填充墙砌体施工工艺知识讲解

填充墙砌体施工工艺知识讲解
填充墙砌体施工工艺知识讲解

填充墙砌体施工工

一种建筑结构,墙体按照结构受力情况不同,有承重墙、非承重墙之分。凡分隔内部空间其重量由楼板或梁承受的墙基本都是非承重墙,框架结构中分隔内部空间填充在柱子之间的墙是非承重填充墙;短肢剪力墙结构间的墙体也为非承重填充墙。非承重填充墙一般采用轻质墙体材料。

(一)蒸压加气混凝土砌块墙

1、构造要求

(1)加气混凝土砌块一般不得使用于建筑物标高±0.000以下的部位;也不得使用于受酸碱化学物质侵蚀的部位。

(2)加气混凝土砌块外墙墙面水平方向的凹凸部分(如线脚、雨罩、出檐、窗台等),应做泛水和滴水,墙表面应做饰面保护层。见图3-13。

(3)后砌的填充墙与承重墙、构造柱相交处,应沿墙每两皮设置2φ6拉结钢筋,且伸入填充墙内的长度不得小于700mm。见图3-14。

2、工艺流程

基层清理→铺灰→砌块吊装就位→校正→灌竖缝→镶砖。扫描二维码27观看填充墙施工工艺动画。

(1)基层清理。将楼地面(基层)和混凝土柱(墙)面的灰渣清扫干净,基层高出的部分应剔除平整,基层轻微凹陷部分用水泥砂浆填补平整,基层应验收合格。

(2)铺灰。灰缝应横平竖直,砂浆饱满,铺灰宜用加气混凝土砌块砌筑专用砂浆,其中又分为“薄灰砌筑法”和非“薄灰砌筑法”砌筑砂浆。

(3)砌块就位。应从转角处或砌块定位处开始,按砌块排列图依次吊装。为减少台灵架的移动,常根据台灵架的起重半径及建筑物开间的大小,按1~2开间划分施工段,逐段吊装,段间应留阶梯形斜槎。

(4)校正。砌块吊装就位后,如发现偏斜、高低不同时,可用人工校正,直至校正为止。如人工不能校正,应将砌块吊起,重新铺平灰缝砂浆,再重新安装。不得用石块或楔块等垫在砌块底部,以求平整。

(5)灌竖缝。校正后即灌竖缝,应做到随砌随灌,灌缝应密实。超过30mm的竖缝应用强度等级不低于C15的细石混凝土灌实。砌块灌缝后,不得碰撞或撬动,

如发生错位,应重新铺砌。

(6)镶砖。用于较大的竖缝和梁底找平,镶砖的强度不应低于MU10。砖间的灰缝厚为6~15mm,砖与砌块间的竖缝为15~30mm。在两砌块之间凡是不足145mm的竖向间隙不得镶砖,而需用与砌块强度等级相同的细石混凝土灌注。(二)空心砖墙

空心砖墙应侧砌,其孔洞呈水平方向,上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长。空心砖墙底部宜砌3皮烧结普通砖,如图3-15所示。施工过程扫描二维码28观看视频。

空心砖墙与烧结普通砖交接处,应以普通砖墙引出不小于240mm长与空心砖墙相接,并每隔2皮空心砖高交接处的水平灰缝中设置2φ6钢筋作为拉结筋,拉结钢筋在空心砖墙中的长度不小于空心砖长加240mm,如图3-16所示。

空心砖墙的转角处,应用烧结普通砖砌筑,砌筑长度角边不小于240mm。空心砖墙砌筑不得留置斜槎或直槎,中途停歇时,应将墙顶砌平。在转角处、交接处,

空心砖与普通砖应同时砌起。空心砖墙中不得留置脚手眼,不得对空心砖进行砍凿。

(三)填充墙的构造要求

1、对于200mm(100mm)左右厚的墙身,当墙净高大于4m(3m)时,应在墙高的中部或门洞顶部设置一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁,圈梁钢筋应锚入柱30d;当圈梁被门洞截断时,可在洞顶设置附加圈梁,或将圈梁垂直拐弯。

2、对于200mm(100mm)左右厚的墙身,当墙长超过5m(4m)中间又无横墙或柱支承时,宜在墙顶与梁板结合处设置拉筋并设置砼构造柱;当墙长超过2H (H为层高)而中间又无横墙或柱支承时,除在端部或墙体转角处设置砼构造柱外,尚应在中间部位设置砼构造柱,其间距应2H;此外,尚宜在悬臂墙端部设置砼构造柱;砼构造柱施工时,应先砌墙后浇柱,并在其所处的梁面及梁底预留钢筋。

3、填充墙应沿框架柱全高设置墙身拉结筋,伸入墙内的长度不小于墙长的1/5且不小于700mm(抗震设计时则均为全长贯通);在混凝土构造柱及墙体相互连接处,也应设置上述结筋。

4、砌体填充墙时,轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d,蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%.

