削加工 6 36 2简单阶梯轴/套类零件的数控车削编程与加工8 3使用固定循环数控车削编程与加工10 4带螺纹零件的数控车削编程与加工 6 5复杂零件的数控车削编程与加工 6 数控铣床/加工中心加工技术6认识数控铣床/加工中心加工与加工 4 28 7简单零件的数控铣床/加工中心编程与加工8 8孔类零件的数控铣床/加工中心编程与加工8 9复杂零件的数控铣床/加工中心编程与加工8 五、学习内容及学习情境设计 整门课程分为数控车床和加工中心2个部分，每个部分前后形成简单到复杂的任务序列，学习任务之间相互关联构成任务链。每次课的学习任务进一步分解为若干简化任务，每个简化任务中至少包含一个知识点或技能点。逐步加入新知识点和技能点，已学过的知识点则在新任务中不断重复练习。
三年制中职数控专业《数控加工机械基础》课程标准
三年制中职数控专业《数控加工机械基础》课程标准 一、课程名称：数控加工机械基础 二、教学对象：三年制中职数控专业学生 三、教学课时：108课时 四、学分：6 五、课程目标： 本课程是中等职业学校数控专业核心技术课，学习该课程的目的是使学生掌握常见金属材料的种类、牌号及应用，熟悉常见材料的性能，并能合理选取材料。熟悉热处理的基本方法和用途，能分析典型零件的热处理工艺。知道主轴传动装置的结构、组成及传动类型，掌握进给传动装置的结构、组成及传动类型。了解自动换刀传动装置的组成，了解自动换刀装置零部件的结构与用途。了解数控机械中的液压与气压传动装置。通过本课程的学习，为专业技能课的学习打好理论基础，为学生的专业发展服务。职业能力目标： •使学生具有较高的职业素质、良好的职业道德和较强的团队合作意识；•能熟练掌握常见金属材料的类型、牌号、用途，并能分析材料的加工性能； •能根据工作要求，合理选用材料及热处理方法; •能分析典型零件的热处理工艺；
•熟悉主轴传动装置的各种零部件，能识读各种零部件的国家标准; •能分析进给传动装置的组成，熟悉进给传动装置的零部件； •能分析简单的液压与气压回路，了解常见的液压与气压装置。 六、设计思路 本课程针对中等职业学校学生的实际情况，突出以应用为核心, 紧密联系生活、专业、企业生产实践。简化原理阐述，剔除无实用价值的陈旧内容和繁冗计算；适当降低理论难度，以适用、够用、实用为度，力求做到学以致用。打破原有理论框架，以数控机床为载体和主线，安排教学项目。在尊重科学性和教学规律性的前提下，对教学内容进行整合、取舍和补充，凸显培养学生能力为重点，满足企业对技能型人才的需求。教与学并重，体现学生主体、教师主导的教学理念，在教学项目中设计了贴近生产的应用实例，简练有效的知识链接, 开拓视野、激发兴趣的阅读知识，贴合专业的练习。符合中职学生的心理特征和认知规律，满足企业对技能型人才的需求。 七、标准内容纲要： 项目一常用金属材料23课时 教学目标 最终目标：会识别常用金属材料，知道其加工性能，能根据需要合理选材 促成目标： L能识别常用金属材料的牌号，知道其牌号的含义； 2.能阅读金属材料手册，看懂力学性能指标；
《机械基础》课程标准
《机械基础》课程标准 课程编码：课程类别：专业基础课 适用专业：数控、机电、工业机器人等专业授课单位：机电工程学院 学时：50～70 1、课程定位和课程设计 1. 1 课程性质与作用 《机械基础》是高职学校机械专业开设的一门专业基础课，其任务是使学生了解金属材料的力学性能、热加工方法；公差与配合；机械传动的类型、特点和应用，掌握机械传动所需的基本知识和技能；掌握分析机械工作原理的基本方法；会简单的有关计算；会查阅相关的技术资料和选用标准件；掌握液压与气压传动的基础知识，熟悉液压与气压系统的基本组成和各元件的基本结构、工作过程和使用要求，具备识读和分析中等复杂液压与气压系统图的能力；了解常用的金属切削方法和设备；了解先进制造的几种简单方法。