数控加工专业国家技能人才培养工学一体化课程标准
数控加工专业国家技能人才培养工学一体化
课程标准
随着工业技术的不断发展，数控加工技术已经成为了现代制造业中不可或缺的重要技术。数控加工专业的培养需要在技能和理论知识方面进行全面的训练和教育。为了推进数控加工专业人才的培养，制定数控加工专业国家技能人才培养工学一体化课程标准显得十分必要和紧迫。
一、数控加工专业培养的背景和意义
1.1 背景
随着我国制造业的发展，数控加工技术成为了工业领域内竞争不可或缺的重要力量。但是，由于我国数控加工专业人才数量不足、水平不高的现状，已经成为制约我国制造业发展的瓶颈。
1.2 意义
制定数控加工专业国家技能人才培养工学一体化课程标准，有助于优化教育资源配置，使教学和学生实践更加贴合市场需求；有助于提高学生的掌握核心技能水平，提高行业从业者的整体素质；有助于寻找高素质的核心人才，打造一批具有实践能力和创新能力的专业人才。
二、数控加工专业国家技能人才培养工学一体化课程标准
2.1 培养目标
建立基本的数控加工知识和技能体系，加强实践能力和创新能力的培养；培养具备数控机床加工岗位技能的高素质人才。
2.2 课程设置
（1）数控加工基础课程
包括数控加工原理、数学基础和CAD/CAM技术等基础课程。培养学生掌握数控机床的基本工作原理和程序设计方法。
（2）数控加工操作课程
包括数控机床编程、数控机床操作和数控编码等操作课程。培养学生掌握数控机床的操作技能和编程能力。
（3）数控机床实训课程
包括数控机床应用实践、工艺实践和课程设计实践等实训课程。通过实践操作，培养学生的实践技能和创新能力。
2.3 课程特点
（1）工学、理论与实践紧密结合
通过设计教学方案和实践课程，实现理论和实践紧密结合，培养学生的实践能力。
（2）行业应用程度高
课程设置和教学方式紧密跟进市场需求，确保培养出符合行业要求的高素质工程技术人才。
（3）独立思考和创新
强调独立思考和创新能力的培养，帮助学生发掘自身潜力，提升自身实践水平。
三、总结
通过数控加工专业国家技能人才培养工学一体化课程标准的制定，学生将能够更好的掌握关键技能和实践能力，更好的适应市场需求，
从而培养一批高素质的专业人才。
数控车削编程与加工课程标准
《数控车削编程与加工》课程标准 一、课程基本情况 二、课程的定位及性质 《数控车削编程与加工》课程是根据教育部颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺型人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求及劳动技能型人才的发展需要，以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。该课程是数控技术应用专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能够依据生产工艺文件（或零件）选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。该课程以培养综合素质为基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实践教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。 三、课程的设计思路 以校企合作，工学结合为平台，以对接企业生产的真实零件为载体，以一体化教学、四步教学法、项目教学法为主要教学方式，倾力打造本课程，提升教学效果。主要思路有：加强实践案例教学，充分利用校内数控实训室，加大实践操作力度，进行教师现场辅导，师生互动交流。 四、课程目标
本课程的任务是使学生了解数控车床的工作原理，掌握数控车床的编程指令及使用方法，并能够使用数控仿真软件验证数控加工程序，掌握零件的车削加工和精度检测的方法，能对数控机床进行日常的维护保养。并进行数控编程的实践应用，解决实际生产中的零件加工问题。培养学生独立解决问题和继续学习的能力，培养学生良好的职业道德和意志品质。课程结束时，学生应达到数控中级车工（国家职业资格四级）的要求。 1、专业能力 （1）能读懂零件图； （2）能读懂和编制车削类零件的数控车削加工工艺文件； （3）能使用通用夹具进行零件定位与装夹； （4）能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具； （5）能进行数控加工程序的编制及调整； （6）能使用数控仿真软件验证数控加工程序； （7）能使用CAXA数控车软件自动编程； （8）能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工； （9）能进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验； （10）能进行数控车床的正确操作，独立完成零件的数控车削加工； （11）能对数控机床进行日常的维护保养。 2、方法能力 （1）能够根据学习任务要求，制定合理工作计划和方案，并正确实施方案； （2）能够应用所学的工艺知识，解决数控车削加工中出现的问题； （3）培养学生自主学习和独立解决问题的能力； 3、社会能力 （1）在实际加工过程中，严格遵守安全操作规程，同时具有质量、效率意识； （2）通过小组合作完成学习项目，培养学生与人沟通和团队协作精神； （3）在教学中，及时对学生的进步进行鼓励，培养学生的自信心。 （4）培养学生独立思考的学习习惯，求真务实、踏实严谨的工作作风。