5、填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块或用混凝土灌实孔洞的小砌块;薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块砌体,拉结筋应放置在砌块上表面设置的沟槽内。

6、砌筑填充墙时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。

7、填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确,烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为8mm~12mm;蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时,水平灰缝厚度和竖向

灰缝宽度不应超过15mm;当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm~4mm。

8、填充墙砌至板、梁底附近后,应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块斜砌填实,斜砌角度为45~60度,填充墙顶部斜砌间隔时间不小于7天,构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。

(四)构造柱

1、当混凝土墙(柱)分隔的直段长度,120mm(或100mm)厚墙超过3.6m,180mm(或190mm)厚墙超过5m时,在该区间加混凝土构造柱分隔;

2、120mm(或100mm)厚墙当墙高大于3米时,开洞宽度大于2.4m时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁;

3、180mm(或190mm)厚墙当墙高大于4m,开洞宽度大于3.5m时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁。

4、对于大开间荷载较大或层高较高以及层数大于等于8层的砌体结构房屋宜按下列要求设置构造柱:

(1)墙体的两端;

(2)较大洞口的两侧;

(3)房屋纵横墙交界处;

(4)构造柱的间距,当按组合墙考虑构造柱受力时,或考虑构造柱提高墙体的稳定性时,其间距不宜大于4m,其他情况不宜大于墙高的1.5~2倍及6m,或按有关的规范执行;

(5)构造柱应与圈梁有可靠的连接。

5、下列情况宜设构造柱

(1)受力或稳定性不足的小墙垛;

(2)跨度较大的梁下墙体的厚度受限制时,于梁下设置;

(3)墙体的高厚比较大如自承重墙或风荷载较大时,可在墙的适当部位设置构造柱,以形成带壁柱的墙体满足高厚比和承载力的要求,此时构造柱的间距不宜大于4m。

6、马牙槎

(1)马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm,高度不应超过300mm,马牙槎应先退后进,对称砌筑,见图3-17。

(2)预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确,拉结钢筋应沿墙高每隔500mm设2Φ6,伸入墙内不宜小于600mm,钢筋的竖向移位不应超过100mm,

且竖向移位每一构造柱不得超过2处;

7、构造柱免支模施工

构造柱免支模施工方法适用于所有加气块填充墙或砖墙中的构造柱,且墙厚>120mm。采用柱U型空心模壳成型机预制U型砌块作为构造柱外模,通过U型砌块的砌筑,完成一次性构造柱外模板的设置,扫描二维码30观看视频。主要操作要点与质量技术措施:

(1)预制构造柱空腔模壳壁厚20mm,采用细石混凝土筑模,配比可按C25细石混凝土进行配比。

(2)每台模壳成型机没预制一次,内外钢模均需及时清理干净,并均匀涂刷薄层脱模机。

(3)墙体砌筑前,需进行砌体预排版,调整最底皮构造柱模壳高度,在预制时可调整高度,使之最上皮模壳与梁底结合严密。

(五)过梁

1、分类

过梁的形式有钢筋砖过梁、砌砖平拱、砖砌弧拱和钢筋混凝土过梁、砖砌楔拱过梁、砖砌半圆拱过梁、木过梁等。

(1)钢筋砖过梁

钢筋砖过梁,是指在平砌砖定的灰缝中加适量的钢筋而形成的过梁,其跨度不应超过1.5m。对有较大振动荷载或可能产生不均匀沉降的房屋,不应采用砖砌过梁,而应采用钢筋混凝土过梁。

(2)砖拱过梁:平拱、弧拱,用于洞口宽度小于1m。

(3)钢筋混凝土过梁

钢筋混凝土过梁。有矩形、L形等形式。宽度同墙厚,高度及配筋根据结果计算

确定。两端伸进墙内不小于250mm。

2、过梁的一般规定:

(1)对有较大震动荷载或可能产生不均匀沉降的房屋,应采用混凝土过梁。当过梁的跨度不大于1.5m时,可采用钢筋砖过梁;不大于1.2m时,可采用砖砌平拱过梁。对有较大振动荷载或可能产生不均匀沉降的房屋,应采用钢筋混凝土过梁。

(2)砖砌过梁的构造,应符合下列规定:

1)砖砌过梁截面计算高度内的砂浆不宜低于M5;

2)砖砌平拱用竖砖砌筑部分的高度不应小于240mm;

3)钢筋砖过梁底面砂浆层处的钢筋,其直径不应小于6mm,间距不宜大于120mm,钢筋伸入支座砌体内的长度不宜小于240mm,砂浆层的厚度不宜小于30mm。

(3)当需设置门窗过梁时,按规范相关规定执行。当过梁紧贴梁底时,可与梁一起整浇。

(六)填充墙质量的保证措施

(1)砌筑填充墙时,轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d,填充墙砌筑砂浆的强度等级不宜低于M5注1。

(2)烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒;进场后应按品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。

(3)蒸压加气混凝土砌块在运输与堆放中应防止雨淋。

1)吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块,砌筑前不应对其浇(喷)水浸润;

2)在气候干燥炎热的情况下,对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在

砌筑前喷水湿润;

3)采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时,烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前l~2d浇(喷)水湿润;