通过本门课程的学习使学生在具有一定机械制图能力的基础上，进一步培养其机械工程知识和技能。 1.2 课程设计思路 1、以专业教学计划培养目标为依据，以岗位需求为基本出发点，以学生发展为本位，设计课程内容。 2、以金属材料、机械零件、机械传动、液压与气压传动、金属切削方法以及先进制造等为模块，设计教学单元。 3、在课程实施过程中，充分利用课程特征，加大学生工程体验和情感体验的教学设计，激发学生的主体意识和学习兴趣。 2、课程目标 掌握金属材料的力学性能、热加工方法、公差与配合的相关知识；掌握各种机械零件、传动机构的工作原理、结构组成、特点及其应用场合；掌握液压与气压传动的基础知识，熟悉液压与气压传动系统的基本组成和各元件的基本结构、工作过程和使用要求，具备识读和分析中等复杂液压与气压传动系统图的能力；熟悉各种典型金属切削方法和加工设备；了解向种典型先进制造方法、工作原理、加工范围；初步具备信息的收集、处理能力。 3、课程内容与教学要求
中职-数控技术应用专业课程标准
数控技术应用专业课程标准 本专业公共基础课课程标准见《公共课课程标准》（试行）与《德育课与选修课课程标准》（试行），专业课课程标准如下: 《机械基础》课程标准 （216学时） 一、课程性质及任务 性质：本课程是数控技术应用专业的一门专业基础课。 任务：通过教学，为学生学习专业课内容以及今后的实际工作和生活中分析解决机械类问题打下良好的基础 二、课程教学目标 使学生掌握力学基础知识，掌握常用机构机械传动轴系零件的基本知识、工作原理及应用等问题，能对常用机械传动装置和螺纹连结进行功能分析及简易计算。 三、教学内容、要求及学时分配表 （一）理论教学模块
（二）实践教学模块 四、说明 1.教材的版本 《机械基础》（机械类）第二版李世维主编，由高等教
育出版社出版。 2.本课程标准适用的专业与学制 本课程标准适用于数控技术应用专业，学制三年。 3.本课程与其它课程的关系 本课程是机械类专业的基础性课程，与车间实习、机械制图等课程联系紧密，也是中职阶段重要课程。 4.本课程的教学手段和方法 ①教学手段 课堂教学：以基础理论教学为主，讲解时语言要通俗易懂、生动形象，由浅入深，由简到繁，做到理论联系实际，要注意启发学生，调动学生的学习积极性，采用多种方法引导学生思考问题，让他们真正学会独立学习思考。 多媒体教学：穿插多媒体教学，利用生动的图片和视频资料给学生更直观的认识，使知识更易于理解和掌握。 ②教学方法 任务驱动式教学：根据教学目标内容，设计实践任务，指导学生完成实践，在“做”中学。 基于资源利用的学习：本课程可适当安排多媒体视频资料，使学生浏览、观摩、参考、学习。 合作式教学：让学生分成小组，分工协作，培养学生合作能力。 5.建议 本课程具有涉及面广、联系实际较强的特点，教学中要加强现场实际、教具和多媒体等教学手段，不断增加学生的感性认识，体现出职业教育的特点，讲清基本理论、简化理
《数控车加工技术》课程标准
《数控车加工技术》课程标准 《数控车加工技术》课程标准一、课程基本情况: 课程编号开课单位江苏省溧阳中等专业学校授课学期 1(下)2(上) 课程名称数控车加工技术课程类别限选课授课层次普职中专(数控专业) 考核性质实操前导课程《机械制图》《机械加工基本技能》《测量技术》等后续课程《数铣及加工中心技术》、《数控维护与维修》等学时分配总学时450 理论 100 习题实践实训 350 上机见习适用专业数控专业二、课程性质、地位和目标(一)课程性质、地位本课程是中等职业技术学校数控技术专业核心课程之一。