数控车削编程与加工课程标准(150学时)
《数控车削编程与加工》课程标准 1．课程的性质 《数控车削编程与加工》课程是数控技术专业的核心专业课程，面向数控车削加工工艺设计、程序编制及机床操作工作岗位。以典型回转体类零件数控车削加工为项目载体，培养学生数控车床操作、零件数控加工工艺设计、数控车削程序编制及调试以及零件加工职业技能，同时进行相关知识学习。按照国家数控车削加工中级技能职业资格要求，全面培养学生职业能力，同时为学生职业能力拓展奠定基础。 2．课程的设计思路 （1）课程设计思路如下： 1）数控车削职业能力系统化培养：以典型工作任务为载体，在实施工作任务过程中系统化培养学生职业能力。将职业素养与职业技能培养同步，将技能培训与知识学习关联，将基本能力培养与拓展能力培养兼顾。 2）工学结合开发课程：课程内容选取针对典型工作岗位、典型工作任务；课程组织还原企业工作场景；课程组织再现企业生产过程。 3）满足岗位需求选取课程内容：课程内容按照典型性、递进性、综合性原则选取。选取能够囊括数控车削国家中级职业资格要求的轴类、套类、盘类等典型零件加工作为学习性工作任务；教学内容选取从单一要素的圆柱面、圆锥面、圆弧面、沟槽、螺纹等要素的加工到复合要素内、外回转体零件加工；从单一零件加工到组合件加工，贴近生产岗位工作要求。 4）主动性学习组织课程教学：学生主体、教师主导。以教学引导文方式引导学生进行零件加工工艺设计、程序编制、仿真加工、生产实训，按照企业生产过程组织教学，充分调动学生学习积极性和主动性。 5）提高职业素养开放课程评价：课程考核采用过程评价与最终学习成果评价相结合、学生相互评价与教师评价相结合、企业群评价与学校评价相结合的开放式课程评价方式。 （2）课程学习模块设计如表1所示。 （3）该门课程为综合实训课程，总学时为150。
2020级数控加工专业(3年制高技大专)实施性专业人才培养方案(数车方向)
2020级数控加工专业（3年制高技大专） 实施性专业人才培养方案（数车方向） 一、专业名称与专业代码 专业名称：数控加工（数控车工）） 专业代码：0106-3 二、招生对象与基本学制 招生对象：初中毕业生 基本学制：五年制 办学层次：高级工 三、培养目标 面向装备制造业，培养德、智、体、美全面发展，具有与本专业领域方向相适应的文化水平与素质、良好的综合职业能力，能胜任数控加工工艺规程编制、数控加工与检测等工作任务，适应生产一线机械加工、数控车床加工及编程等职业及相关工种和岗位群工作，达到数控车工高级职业资格要求，有良好的责任心、质量意识、安全意识以及一定的管理协调能力，具备职业生涯发展的高素质技术技能人才。 四、培养规格 （一）知识结构 1.基础知识 （1）具备基本的科学文化素养，掌握必需的人文科学基础知识； （2）具有正确的世界观、人生观和价值观，拥护中国共产党的领导，热爱社会主义祖国； （3）了解专业领域范围内的人力资源市场现状，熟悉国家的就业政策及地方创业鼓励措施。 2.专业知识 （1）掌握机械制图、公差配合、形位公差、计算机辅助绘图(CAD类软件运用)的知识； （2）初步掌握工程材料及其加工的应用技术基础知识； （3）初步掌握金属材料、塑料等成型工艺的应用技术基础知识；
（4）初步掌握液压传动和气压传动技术在本专业的应用技术基础知识。 （5）熟悉数控加工诸工种的主要设备以及工艺装备的结构、性能、工作原理、使用维护和调整方法； （6）掌握数控加工工艺与编程知识，会查阅有关技术手册； （7）掌握工装装配图的绘制、常见难加工材料的加工性能及工艺优化； （8）掌握PLC工作原理、结构特点及编程，掌握常用电工电子测量仪器和传感器的工作原理、结构特点及适用范围； （9）掌握机电控制理论、精密夹具的设计原则、精密量仪的结构原理、高速加工技术的基本原理、机械加工的质量分析与控制方法； （10）能对本工种复杂程度较大的工件进行工艺分析、能推广使用新技术、新工艺、新设备、新材料； （11）掌握企业管理、质量管理等方面的知识。 （二）能力结构 1.通用能力 具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能适应不断变化的职业环境；熟悉企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，重视环境保护，并具有独立解决非常规问题的基本能力；能指导他人进行工作或协助培训一般操作人员。 2.专业能力 (1)熟练掌握本专业（工种）高级（数控车床操作工）的操作技能和相关工种（车工、铣工、钳工等）的操作技能； (2)具有较强的分析零件图纸的能力和设计能力；能编制并优化复杂零件数控加工工艺文件； (3)能够根据复杂装配图拆画零件图,能够绘制工装草图,能够测绘零件,能够用计算机绘图； (4)能够对零件的加工工艺方案进行合理分析，能够制定零件加工工艺规程； (5)能够设计专用夹具，能够制作简单夹具； (6)能够依据切削条件估算刀具使用寿命，能够合理选用新型刀具，根据刀具寿命