4)蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时,应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。烧结空心砖的相对含水率60%~70%;吸水率较大的轻骨料混凝土小型砌块、蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%~50%。

(4)在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝士小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部宜现浇混凝土坎台等,其高度宜为150mm。

(5)蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块体混砌,不同强度等级的同类砌块也不得混砌。但窗台处和因安装门窗需要,在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌。

(6)砌筑填充墙时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,且不应小于150mm。轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm。竖向通缝不应大于2皮。当某些部位搭接无法满足要求时,可在水平灰缝中设置2根φ4的钢筋网片加强,长度不小于500mm。

(7)填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为8~12mm 。蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm。当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆进行薄灰砌筑法施工时,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为2mm~4mm。

(8)填充墙砌体砌筑,应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位,应在填充墙砌筑14d后进行。

四、砌体免开槽施工

在以往的二次结构施工过程中水电配管往往在砌筑后开槽后配管的方式,开槽工

作量较大,产生的垃圾较多,修补工作也较为繁琐,造成质量通病。如果能将电管在砌筑过程中直接隐蔽将会减少一系列的工作,且有效保证砌体的质量。

(一)工艺流程

土建墙体位置放线→管道提前配管→无管道位置正常砌筑→管路位置砌块侧面开槽或砌块机械成孔→线盒位置留设(根据开关线盒大小确定是否设置过梁)→线盒标高微调、稳固。扫描二维码29观看视频。

(二)主要操作要点与质量技术措施

1、在预埋阶段要确保管道预留位置处于墙体中间部位;

2、配管工作的提前规划,不能出现管道遗漏;

3、对砌筑工人要进行详细的技术交底,初始阶段要现场严密监督;

4、盒口留孔的扩开要采用机械套割;

5、开关线盒嵌固时要考虑粉刷抹灰层厚度;

1、预制构造柱空腔模壳壁厚20mm,采用细石混凝土筑模,配比可按C25细石混凝土进行配比。

2、每台模壳成型机没预制一次,内外钢模均需及时清理干净,并均匀涂刷薄层脱模机。

3、墙体砌筑前,需进行砌体预排版,调整最底皮构造柱模壳高度,在预制时可调整高度,使之最上皮模壳与梁底结合严密。

注1《砌体结构设计规范》(GB 50003-2011)

6.3.3 填充墙的构造设计,应符合下列规定:

1、填充墙宜选用轻质块体材料;

2、填充墙砌筑砂浆的强度等级不宜低于M5;

3、填充墙墙体墙厚不应小于90mm;

4、用于填充墙的夹心复合砌体,其两肢块体之间应有拉结。

填充墙砌体施工方案

泗县城市之光安置房工程 填充墙砌体施工方案 中国十七冶集团泗县城市之光安置房工程项目经理部 2017年6月10日

目录

一、编制依据 1、泗县城市之光安置房工程施工组织设计及图纸 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 5、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) 6、《砌体结构设计规范》GB50003-2011 7、12G614-1《砌体填充墙结构构造》 二、工程概况 1、工程名称:泗县城市之光安置房工程 2、工程建设地点:安徽省宿州市泗县花园路与虹乡路交口 3、概况:泗县城市之光安置房工程总建筑面积约万平方米,地上建筑为1-27#栋楼,其中1、2、5、6、7、8、9、10、11、13、1 4、1 5、19、20、21、22、24#楼为18层住宅楼,3、4、17、18#楼为22层住宅楼,12、1 6、23、25#楼为15层住宅楼,住宅楼地基为CFG桩复合地基,剪力墙结构,26#楼为6层商业用房,框架结构,27#楼为3层幼儿园,框架结构。整个区域包括两个地下车库,分为东西两块,地下一层,总建筑面积约56000平方米。 4、建设单位:泗县城市建设投资有限公司 5、设计单位:安徽省城建设计研究总院有限公司

6、监理单位:安徽天翰工程咨询有限责任公司 7、勘察单位:安徽水文工程勘察研究院 8、施工单位:中国十七冶集团有限公司 9、监督单位:泗县建筑安装工程质量监督站 三、施工要求 1、材料要求 (1)本工程砌体±以上:采用MU5煤矸石空心砖,用M5混合砂浆砌筑;二层的电梯井道四周应采用MU10煤矸石实心砖,M10混合砂浆砌筑,砌块干容重≤m3。 ±以下:采用MU10混凝土实心砖,用M5水泥砂浆砌筑。 墙体厚度:±以下为240mm厚,±以上外墙为200mm 厚,内墙为200/120mm厚。 (2)厨房、卫生间除门洞外,应在根部浇筑250高C25混凝土止水坎,厚度与墙相同。 (3)构造柱、门边柱、过梁、圈梁、系梁、板带采用C25混凝土浇筑。 (4)当有门窗洞口的填充墙尽端距离门窗洞口边小于240mm时,需按12G614-1第九页大样11设置门窗框。 (5)门窗洞口尺寸大于等于且小于2m时,应在门窗洞口两侧设钢筋混凝土边框,做法参照12G614-1第十七页。 2、结构要求 (1)构造柱