通过本课程学习使学生在掌握数控车削加工知识的基础上,能对较复杂零件的数控车削加工进行工艺分析,掌握较复杂零件的数控车削加工编程技术,具备操作数控车床加工较复杂零件的基本技能。最终,取得数控车削加工中级技能等级证书。同时,通过本课程的学习,提高学生的全面素质,培养学生的综合职业能力、创新精神和良好的职业道德,为学生从事本专业工作和适应职业岗位的变化以及学习新的生产科学技术打下基础。 (二)课程目标一、总目标通过本课程的学习,使学生掌握数控车削加工较复杂零件的工艺编制、程序编制,能熟练进行其数控车削加工,并能进行精度分析与质量控制。通过本课程的学习训练,使学生养成严谨、认真的职业规范,勤恳、努力的职业态度,进取、积极的创新精神以及团结合作的团队作风。二、具体目标1、知识与技能(1)掌握数控车削加工工艺参数和工艺路线选择的原则,会编制数控车削较复杂零件的工艺文件; (2)掌握数控车削加工程序编制的基础知识,能编制较复杂零件的数控车削加工程序; (3)会正确选用车刀和数控车削常用量具、夹具; (4)熟练掌握数控车床的操作技术,具备数控车削较复杂零件的能力; (5)熟练掌握数控车削产品的质量检测技术,会分析影响加工质量的原因; (6)掌握数控车床日常维护保养的基本方法,会维护保养数控车床及其工夹量具; 2、情感态度与价值观(1)培养学生良好的职业道德,增强质量意识和产量意识; (2)培养学生坚强毅力、自信心、认真负责的工作态度、团队合作精神、人际交往能力,形成良好的职业素养。三、内容标准教学内容由理论和实践两部分组
7《数控加工基础》课程标准
《数控加工基础》课程标准 课程名称：《数控加工基础》 适用专业：中等职业学校《数控技术应用》专业 1．前言 1.1课程性质 本课程是中等职业学校《数控技术应用》专业的一门专业必修课程，是数控技术综合应用的入门课程。学生通过学习能掌握常见金属材料及热处理、简单机械原理、液压与气压基本知识，有分析和解决工程技术中简单的机械问题能力，为学习专业知识和职业技能、增强适应职业变化的能力以及今后学习新的科学技术打下一定的基础。 1.2设计思路 本课程标准以数控技术应用专业学生的就业为导向，通过课堂教学、验证性实验、现场教学等教学环节和手段，学习有色、黑色金属的性能和热处理方法，金属材料的硬度、强度特性和切削性能及其影响原因，掌握常用机械传动的形式及结构特性，使用场合，常用机械连接件类型、特点、应用；凸轮机构的组成、特点、分类、应用；轴与轴承的结构、分类和应用特点，轴承代号的表示及含义；液压与气压传动的基本原理；典型元器件；典型回路；培养学生初步具有表达设计意图、交流技术思想、维护机械零部件、简单机械装置等基本技能。 2．课程目标 通过课堂教学、验证性实验、现场教学等教学环节和手段，使数控技术应用专业的学生掌握数控加工机械基础知识，具备对典型数控加工零件机械结构的分析能力及对常见控制的分析能力，树立使用机电设备的安全意识，培养学生的创新思维能力、科学的工作方法和良好的职业道德意识，为提高学生职业能力发展奠定良好的基础。 ●能执行与职业相关的保证工作安全和防止意外的规章制度。 ●能分析机械传动原理。 ●能识别典型机械零部件 ●能进行热处理分析。 ●能识别液压与气压传动典型元器件；分析典型回路的基本原理。
机械加工技术专业专业课课程标准