数控专业一体化课程标准
数控加工（数控车工方向）专业 （中、高级工）一体化课程标准 专业名称：数控加工（数控车工方向） 专业代码：0106-4，0106-3 学制年限：初中毕业生起点三年；中级工起点两年 一、培养目标 （一）中级工培养目标 面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作流程，能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编程、加工与质量检测，设备的日常保养与维护等工作任务，具有良好的责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的技能人才。 （二）高级工培养目标 面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作现场管理，能独立完成工艺制定、复杂零件加工等常规性工作，并能解决精度调整、故障诊断等现场问题，具有职业生涯发展基础的高技能人才。 二、综合职业能力 （一）中级工综合职业能力 1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。
2．能根据工作任务主动利用各种信息渠道查阅资料，并在工作中有效应用。 3．能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编程、加工、装配与质量检测，设备的保养与维护等常规工作任务。 4．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。 5．能与领导、同事等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。 （二）高级工综合职业能力 1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。 2．能根据工作需求收集、归类、整理相关资料和信息。 3．能按照作业规范熟练操作数控车床，完成复杂零件的编程、加工与质量检测，设备的精度检测及常见故障诊断等工作任务。 4．能根据加工任务，对工艺方案和加工程序提出优化建议。 5．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。 6．能与领导、同事、客户等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
数控技术专业课程标准
2、数控编程与加工操作
《数控编程与加工操作》课程标准 适用专业：数控技术 课程类别：职业能力课程 修课方式：必修 教学时数：96 编制人： 审定人： 一、课程定位 《数控编程与加工操作》根据数控技术专业“数控机床编程与加工操作”岗位能力需求，设定本课程为数控技术专业必修的一门专业核心课程，是教、学、做一体化课程。通过本课程的学习要求学生了解数控机床的组成，工作原理，会编制简单零件数控加工工艺文件，会编制数控车床加工、数控铣床加工、加工中心加工及线切割加工的加工程序并能熟练操作数控机床，完成加工任务。 本课程的先修课程《机械制图》、《电工电子》、《机械基础》、《公差配合与技术测量》、《普通机床加工实训》是学习此门课程的专业基础，后继课程《数控机床的故障诊断及维护》、《职业技能（数控车）鉴定》是此门课程的延伸学习，是对此门课程的巩固和提高。 通过本课程的学习，培养学生独立分析问题、解决问题的能力；培养学生具有较强的产品质量意识和加工生产安全意识；培养学生具有较强的沟通能力、团队协作精神和社会责任心；掌握必备的数控编程与加工操作的基础知识，具有较