砌体填充墙施工方案1

砌体填充墙施工方案 一、工程概况 本工程为规划局工程。建筑总面积为㎡,地上框架结构。 1、砌体填充墙采用Mb7.5混合砂浆、MU7.5蒸压加气砌块砌筑。 2、质量目标:分项工程质量合格率100%。 3、工期目标:优化施工管理计划,力争提前完成施工任务。 4、文明管理目标:精心组织、科学管理,严格按总平面图进行现场临建搭设,搞好文明施工。 5、安全目标:杜绝死亡事故发生,一般事故不得超过1‰ 6、质量方针:“守合同,保证质量,优质服务,为业主提供满意的建设工程产品”质量方针,弘扬企业精神,严格执行企业颁发的质量体系文件,全面履行工程承包合同,优质、高效、安全、文明地组织施工,确保工程质量。 二、施工准备 1、机具准备:搅拌机、手推车、磅秤、物料提升机、胶皮管、筛子、灰槽、线坠、线绳、卷尺、皮数杆、扫帚、砌砖工具等。 2、技术准备:瓦工20人,从事过类似工程的熟练人员,技术人员1名,组织施工人员进行详细技术交底。 三、材料要求 1、砂:宜用中砂,并且要过筛,不得含有害杂物。砂中含泥量不应超过5%。

2、水泥:进场后要进行复试,复试合格后,才能使用,不同品种的水泥不得混用。 3、石灰膏:配置混合砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。 4、砌块材料应有合格证,复试报告,备案证明三证齐全方可使用。 5、水:采用饮用水。 6、砌筑砂浆配合比由实验室提供,施工时应严格进行计量,以保证砂浆强度。配合比采用重量比,用标志牌悬挂在搅拌机附近醒目处。 四、墙体砌筑方法 1、砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸,垂直灰缝的宽度,水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数进行排列,保证砌体尺寸。 2、砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度,摆砖时应注意门窗位置,砖垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,不应小于砌块的1/3(加气块)。 3、外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮交槎,交错搭砌。 4、填充墙砌体砌筑时,墙底部应砌烧结普通转,其高度不宜小于200 MM。 5、填充墙砌体留置的拉接筋应与块体皮数相符合。拉接钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求。 6、墙体中留置的过人洞,其侧边离交接处的墙面应不小于500MM,洞口顶部设置钢筋砼过梁。

墙面装饰施工工艺流程规范样本

工作行为规范系列 墙面装饰施工工艺流程规 范 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-67804墙面装饰施工工艺流程规范 Specification of wall decoration construction process 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 墙面装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 (一)裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 (二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。 (三)裱贴墙纸、墙布施工要点 1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料

应涂刷均匀,不宜太厚。 (1)混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子,打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 (2)木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子,打磨平整。 (3)石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。 2.为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料。 3.弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。 4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5.粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净。

填充墙塞缝工艺方案

填充墙砌体塞缝施工方案 工艺原理: 填充墙砌体砌筑至梁底预留一定的空隙,使砌体充分沉实后,进行墙体顶部的塞缝处理。在塞缝时先用防腐木楔子塞紧给予砌体顶部一个预压力,可以保证干硬性细石砼(内掺膨胀剂)能够将此缝隙填充密实。 相关规范:《砌体工程施工质量验收规范》、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 材料准备: 水泥浆:采用1:1:0.5~0.6(水泥:砂:水) 塞缝细石砼可采用实验室出具的C20细石砼配合比,塌落度控制在30~50mm。 塞缝细石砼应掺入膨胀剂,掺量可按说明书,一般为6~8%。 防腐木楔:木楔加工成楔形,厚度控制为30~50mm,长度为100~150mm,采用防腐沥青浸泡、晾干。 施工工序: 1、墙体砌筑,砌筑时严格按皮数杆进行,保证墙顶预留 30~50mm的空隙。 2、安装木楔子,墙体两侧交错布置木楔子,间距不大于 600mm,木楔子挤紧即可露出墙面的部分据除。 3、甩浆湿润,在塞缝前用水湿润墙体顶面和砼梁底,然后

在缝隙处甩浆。 4、细石砼(内掺膨胀剂)塞缝,塞缝时先从一侧进行,待凝固后再行填塞另一侧,塞缝务必保证填塞密实,塞缝后表面与墙体一平。 质量要求 1、砌体砌筑完成10~15天后进行塞缝施工。 2、要求墙体顶部与梁底之间缝隙不得小于20mm,同时不得超过60mm。 3、木楔子挤紧时不得使用蛮力,挤紧即可,防止砌块棱角破损或断裂。 4、填缝时,应严格控制细石砼的配合比,以干硬性为宜。效益分析 1、成本分析:以细石砼塞缝取代斜砌挤紧,减少了砌体的混砌,更加吻合规范要求,同时减少了墙面抹灰后开裂的可能性。与斜砌挤紧相比省工省时,减少后期维修费用,有一定的经济效益。 2、技术效益:由于后砌填充墙顶与主体结构梁底塞缝施工方法的应用,完善其施工工艺为以后施工总结了施工经验并能有效的防止质量同病的发生,故有明显的社会效益。