机械加工技术专业专业课课程标准 一、课程简介 机械加工技术专业是培养高素质机械加工技术人才的专业学科。本专业旨在让学生掌握机械加工领域的基本理论知识和实践技能，培养具备良好的工作态度和职业素养，能够从事机械加工领域工作的专门技术人员。本课程标准旨在规范机械加工技术专业专业课程设置和教学内容，确保学生能够全面系统地掌握相关知识和技能。 二、课程目标 本课程旨在培养学生具备以下能力和素质： 1.理论知识：掌握机械加工技术领域的基本理论知识，包括数控加工、 专业机械设备操作、工艺知识等。 2.技术技能：掌握机械加工技术的基本操作方法和技能，能够熟练操作 各种加工设备进行加工作业。 3.实践应用：能够独立完成机械加工任务，具备解决实际生产中的技术 问题的能力。 4.质量管理：具备良好的质量管理意识，能够按照要求进行质量控制和 质量保证工作。 5.团队合作：具备良好的团队合作精神和沟通能力，能够与他人合作完 成复杂的机械加工项目。 三、课程设置 能力培养课程 1.工程图学：主要学习机械图学的基本知识和工程制图方法，理解、阅 读和绘制机械零件的制图，培养学生对图纸的理解能力和应用能力。 2.机械材料与热处理：介绍机械材料的分类、性能和选用原则，学习常 用热处理工艺和工艺参数的选择与控制。 3.机械制造基础：学习机械工艺基础知识，包括机械加工工艺、装配工 艺和检验工艺等，培养学生从事机械制造工作的基本能力。 专业核心课程 1.数控加工技术：学习数控加工技术的基本原理和编程方法，熟悉各类 数控设备的操作和维护，掌握数控加工工艺与加工精度控制的方法。
2.机械加工设备与自动化：了解各类机械加工设备的结构、工作原理和 操作方法，学习机械加工自动化技术的应用，掌握机械加工设备的维护和故障排除方法。 3.制造工艺与工程管理：学习机械制造过程中的工艺选择、加工方案设 计和工艺评定方法，了解工程管理的基本原理和方法，培养学生工程管理能力。 4.机械加工实践：组织学生进行实际的机械加工实践活动，包括加工设 备操作、加工工艺设计和质量控制等内容，培养学生的实际操作能力和解决问题能力。 四、教学方法 1.理论教学：采用课堂讲授、案例分析等方法，讲解机械加工技术的基 本理论知识，引导学生理解和掌握相关概念和原理。 2.实践教学：通过实验室实践、实训等方式，让学生亲自操作机械加工 设备进行加工作业，培养实际操作能力和解决问题的能力。 3.课程设计：组织学生进行机械加工项目的设计和实施，培养学生的综 合应用能力和团队合作精神。 4.案例分析：以实际案例为基础，分析和讨论机械加工过程中遇到的问 题和解决方法，培养学生的分析和解决问题能力。 5.学科竞赛：组织机械加工技术竞赛，激发学生学习的积极性和创新意 识，促进学生的综合能力提升。 五、评估方法 1.考试评估：通过课堂测试、期中考试和期末考试，考核学生对机械加 工技术专业专业课程的理论知识掌握情况。 2.实验评估：根据学生的实验报告和实际操作成绩，评估学生的实践能 力和操作技能水平。 3.课程设计评估：根据学生的课程设计报告和项目实施情况，评估学生 的综合应用能力和团队合作精神水平。 4.日常表现评估：考核学生的学习态度、课堂参与情况和课程作业完成 情况，评估学生的学习态度和应变能力。 六、教材参考 1.《机械工程基础》 2.《数控技术与程序设计》 3.《机械加工工艺学》 4.《机械设计与制造》 以上是对机械加工技术专业专业课课程标准的简要介绍，通过该课程的学习与 实践，学生将全面掌握机械加工技术领域的基本理论和实践技能，为日后从事相关工作打下坚实的基础。
《机械加工技术》课程标准
《机械加工技术》课程标准 【课程名称】 机械加工技术 1、前言 1. 1课程性质 本课程是高职数控技术专业的一门专业核心课程，是从事机械加工工艺技术员、产品质量检验员等岗位工作的必修课。其功能是培养学生对机械加工过程的各个环节的认知，掌握机械图样的识读与绘制、零件的手工制作、使用普通机床的零件制作等技能，具备从事机械加工相关技术工作的基本职业能力。 1. 2设计思路 本课程总体设计思路是以数控技术专业相关典型工作任务和职业能力分析为依据确定课程目标，设计课程内容，以典型工作任务为线索构建任务引领型的项目课程。 