强的数控机床实践操作技能。通过职业技能鉴定取得“数控车加工（中级）技能等级证书”。 二、设计理念与思路 （一）课程设计理念 本课程立足于数控技术专业岗位能力培养，引入职业标准，秉承“以学生为主体，以任务驱动为导向，工学结合”的课程设计理念，注重学生加工工艺、编程、操作等技能的培养，夯实基础，由浅入深，把编程指令与生产单位的典型零件的加工任务相融合，教、学、做一体，教会学生发现、分析并解决问题的能力，激发学生勤于思考、勇于创新的学习热情。 （二）课程设计思路 该课程总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以任务驱动为中心组织课程内容，并让学生在完成具体任务的过程中学会构建数控编程与加工操作等相关知识，并发展相关职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的可持续发展的需求，并融合了数控机床加工（中级工）职业资格证书对知识、技能和职业能力的要求。 任务设计由浅入深，以数控车、铣、加工中心、电火花线切割机床的典型零件加工操作为线索来进行。教、学、做一体，在数控仿真实训室完成。充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会。 教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。 三、课程教学目标 通过本课程的学习，让学生了解数控机床的基本结构，掌握数控机床坐标系含义；掌握数控车、数控铣削类典型零件加工工艺方案设计；掌握数控车削各循环指令的应用及编制技巧，利用固定循环指令编制阶梯轴的加工程序；掌握铣削加工的工艺知识及铣削加工的编程指令；根据零件图样分析，能够确定线切割加工的路线，掌握线切割3B、ISO编制加工的程序的基本方法。掌握常用的数控加工仿真软件的操作方法；掌握数控车、铣、加工中心机床的加工操作方法。并通过任务驱动教学方法，培养学生良好的职业素养及团队协作的精神。
数控专业课程标准
《机械识图》课程标准 一、课程名称：机械识图 二、对象：三年制中职数控技术应用专业学生 三、课时：148 四、学分：8 五、课程目标 本课程的主要任务是通过学习识图的基本知识、基本方法，使学生具有识读中等复程度的机械图样和绘制简单机械图样的能力，具备一定的空间想象和思维能力，为后续专业课程的学习和从事数控应用技术工作打好基础。 职业能力目标； 能够正确使用绘图工具和绘图仪器，能了解和查阅机械制图有关国家标准 掌握正投影法的基本理论及应用 能识读中等复杂程度的零件图和简单的装配图 能绘制简单的零件图 六、设计思路 本课程是树控应用技术专业的一们主要专业基础课程，教学遵循学以致用原则，因此采用“项目教学法”，结合生产生活实际，使每一教学内容有具体的事物、形象的描速、明确的任务，强调教学内容与岗位实际的紧密联系，通过师生共同参与，共同努力，达成教学目标。 七、内容纲要 项目一制图基本知识与基本技能4课时 教学目标 最终目标；能正确抄画平面图形 促成目标； 1．能查阅和选用机械制图国家标准 2．能选择合理的图线绘制平面图形 模块一抄画平面图形 （一）工作任务 抄画平面图形 （二）实践知识 1．各种手工绘图工具的使用 2．国家标准的选用；图幅、绘制图线、书写文字、标注尺寸等。 （三）理论知识 1．图样的基本概念 2．线型、线宽、图幅、字体、字号等国家标准 （四）拓展性知识 机械制图国家标准的使用。
项目二三视图的形成及投影作用 8课时 教学目标 最终目标：能用正投影的方法正确绘制三视图 促成目标：能正确理解并运用投影规律绘制三视图 模块一基本几何体三视图的画法 （一）工作任务 绘制基本几何的三视图 （二）实践知识 1．运用直尺测量长方形尺寸 2．绘图基本方法 （三）理论知识 1．正投影的原理 2．三视图的投影规律 3．点、线、面的投影 （四）拓展性知识 中心投影法和平行投影法的区别 项目三基本几何体的识读和绘制 16课时 教学目标 最终目标：能正确识读和绘制基本几何三视图 促成目标： 1．能根据特征视图，正确快速识读基本几何体 2．能根据基本几何体的形体特征，正确绘制其三视图能绘制基本几何体的轴测图 模块一棱柱三极视图的绘制 （一）工作任务 1．会绘制棱柱三视图 2．能根据棱柱三视图绘制其轴测图 （二）实践知识 1．棱柱尺寸的测量 2．线性尺寸的标注 （三）理论知识 1．正投影法和三视图的形成原理 2．三视图与物体方位的对应关系 3．三视图的读图方法 4．棱柱的概念 （四）拓展性的知识
3.2.1-1 数控加工技术 课程标准
《数控加工技术》课程标准 课程名称：数控加工技术 课程编码：70614012 总学时数：理论学时32 实践学时32 适用专业：机制制造与自动化 一、课程概述 1.课程定位 本课程是机械制造与自动化专业的高职学生必修的专业核心课程之一，也是一门教学做一体化课程。根据数控工艺程序编制和数控机床操作岗位而设立，与之对应的职业资格证书是数控机床操作中级、高级工。 本课程的前导课程为《机械制图与CAD》、《机械设计》、《机械制造》、《数控加工工艺》、《互换性测量技术》、《数控机床》。课程以操作为主，具有很强的实用性。 本课程介绍数控加工编程的基本知识，着重讲解数控程序的编制及数控程序的上机调试过程，让学生充分熟悉数控车床、数控铣床的有关操作，并具备加工中心机床和线切割机床操作、编程的一般知识，学习结束后需通过相关的数控车、数控铣及加工中心中高级证书的考核。 