(完整版)挡土墙施工工艺流程

挡土墙施工工艺流程 1、工艺流程 施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝 2、施工方法 2.1施工场地准备 施工前,做好场地平整,为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。 2.2测量放样 测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。由施工队埋设护桩。 2.3基槽开挖 1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基,坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖,应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理,并按道路压实度标准夯实。 2、确保基槽边坡稳定,防止塌方; 3、做到排降水设施,保持基底干槽施工; 2.4挡墙砌筑 砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。砌筑时,先铺底浆,再放石块(先将石块的尖锐部分敲去),经左右轻

轻揉动几下后,再轻击石块,使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时,在相邻侧面先抹砂浆,后砌石,并向下及侧面用力挤压砂浆,使灰缝挤实,砌体被贴紧。砂浆的铺砌见下图。 度 砂浆的铺砌示意图 以分段分层进行为原则。底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。较长的砌体除分层外,还要分段砌筑,两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m ,分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。分层砌筑时,先角石,后边石或面石,最后才填腹石(如下图)

护坡砌体自下而上逐层砌筑,其泄水孔、砂砾垫层同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管,反滤层在砌高一层后,即填筑一层,当达到耳环墙位置时,清理边坡后进行耳墙砌筑。砌筑要求砂浆饱满、密实,其内不得填碎石,应填以块石,以保证其强度。砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。 2.5沉降缝及泄水孔设置 沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。泄水孔采用梅花阵布置。 挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm(施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝,厚100~200cm。 挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤,以免泄水孔堵塞,影响排水。泄水孔坡度向外,无堵塞现象;沉降缝整齐垂直,上下贯通。 挡土墙泄水孔为ф100PVC管,泄水孔进口周围铺设0.5m3/m碎砾石,碎石外包土工布,下排泄水孔进口的以下铺设0.5m3/m的粘土层并历夯实。 2.6勾缝 墙面勾缝采用M7.5水泥砂浆勾带子缝。 2.7挡墙压顶施工 2.7.1挡墙压顶模板 (1)、支安模板,必须牢固,不得松动,跑模; (2)、模板拼缝严密不漏浆,模内保持清洁; (3)、模板隔离剂涂刷均匀,不得污染钢筋。

填充墙砖砌体施工规范

3.1砖砌体施工 3.1.1材料 3.1.1.1砖 砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。 常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm;承重多孔砖的尺寸为 190mm×190mm×900mm;而空心砖的长度有240mm、290mm,宽度有140mm、180mm、190mm,厚度有90mm、115mm。砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的,同时也应满足各等级中的一定抗折强度。常用的等级有标准粘土(粉煤灰)砖MU7.5、MU10、MU15、MU20;承重多孔砖则可以达到MU25、MU30;空心砖为非承重砖,其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐(清水墙还要求色泽均匀),无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。 3.1.1.2砂浆 砂浆在砌体内的作用,主要是填充砖之间的空隙,并将其粘结成一整体,使上层砖的荷载能均匀地传到下层。 砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆,其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4. 砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求;砂一般宜采用中砂,并应过筛,不得含有杂物,含泥量一般不应超过5%,标号小于M5的混合砂浆,砂的含量也不应超过10%;生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤,熟化时间不得少于7d,还应防止干燥、冻结和污染,脱水硬化的石灰膏不得使用。 砂浆应有用灰浆搅拌机拌合,拌合时间不得不于1.5min,随拌随用;水泥砂浆应在拌成后 3h内用完。混合砂浆则应在4h内用完,如气温超过30℃时,应分别在2h和3h内用完。时间应作强度检验,每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次制作一组试块(每组6块),砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块。 另外,新拌制的砂浆,通常要求具有良好的和易性,这样方便施工、易于保证质量,提高砌体强度和劳动生产率。砂浆和易性的好坏主要取决于砂浆的稠度和保水性,为改善砂浆的保水性,可在砂浆中掺入石灰膏、粘土膏、粉煤灰等无机塑化剂或皂化松香等有机塑化剂。 3.1.2脚手架及垂直运输 3.1.2.1脚手架 砌筑用脚手架是砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施。脚手架的种类很多,按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按其结构形式分为立杆式、门式、悬吊式、挑梁式、碗和式脚手架;按常用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架。

填充墙砌体施工的解决方案.doc

胶南市职教中心体育馆、实训楼、学术中心 及室外配套工程 填充墙施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位: 青岛通力建设集团有限公司 编制时间:二〇一三年四月

工程技术文件报审鲁JL-003

钢筋施工方案审批表

胶南市职教中心体育馆、实训楼、学术中心及室外配套工程 填充墙施工方案 一、编制依据: 1、胶南市职教中心工程施工组织设计 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《框架轻质填充墙构造图集》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 6、胶南市职教中心工程施工图纸 二、工程概况: 本工程位于胶南市大珠山大学园区胶南市职教中心院内,工程由体育馆、学术中心、实训楼及室外配套工程等三个单体工程组成。