课程结构以机械加工技术工作任务为线索进行设计，包括机械图样的识读与绘制、零件的手工制作、使用普通机床的零件制作等几个学习项目。课程内容与要求的确定充分考虑了机械加工技术人员职业标准的相关要求。 为了充分体现技能为核心、知识为支撑和职业素养养成为主线的课程思想，将课程的教学内容设计成若干个工作任务（项目），以工作任务为中心引出相关专业知识，渗透职业素养的积累，以典型的零件机械加工过程为基础，展开教、学、做于一体的教学过程。教学活动设计由易而难，多采用学习小组领取任务、查阅资料、制订方案、师生研讨、指导实施等师生互动的课内外活动形式，予师生以广阔的创新空间。本课程要求充分运用现代职教理念与技术，引导学生在学做一体的活动中学会学习，培养兴趣，锻炼技能，修炼素养；培养学生崇尚实践，崇尚技能，尊重科学，尊重劳动的意识；引导学生在与身边的老师、同学共同讨论中深化对学习内容的理解，形成基本的职业能力，培养学生的合作精神和团队精神。 本门课程的建议学时数为234时。 2、课程目标 通过本课程的学习，能整体认识机械加工过程，掌握机械图样的识读与绘制、零件的手工制作、使用普通机床的零件制作的基本职业技能，培养沟通、合作、务实、严谨等基本职业素养；为提高学生各专门化方向的职业能力奠定良好的基础。在此基础上形成以下职业能力。 职业能力目标： 了解常用机械工程材料的力学性能和热处理的相关知识； 能对结构不同的零件采取合理的表达方法并绘制该零件的零件图，标注完整的尺寸与技术要求； 能正确识读机械零件图样，能读懂简单的装配图；
《机械基础与机械加工》课程标准
《机械基础与机械加工》课程标准 学时：108 学分：6 适用专业及学制：三年制、智能设备运行与维护、数控技术应用、模具制造技术、机电技术应用（机器人方向）、全日制 审定：机电技术教学部 一、制定依据 本课程是数控类专业核心课程。本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。 二、课程性质 《机械基础与机械加工》包含机械基础和机械加工；两大模块，本课程的任务是使学生掌握必备的机械基本知识和基本技能，懂得机械工作原理，了解机械工程材料性能，准确表达机械技术要求，正确操作和维护机械设备；同时掌握机械加工一般技术的基本能力。 三、课程教学目标 本课程是中职机械类专业的一门专业基础课程。通过本课程的学习，使学生能够正确解决相关仪器设备应用与维护中具有共性的工程问题，培养学生将来在生产现场管理中所需的严谨的工作作风、分析问题解决问题的能力以及创业精神和创新意识。 1.知识目标 （1）掌握或了解一般机械中常用机构和通用零件的工作原理、组成、性能和特点，能够正确使用这些机构和零件； （2）熟练掌握铣削工种的工艺分析方法和操作技能，达到中级工水平； （3）了解其它常见机加工工种的工艺分析方法，具有相关工种的一般操作技能； （4）能对所使用的设备进行日常维护和保养，能识别并合理分析所用设备的常见故障。 2.能力目标 （1）机械基础部分理论性较强，在学习过程中注意学习的基本方法，注重理论联系实际，善于观察问题、发现问题、并能运用所学知识解诀有关工程实际问题； （2）机械加工部分操作性很强的，对于这种类型的课程，必须加强平时的练习，在重复操作练习中提高熟练程序，并掌握其中的操作原理。能读懂零件图、能根据零件图选
机械基础课程标准