2.课程设计思路 在理念上改变传统的以学科体系为基础的教学思路，采用“以学生为中心以能力为本位”的课程模式，明确以培养“高技能人才”为培养目标，以训练职业能力为本位的新型教育教学模式。以工作任务及工作过程为依据，整合、序化教学内容，做到技能训练与知识学习并重，通过校企合作，以岗位真实的工作任务为载体，设计课程项目模块；以工作过程为导向，实现“教、学、做”一体化。每个项目的学习都按实际零件工作任务为载体设计的活动来进行，以工作任务为中心整合理论与实践，实现理论与实践一体化的教学。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。 二、课程目标 1.总体目标 是对学生课程学习预期结果的综合概括，是专业人才培养目标在本课程的具体体现。 通过本课程学习，能够掌握数控机床编程方法和工艺制定方法，具备对典型机床熟
数控加工专业人才培养方案
数控加工专业人才培养方案 一、专业名称 数控加工（高级工） 二、入学要求 具备数控车床工中级资格或加工中心操作工中级资格 三、学习年限 三年 四、职业与岗位分析 该专业毕业生主要从事技术、技能、维修、管理四类岗位。即精通机械加工和数控加工工艺知识、熟练掌握数控机床加工和编程的操作工；数控专业编程人员；数控机床维修、维护人员等岗位。 该专业毕业生应具备在相关岗位熟练操作生产设备，掌握生产工艺和操作技术，了解复杂操作系统，独立承担生产任务等能力；具备相关的专业知识和动手能力，并掌握CAD/CAM 自动编程等先进制造技术应用能力和数控设备维护、维修能力。 五、人才培养目标 （1）专业培养目标 培养具有良好政治思想素质和职业道德，掌握现代制造技术、数控加工技术所需的基础理论和基本技能，具备数控加工工艺与编程、数控机床操作、数控设备维护管理能力，在机电行业技术、生产、制造、管理等部门，从事数控编程与操作及数控设备维护的应用型技能人才。 （2）专业技术规格要求 ★能读懂中等复杂程度的装配图，根据装配图拆画零件图； ★熟练使用绘图软件，能进行计算机辅助设计； ★能熟练地进行数控机床加工的程序编制，掌握一种以上CAM软件； ★能熟练地操作至少一种数控机床并能进行维护、调试，操作达到高级工水平；
★能编制复杂零件的加工工艺文件； ★能选择和使用组合夹具、专用夹具，分析并计算夹具的定位误差； ★能根据加工材料的特点正确选择刀具； ★能正确选用工量具，对复杂零件进行精度检验，并能根据测量结果，分析产生误差的原因。 （3）基本能力要求 ★具有较强的敬业精神、健康的心理素质、良好的职业道德； ★具有获取新知识、新技能的能力； ★具有综合运用知识解决实际问题的能力； ★具有创新能力、团结协作精神。
工学一体化课程标准和课程设置方案(一)
工学一体化课程标准和课程设置方案(一) 工学一体化课程标准和课程设置方案资料 1. 概述 本方案针对工学一体化课程标准和课程设置，旨在制定合理的标准和设置方案，促进工学一体化课程的质量提升和学生综合能力的培养。 2. 课程标准 2.1 基本原则 •结合工学的特点和需求，确定课程标准的核心目标，确保对学生的综合素质培养具有针对性和有效性。 •与时俱进，紧跟工学发展的前沿和热点，及时更新和调整课程标准，保持与行业需求的一致性。 2.2 课程分类 •基础课程：包括数学、物理、化学等基础学科，为学生打下坚实的理论基础。 •专业核心课程：包括工程力学、材料学、电子电路等专业核心知识，培养学生的专业实践能力。
•交叉学科课程：包括机器学习、数据科学等领域的跨学科知识，拓宽学生的知识广度和开阔视野。 •创新实践课程：包括科研项目、工程实习等实践机会，培养学生的团队协作和创新能力。 2.3 课程内容要求 •确定课程的知识范围和深度，在课程设置中合理安排各类知识点的分布，确保课程涵盖全面且重点突出。 •强调理论与实践相结合，提供充分的实践机会和实验环节，培养学生的动手能力和问题解决能力。 •注重学生的自主性和创新性，引导学生在课程学习中展开独立思考和探索，提升学生的创新能力。 3. 课程设置方案 3.1 课程组织原则 •遵循渐进式教学原则，将课程设置划分为基础、进阶和拓展三个阶段，根据学生的学术水平和兴趣特点进行差异化设置。 •强调实践环节的有机融入，将理论知识与实践技能相结合，通过项目实践等方式提升学生的综合能力。 3.2 课程设置内容 •基础阶段：
–数学基础课程 –物理基础课程 –化学基础课程 •进阶阶段： –工程力学 –材料学 –电子电路 –数字信号处理 •拓展阶段： –机器学习与人工智能 –数据科学与大数据分析 –创新设计与产品开发 –工学实践项目 4. 实施方案 4.1 师资培养 •定期组织师资培训活动，提高教师的学科能力和教学水平，确保课程实施的质量和效果。
数控加工数控车工专业技能人才培养方案