各单体工程的结构形式为框架结构,实训楼1轴至8轴钢筋混凝土独立基础部分为钢结构形式。总建筑面积为26200㎡,各单体建筑面积分别为:体育馆13511.6㎡、学术中心3467㎡、实训楼9221.4㎡。设计使用年限50年,抗震设防烈度为六度。 1.建设概况: 建设单位:胶南市国有资产经营管理有限公司; 管理公司:青岛诚泰建设项目管理有限公司 勘察单位:青岛捷达建筑工程咨询有限公司; 设计单位:青岛市建筑设计研究院; 施工单位:青岛通力建设集团有限公司; 监理单位:青岛建通建设监理有限公司。 2.各单体工程的建设位置及场地条件:相互之间距离较远,需要单独组织施工,具体位置如下: 体育馆:位于该职教中心校园北入口中轴线西侧,体育场东侧; 实训楼:位于职教中心校园东南区域数控实训楼南侧; 学术报告中心:位于职教中心院内中轴线,2#教学楼南侧,人工湖北侧; 各工程的施工现场场地平整,地面附属物清理已经完成,均已经具备开工条件。 3.建设规模特点: 体育馆:四层,共设计约3000座位,钢构屋面,最大高度为:22.9米,东西向为:61.30米,南北为:72.8米。

填充墙砌体工程施工组织设计方案

民政园区棚户区改造安置住房项目E地块1号楼、2号楼 填充墙砌筑工程施工方案 编制: 审核: 审批: 集团 民政园区棚户区E地块项目部 2018年6月 15 日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工图纸设计要求 (1) 四、施工准备 (4) 五、施工部署 (5) 六、施工方法 (5) 七、质量要求及保证措施 (9) 八、成品保护 (10) 九、安全施工管理 (10) 十、安全施工管理 (11) 十一、附图 (11)

一、编制依据: 1、施工组织设计及1号楼、2号楼、1号地库施工图纸 2、《砌体结构工程施工质量验收规》GB50203-2011 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015 5、《砌体填充墙结构构造》(12G614-1) 6、《蒸压加气混凝土砌块墙》(12J3-3) 7、《砌体填充墙结构构造》(12G614-1) 二、工程概况: 本工程为市民政园区棚户区改造安置住房项目E地块1号楼、2号楼、地下车库,位于经园路以东,规划路以北,东环高速以西;总建筑面积29477.32㎡。其中:1#楼、2#楼建筑面积均分别为12797.39㎡,为18层剪力墙结构;地下车库建筑面积3882.54㎡,为地下1层框架结构,总投资额约6300万元。1号楼、2号楼安全等级均为二级,结构重要性系数为1.0,设计使用年限:50年,基础设计等级乙级,抗震设防类别为丙类。场地地震基本烈度8度,设计基本地震加速度值为0.2,建筑场地类别为:Ⅲ类. 结构抗震等级:地下地上为二级,耐火等级:地上二级,地下一级。1#、2#楼、1号地库相对标高±0.000相当于绝对高程868.45m。地库安全等级为二级,结构重要性系数为1.0。车库顶板覆土厚度为1.75米。砌体质量控制等级:B级。建筑物地下部分填充墙为粉煤灰烧结实心砖,用M10水泥砂浆砌筑,厚度为120mm,240mm。建筑物地上部分:非承重填充墙采用100mm、200mm厚厚加气混凝土砌块。用M5水泥砂浆砌筑,卫生间加气混凝土砌块与楼地面交接处应在墙底部做导墙,导墙采用C15细石混凝土,高度应不小于300mm,并与墙体同宽。管道井处为100mm厚加气混凝土砌块,用M5砂浆砌筑,所有管道井检修门下设120mm高门坎。 三、施工图纸设计要求 1、结构要求 (1)构造柱 ①当墙长大于4m时或层高2倍时,设置钢筋混凝土构造柱;根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或女儿墙的位置,在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端、洞口宽度大于2m的洞口两侧、外墙的窗间墙中间、沿墙长每小于4m(隔墙遇门窗洞口可适当调整)设置钢筋混凝土构造柱。

砌体填充墙施工方案

砌体填充墙施工方案 一、工程概况: 本工程地下一层,层高4.5米,为人防地下室。地上主楼十七层。 1、本工程地下室筏板、外墙、顶板,均采用结构自防水和改性卷材防水,地下室及一层砌体为烧结砖砌体,二层以上为加气混凝土块砌体。地下部分采用M5水泥砂浆砌筑,地上部分采用M5混合砂浆砌筑, 本工程设计环境类别:基础、地下室、电梯井、厨房、卫生间、水池和屋面为二a类环境,其他为一类环境。 本工程全部为现浇钢筋混凝土有梁板,现浇整体楼梯,井筒及大转角部位设剪力墙,地下室为停车场,一二三层为商业用房,四至十七层为住宅用房。 2、质量目标:分项工程质量合格率100%。 3、工期目标:优化施工管理计划,力争提前完成施工任务。 4、文明管理目标:精心组织、科学管理,严格按总平面图进行现场临建搭设,搞好文明施工。 5、安全目标:杜绝死亡事故发生,一般事故不得超过1‰ 6、质量方针:“守合同,保证质量,优质服务,为业