机械基础课程标准 《机械基础》课程标准 [课程名称] 机械基础 [适用专业] 数控技术应用 一、课程性质 《机械基础》是三年制中职数控技术应用专业的一门技术基础课程。其任务是使学生掌握常用机构和通用零件的基本理论、基本知识和基本方法。课程教学目标是:使学生具有分析和选择常用机构和通用零件的能力，初步获得正确管理、使用和维护机械的基本知识，学会运用标准、规范、手册、图册等有关技术资料，具有结合运用所学知识设计简单机构及传动装置的能力。 二、课程目标 (一)知识教学目标 通过本课程的教学，应使学生达到下列基本要求: 1、熟悉常用机构的工作原理、组成及其特点，掌握常用机构工作原理、运动特性分析和设计方法。 、熟悉通用机械零件的工作原理、结构及其特点，掌握通用机械零件的选2 用和设计方法。 3、具有对机构分析设计和零件计算问题的运算、制图和使用技术资料的能力。 4、掌握机械设计的一般原则和步骤。 5、具有设计简单机构和简单传动装置的能力。 (二)能力培养目标
通过对《机械基础》理论和实践的学习，应具有综合运用所学知识和实践技能，设计简单机构和简单传动装置的能力;具有通过实验和观察去识别常用机构组成、工作特性和通用机械零件结构特点的能力。 1、能独立完成教学基本要求规定的实验。 2、能正确观察实验中出现的各种运动、测绘有关形状、尺寸，并通过分析、计算，得到正确的结论。 3、具有识别常用机构组成、工作特性和通用机械零件结构特点的能力。 (三)素质目标 1、培养学生具有创新精神和实践能力。 2、培养严谨的科学态度和良好的职业道德。 3、锻炼学生的团队合作能力、专业技术交流的表达能力、制定工作计划的方法能力、获取新知识、新技能的学习能力和解决实际问题的工作能力。三、设计思路 (一)确定课程目标的思路 本课程的设计思路是以机电设备维修与管理专业毕业生的职业能力为依据，确定课程目标。 (二)设计课程内容的依据 以机电设备维修与管理专业的岗位需求为基本出发点，以学生发展为本位，设计本课程的内容。 (三)采用何种教学模式 《机械基础》是一门专业基础课，既有较强的理论性，如概念、公式多，又有较强的实践性，如计算题量大、试验繁琐、课程设计等。因此本课程的教学要注意发挥教与学两方面的积极性，注意给学生更多的思维活动空间，提高教学效果。
《机械基础》课程标准
《机械基础》课程标准 一、适用对象 全日制中等职业学校数控技术应用专业在读生，学制三年 二、适用专业 全日制中等职业学校数控技术应用专业 三、课程性质 《机械基础》课程是数控技术应用专业的核心课程本课程是依据数控技术应用专业人才培养目标和相关职业岗位（群）的能力要求而设置的，对本专业所面向的数控技术应用岗位所需要的知识、技能和素质目标的达成起支撑作用。本课程的教学任务包括构件的静力分析、杆件的基本变形、机械工程材料基本知识、平面连杆机构、其他常用机构、带传动和链传动、齿轮传动、齿轮系、联接、支承零部件、机械节能环保与安全防护等内容。本课程在目标设定、教学过程、课程评价和教学资源的开发等方面都突出以学生为主体的思想，注重学生实际操作能力与应用能力的培养。课程实施应成为学生在教师指导下构建知识、提高技能、活跃思维、展现个性和拓宽视野的过程。 四、课程目标 总体目标 本课程在数控技术应用专业的人才培养中起重要作用。注重机械的基本理论、基本方法和基本技能的学习及工程素质教育，激发学生的学习兴趣，在启发、提示下使其自主地、全面地理解机械的基本理论和基本方法，提高学生的思维能力和实际操作技能，增强他们理论联系实际的能力，培养学生的创新精神，使学生养成善于观察、独立分析和解决问题的习惯；以提高技能、磨砺意志、活跃思维和扩展视野为基本目标。 1、知识目标 （1）通过学习力的概念和基本性质，了解约束、约束力和力系的基本知识，能对杆件的受力进行分析； （2）通过学习杆件的强度和刚度，了解杆件的内力、轴力等，进行杆件变形的内部受力分析； （3）通过学习金属材料的力学性能，金属材料的分类以及牌号，金属材料的热处理，掌握金属材料的基本知识；