数控加工（数控车工）专业 技能人才培养方案 一、专业信息 1.专业名称 数控加工（数控车工） 2.专业编码 0106-3 3. 4.就业方向 在机械加工制造企业中，从事数控车床操作、编程、质检、生产线维护等相关工作。 5.职业资格 数控车工高级（国家职业资格三级） 二、培养目标及对应职业（工种） （一）培养目标 培养从事数控车床操作及编程的高级技能人才（高级工）。能胜任按照作业规范熟练操作数控车床，完成复杂零件的编程、加工与质量检测、数控车床精度检验与调整等工作任务，具备较强的责任心、质量意识、安全意识以及一定的管理和协调能力，取得数控车工高级职业资格证书，具有职业生涯发展能力。 （二）对应职业（工种） 数控车工（6—18—01—01）、车工（6—18—01—01） 三、培养要求 （一）专业能力要求 1.能读懂中等复杂程度的装配图，根据装配图拆画零件图，并熟练使用各种绘图软件。 2.能编制复杂零件的数控车床加工工艺文件。 3.能选择和使用数控车床组合夹具和专用夹具，分析并计算车床夹具的定位误差。 4.能根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数；能刃磨特殊车削刀具。 5.能运用变量编程编制含有公式曲线零件的数控加工程序。
6.能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真，以及加工代码检查、干涉检查、工时估算。 7.能进行细长和薄壁零件、单线和多线等节距的梯形螺纹及锥螺纹零件、深孔零件和配合零件的加 工。 8.能判断数控车床的一般机械故障并完成数控车床的定期维护保养，进行机床几何精度和机床切削精 度的检验。 （三）职业素养要求 具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能适应不断变化的职业社会；熟悉企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，重视环境保护，并具有独立解决非常规问题的基本能力；能指导他人进行工作或协助培训一般操作人员。 四、课程设置及时间安排 （一）课程设置和要求 1 2
国家技能人才培养工学一体化课程标准和课程
一、概述 随着我国经济的快速发展，对技能人才的需求日益增长。为了适应日 益复杂的生产工艺和技术需求，国家技能人才培养工学一体化课程标 准和课程的建设已成为当前国家教育改革的重点之一。 二、国家技能人才培养工学一体化课程标准的制定 国家技能人才培养工学一体化课程标准的制定是一个系统工程，涉及 多个方面的内容。要根据国家宏观发展战略和产业发展需求，确定技 能人才培养的总体目标和定位。要分析当前技能人才培养的重点领域 和热点问题，确定重点培养的技能人才类别和专业方向。要结合国际 先进经验和国内实际情况，建立一套科学合理、适用性强的课程标准 体系。 三、国家技能人才培养工学一体化课程的组成 国家技能人才培养工学一体化课程一般包括三个方面的内容：通识教育、专业技能培养和实践环节。其中，通识教育主要是为了提高技能 人才的综合素质和文化修养，包括语言、数学、自然科学、人文社会 科学等方面的课程。专业技能培养则是针对特定的行业和职业领域， 培养学生的实际操作能力和专业技能。实践环节则是为了让学生在真 实工作环境中进行实习和实训，提前适应和掌握相关岗位的工作要求。
四、国家技能人才培养工学一体化课程的建设与实施 在国家技能人才培养工学一体化课程建设过程中，需要各级教育主管部门、高校、企业和社会各界共同参与，形成合力。高校要根据国家制定的课程标准，制定自己的专业课程体系和教学计划，并积极开展教学改革和创新实践。企业则可以提供实习和实训机会，与高校合作开展课程项目，共同培养技能人才。社会各界也可提供资源支持和意见建议，为课程建设和实施提供有力保障。 五、国家技能人才培养工学一体化课程的优势与挑战 国家技能人才培养工学一体化课程的建设有着诸多优势，如能够更好地满足产业发展需求，提高技能人才的实际工作能力，增强他们的就业竞争力。然而，在实施过程中也面临着一些挑战，如学校和企业之间的协作机制不够完善，教学资源和实践基地不足等问题，需要不断改进和完善。 六、结语 国家技能人才培养工学一体化课程标准和课程的建设是一个长期而复杂的过程，在实施过程中需要各方协作配合，共同努力。只有通过不断的改进和完善，我们才能培养更多适应社会需求、具备国际竞争力
中高职一体化资源 数控机床编程与操作课程标准
光机电应用技术资源库 《数控机床编程与操作》课程标准 学时：96 学分：6 (注:16课时/1学分) 一、课程的地位与任务 课程性质：本课程是中职机械加工技术专业学生学习数控编程及数控机床操作的一门重点专业课程，具有很强的实践性。 课程任务：让学生了解数控机床加工程序编制的基础知识和基本方法，重点培养学生学会数控车床、数控铣床/加工中心等机床的编程方法及基本的操作技能。 适用专业：光机电类、机械制造大类、机械设备安装与维修等。 二、课程的主要内容 机电类、机械制造大类 说明：总课时96，其中理论课时48，实践课时安排48，该课程按照课程表安排进行教学和实训，人才培养方案附件2的校内技能实训的30课时不包含在该课程标准。 理论教学学时分配 三、课程的基本要求