主提供满意的建设工程产品”质量方针,弘扬企业精神,严格执行企业颁发的质量体系文件,全面履行工程承包合同,优质、高效、安全、文明地组织施工,确保工程质量。 二、施工准备 1、机具准备:搅拌机、手推车、磅秤、物料提升机、胶皮管、筛子、灰槽、线坠、线绳、卷尺、皮数杆、扫帚、砌砖工具等。 2、技术准备:瓦工20人,从事过类似工程的熟练人员,技术人员1名,组织施工人员进行详细技术交底。 三、材料要求 1、砂:宜用中砂,并且要过筛,不得含有害杂物。砂中含泥量不应超过5% 2、水泥:进场后要进行复试,复试合格后,才能使用,不同品种的水泥不得混用。 3、石灰膏:配置混合砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。 4、砌块材料应有合格证,复试报告,备案证明三证齐全方可使用。 5、水:采用饮用水 6、砌筑砂浆配合比由实验室提供,施工时应严格进行计量,以保证砂浆强度。配合比采用重量比,用标志牌悬

内墙面施工工艺

8.3内墙面工程 8.3.1涂料墙面 1、工艺流程 基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。 2、施工方法 (1)基层处理 1)对基层的要求: 基层的碱度PH值应在10以下,含水率应在8%和10%以下。 基层表面应平整,阴、阳角及角线应密实,轮廓分明。 基层应坚固,如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷,应进行处理。 表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。 2)基层处理方法: 用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢,然后用清水冲洗干净。 空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理,再用清水冲洗,后再进行修补。 (2)找平与修补 空鼓:用无齿锯切割,后进行修补。 缝隙:细小的裂缝,根据不同的部位,采用不同的腻子嵌平,干后用砂纸打平;大的裂缝,应将裂缝部位凿成“V”形缝隙,清扫干净做一层防水层,再嵌填防水密封膏,干后用水泥砂浆找平,干燥后用砂纸打平。 孔洞:基层表面3mm以下的孔洞,可用聚合物水泥砂浆找平;3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平,干后砂纸打平。 表面不平或接缝错位:先将凸出部位凿平,采用水泥砂浆找平,干后打磨找平。 露筋:将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右,将钢筋头除去,再用水

泥砂浆找平,后用砂纸打磨找平。 (3)满刮腻子 表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释溶液将腻子调制适合稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好,腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打平整。 第一遍刮腻子及打磨:当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮的沿着墙面横刮,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料:第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净,涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料,阳角不得裹棱。 复补腻子:第一遍涂料干后,应普遍检查一遍,如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。 磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑,注意用力轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。 第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。 第三遍涂料:其涂刷顺序和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。 8.3.2瓷砖墙面 1、施工准备 (1)材料要求 水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 白水泥:425号白水泥。

填充墙砌体工程施工方案(1)

填充墙砌体工程施工方案 一、依据: 1、施工图纸及变更、会审纪要 2、施工组织设计 3、施工现场实际情况 4、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 6、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 7、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 8、《加气砼砌块墙及保温屋面构造》97YJ406 二、施工条件: 1、主体1-11层混凝土龄期达到拆模要求,模板拆除完成。 2、施工上料电梯安装完测试结束。 3、材料进场试验合格 4、人员组织到位 5、施工机械检测调试正常运转。 三、设计概况及施工现场情况: 本工程设计砌体采用A3.5 B06级加气砼砌体,根据规范GB50203-2002第9.1.5条要求,填充墙根部应砌高度不小于200mm的实心砖;机砖采用Mu15粉煤灰砖、M5混合砂浆砌筑,卫生间采用M10水泥砂浆砌筑。 构造柱、过梁采用C20砼,过梁按图纸要求与柱相连的采用现浇,其它采用预制。 施工现场情况,目前主体已完成,1-11层已拆模并清理完毕,植筋队伍已进场。

材料准备,加气块厂家已订货,粉煤灰砖已进场送检,砂浆已送实验室配比,其它材料均已能满足供应。 四、劳动力组织情况: 目前砌体施工队伍已确定,拟投入本工程施工人员60人,其中,技术人员2人,瓦工20人,普工8人,木工6人,砼工10人,机械操作4人,电工1人,机修1人,项目部配备专业工长1人。 五、施工机械投入: 350砼搅拌机壹台,砂浆搅拌机壹台,振动棒3根,振动棒电机2台,圆盘锯壹台。 六、施工方案与施工方法: 本工程计划主体分一次验收,30#、32#楼同时投入砌体工程施工。 垂直运输采用施工电梯,水平运输采用斗车人工运输,砼采用现场搅拌。 施工方向,自下而上,逐层施工。 砌体: 1、砌体施工工艺流程,墙体放线,砌块浇水制备砂浆排砖摆缝铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勾缝 2、放线、砌体施工前,应按平面图位置,放出墙体轴线或控制线,洞口位置等。 3、按砌块排列图在墙体范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下: 首先用粉煤灰砖砌筑≧200mm高。砌块砌体在筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。 砌块排列应从楼地面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭接缝长度满足不了规定的搭接要求,应采用取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按