课程教学目标： 1、正确设计零件的数控加工工艺 2、掌握常用编程指令的具体含义。 3、熟练地掌握利用数控车床对零件进行加工时的程序编制。 4、熟练地掌握利用数控铣床/加工中心对零件进行加工时的程序编制。 5、具备对常用数控机床的基本操作能力。 6、能够利用数控机床对零件进行加工。 教学方法： 1.采用多媒体教学设备，课堂讲授教学与实训车间演示教学相结合，理论教学最大限度的与实际生产紧密联系，并辅以一定的数控编程仿真加工练习，以加深学生理解和巩固所学理论课的内容，并增强动手能力，可取得较好的教学效果。 2.由于数控系统的类型有很多种，编程指令有所不同，要求在学习中以教学大纲为基础，以某一典型系统为主，在实际教学中应适当介绍其它系统，以提高学生的适应和应变能力。 （一）理论教学 第一部分数控机床加工程序编制基础和数控加工工艺设计 内容： （1）数控程序编制的基本概念 （2）数控机床坐标系的定义方法 （3）数控加工工艺设计的主要内容和方法 要求： （1）了解数控程序编制的基本概念 （2）了解利用数控机床加工不同类型典型零件的工艺设计方法及原则 （3）理解各类不同数控机床坐标系的定义方法 第二部分数控车床程序编制 内容： （1）数控车床常用编程指令 （2）数控车削加工工艺方法
三年制中职数控专业《数控加工机械基础》课程标准
三年制中职数控专业《数控加工机械基础》课程标准 一、课程名称：数控加工机械基础 二、教学对象：三年制中职数控专业学生 三、教学课时：108课时 四、学分：6 五、课程目标： 本课程是中等职业学校数控专业核心技术课，学习该课程的目的是使学生掌握常见金属材料的种类、牌号及应用，熟悉常见材料的性能，并能合理选取材料。熟悉热处理的基本方法和用途，能分析典型零件的热处理工艺。知道主轴传动装置的结构、组成及传动类型，掌握进给传动装置的结构、组成及传动类型。了解自动换刀传动装置的组成，了解自动换刀装置零部件的结构与用途。了解数控机械中的液压与气压传动装置。通过本课程的学习，为专业技能课的学习打好理论基础，为学生的专业发展服务。职业能力目标： •使学生具有较高的职业素质、良好的职业道德和较强的团队合作意识；•能熟练掌握常见金属材料的类型、牌号、用途，并能分析材料的加工性能； •能根据工作要求，合理选用材料及热处理方法; •能分析典型零件的热处理工艺；
•熟悉主轴传动装置的各种零部件，能识读各种零部件的国家标准; •能分析进给传动装置的组成，熟悉进给传动装置的零部件； •能分析简单的液压与气压回路，了解常见的液压与气压装置。 六、设计思路 本课程针对中等职业学校学生的实际情况，突出以应用为核心, 紧密联系生活、专业、企业生产实践。简化原理阐述，剔除无实用价值的陈旧内容和繁冗计算；适当降低理论难度，以适用、够用、实用为度，力求做到学以致用。打破原有理论框架，以数控机床为载体和主线，安排教学项目。在尊重科学性和教学规律性的前提下，对教学内容进行整合、取舍和补充，凸显培养学生能力为重点，满足企业对技能型人才的需求。教与学并重，体现学生主体、教师主导的教学理念，在教学项目中设计了贴近生产的应用实例，简练有效的知识链接, 开拓视野、激发兴趣的阅读知识，贴合专业的练习。符合中职学生的心理特征和认知规律，满足企业对技能型人才的需求。 七、标准内容纲要： 项目一常用金属材料23课时 教学目标 最终目标：会识别常用金属材料，知道其加工性能，能根据需要合理选材 促成目标： L能识别常用金属材料的牌号，知道其牌号的含义； 2.能阅读金属材料手册，看懂力学性能指标；
《数控加工实训》课程标准
《数控加工实训》课程标准 1．课程的性质 《数控加工实训》课程是数控技术、机械制造与自动化、机电一体化等机械专业的一门加工操作实践课程。在此之前，学生已完成了《数控加工工艺》、《机械制图》、《公差配合与测量技术》、《数控加工技术》等课程的学习，获得了单一的或具有一定综合性能的技能训练和相关知识储备。通过本课程的学习，使学生具备中等复杂零件及组合件图纸的工艺性分析；数控机床加工工艺设计；程序手工编制；数控机床刀具的选择及安装；工件装夹与数控对刀操作；典型零件的数控车削与铣削加工；数控车床、铣床的维护与保养；机床安全操作规程及文明生产等基本知识与技能。 但是实际工作岗位是综合的，复杂的，不仅有专业能力和知识的要求，还有个人能力和社会能力的要求，学生在校期间需要进行综合的、贴近真实工作岗位任务的完整工作过程训练。《数控加工实训》也是为综合训练学生数控技术专业职业能力而设置的，是学生走上工作岗位前不可缺少的环节。 2．课程的设计思路 1）本课程是以数控技术专业工作任务与职业能力分析表中的数控加工实训工作项目设置的。其总体思路是，以数控加工实际工作过程为导向，以企业对数控车、铣加工人员岗位工作任务与职业能力培养，培养企业急需数控加工人员；以典型零件的加工为载体，有机地融入理论知识与操作技能，教学内容设计成任务化项目。形成“课堂与车间、实训与生产”产学一体的工学结合课程教学模式；教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。 根据企业数控车、铣加工岗位对职业技能的要求，参照企业真实产品生产过程，设置常见的数控车、铣典型的零件加工任务模块，编制其加工工艺路线及加工程序，通过正确使用、维护、调试数控车、铣的设备，运用数控车床、数控铣床、量具、刀具等，完成零件的加工制作。同时在训练中结合企业管理、质量管理、安全管理，全面培养学生的职业技能和职业意识。
《国家技能人才培养工学一体化课程标准》开发技术规程
《国家技能人才培养工学一体化课程标准》开发技术规程 一、背景介绍 随着我国经济的快速发展和产业结构的不断优化，对技能人才的需求日益增加。然而，当前技能人才培养存在一些问题，如课程设置不合理、教学内容滞后、教学手段单一等，不能满足市场需求和学生发展需求。国家对技能人才培养工学一体化课程标准的制定应运而生，旨在通过统一标准化的课程设置和教学内容，培养符合国家发展需求的优秀技能人才，推动产业结构升级和经济转型升级。 二、技术规程的制定目的 1. 适应产业需求：根据当前产业发展的需要，制定具有前瞻性和实用性的技能人才培养工学一体化课程标准，确保学生毕业后能够适应和服务于社会经济发展的需求。 2. 统一标准化：建立统一的课程设置和教学内容标准，消除各地区、各学校之间的差异性，提高教学质量。 3. 推动技术创新：通过课程设置和内容更新，引导学生注重实践和创新能力的培养，培养一批具有创新精神和实践能力的技术人才。 4. 增强竞争力：培养具有国际视野和竞争力的技术人才，提高我国技术人才在国际市场上的竞争力。
三、技术规程的主要内容 1. 课程设置：根据不同专业的特点和发展需求，设置相应的专业必修 课程和选修课程，包括基础理论课程、基本工艺课程、通用技术课程 和专业技能课程等。 2. 教学内容：确定各课程的教学内容和教学要求，包括课程知识结构、教学重点和难点、实践训练内容等，确保教学内容具有时效性和适用性。 3. 教学方法：探索和确定适合技能人才培养的教学方法和手段，如问 题导向教学、案例教学、项目式教学等，提高学生的实践能力和综合 素质。 4. 实习实训：规范实习实训环节的安排和实施，指导学生进行实践操作，加强实际技能的培养。 5. 课程评价：建立完善的课程评价体系，包括考试、实习、综合评价 等多种手段，全面评价学生的学习成果和能力水平。 四、技术规程的实施和验收 1. 制定实施细则：各地区和各学校要按照统一的标准和要求，结合实 际情况制定技能人才培养工学一体化课程标准的具体实施细则，包括
《数控铣加工中心操作和编程》课程标准
范文范例参考 石泉职业技术教育中心 《数控铣/加工中心操作与编程》 课程标准
一、前言 （一）课程定位 《数控铣/加工中心操作与编程》是我校数控技术应用专业的一门核心课程，更是本专业数控铣削（加工中心）方向课，是数控技术应用专业组拟将此课程作为重点建设的精品课之一，本课程培养学生数控铣/加工中心基本操作技能及数控铣/加工中心日常维护与保养等职业能力，养成严格遵守数控机床安全操作规程的职业素养；本课程在学习《机械制图与CAD》、《机械基础》、《数控基础编程与操作》等课程基础上，培养学生数控铣加工基本技能，为从事数控铣/加工中心操作岗位或高职数控技术岗位培养专业人才。 （二）课程任务 《数控铣/加工中心编程与操作》作为数控专业的主干课程，该课程数控铣的操作和加工为主线条，系统、全面的讲授数控铣/加工中心编程与操作的理论和方法，内容主要包括：数控铣/加工中心的基本操作、平面图形加工、轮廓加工、凹槽加工、孔加工、曲面加工、零件综合加工共7大学习任务，让学生全面了解数控铣/加工中心运作与加工，并掌握数控铣/加工中心的基本操作流程和维修方法，能够解决数控铣/加工中心中的一般性问题，培养学生的实际应用能力。 （三）课程设计 1、课程设计的基本理念 （1）基于课程设计的专业性数控铣知识与操作加工的理念； （2）职业技能训练与职业素质养成并重的理念； （3）理论与实践相结合的理念； （4）校企合作，联合设计、开发和实施课程的理念。 2、课程设计的基本思路 通过对数控技术应用专业数控铣/加工中心操作岗位分析，参照国家职业资中级数控铣工要点，确定了本课程设计思路为：采用理实一体教学方式，以典型零件或产品的数控铣削加工任务为教学载体，使学生了解数控铣削加工的基本知识，掌握数控铣削常用编程指令，掌握数控铣/加工中心的操作技能，具备数控铣/加工中心的日常维护保养能力，养成严格遵守数控铣/加工中心安全操作规程的职业素养。课程考核采用过程评价与总结评价相结合，定性与定量相结合的评价方式，注重学生的个性发展。 二、课程目标 （一）总目标 该课程目标是根据学校的办学理念和专业人才培养目标而设定的。通过围绕酒店