内墙腻子施工工艺流程

一、施工要求 1、工具 (1)刮板、抹子 (2)羊毛滚刷、灰刀、水桶、扫帚 (3)电钻(带搅拌桨)、配料桶 (4)水砂纸 2、施工要求 (1)基层应坚实、干净、大致平整、无污水和油污,基层强度应大于或接近腻子的强度。 (2)阴、阳角应提前做好,接缝、裂缝应做抗裂处理,达到相关规范要求。 (3)吸水性强的基层,应需在表面喷刷清水或胶水封底处理,润湿后再刮腻子。 (4)新墙面 a、扫去浮灰和残留砂浆 b、用羊毛滚刷醮清水润湿墙面 (5)旧墙面 a、用滚刷醮清水润湿墙面

b、用灰刀铲除原墙面的涂料 c、用羊毛滚刷醮清水把墙面润湿 d、对高低不平的大墙面,应采用水泥砂浆抹平 二、施工工艺流程 1、按水粉比例1:2左右的比例将内墙腻子粉直接加入清水中,浸泡15分钟后,再 用电钻充分搅拌。 2、用刮板、抹子将配好的浆料批嵌至作业面上,批刮次数不可过多,力争均匀平整, 勿留交接缝痕迹,主要目的是找平基面。 3、第一遍批完待完全干适后,用中粗砂纸仔细打磨,扫去浮尘,并批嵌第二遍,批 刮厚度宜3mm左右,主要目的是精平基面。 4、待完全干透后,用细砂纸仔细打磨,为涂刷内墙乳胶漆作准备。 5、若想得到光面效果,需在第二遍工序结束时,腻子干至6~7成时,用铁板压光处理。 三、注意事项 1、配料时应向水中加入粉料,不宜将水加入粉料中。 2、配制好的料浆应在3小时以内用完。 3、第二遍腻子批刮厚度原则上不宜超过3mm。确因作业面缺陷需要较大厚度时,可 采用多次批刮的办法,或者按干粉:砂子=1:1的重量比掺加细砂。

4、施工现场温度应在5℃以上为宜。 5、避免与油性聚脂、聚胺脂漆同时施工。 6、起碱严重的墙体或有明水的墙体不可直接施工,应经特殊处理合格后方可。 7、气候过于干燥或风较大时,应具有保护措施(如禁止通风,地面定期洒水)加强 腻子的养护,避免水分蒸发过快引起干裂、掉粉,并应在24小时后上水一次。 8、施工完毕,及时清理料桶及工具,以免残余料浆固化后不易清洗。落地灰浆不能 (学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)

填充墙砌体施工方案

一、编制依据: 1、*****有限公司新建厂区工程施工组织设计 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《框架轻质填充墙构造图集》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 6、重庆桥头食品有限公司新建厂区工程施工图纸 二、工程概况: *****公司新建厂区工程位于江津区德感工业园,占地总面积11380.87㎡(建筑面积27730.43㎡)。拟建物主要由2#厂房建筑面积3136.63㎡(2F)、水泵房建筑面积38.64㎡(1F)、锅炉房建筑面积(1F)165.24㎡、倒班楼建筑面积2124.82㎡(4F)、办公楼1935.00㎡(建筑面积4F)、1#厂房建筑面积20230.26㎡(2F/-1F)及辅助用房建筑面积99.84㎡(1F)组成。 本工程建筑设计使用年限:50年,建筑抗震设防烈度:6度,建筑安全等级:为二级。建筑耐火等级:均为一、二级。厂房的生产火灾危险性分类:厂房用于食品加工生产,生产的火灾危险性分类为丙类。屋面防水等级:二级。主要结构型式:除1#厂房部分为钢结构以外,其余建筑均为框架结构。

1.建设概况: 建设单位:****品有限公司; 勘察单位:****建筑勘察设计有限公司; 设计单位:重庆市****; 施工单位:重庆市****工程公司; 监理单位:****监理有限公司。 各工程的施工现场场地平整,地面附属物清理已经完成,均已经具备开工条件。 三、施工图纸设计要求 1、材料要求 (1)倒班楼、办公楼内外墙采用200厚厚壁型烧结页岩空心砖,容重801-900Kg/m3,内墙局部采用200厚烧结页岩空心砖,容重800Kg/m3;1#厂房2#厂房内外墙采用200厚烧结页岩空心砖,容重800Kg/m3,为满足业主使用功能要求,厂房内所有的配砖高度为300mm;(2)砌筑砂浆均采用水泥砂浆。强度为M7.5、M5。 (4)填充墙厚度为: 200mm、100mm。 (5)构造柱、过梁、圈梁、采用C25混凝土。 (6)设备机房、管道井、检修井、楼梯间采用砌块耐火极限不小于2小时。 (7)风机房、空调机房均做隔声处理。 (8)墙身在室内地坪50下做20厚1:2水泥砂浆掺3%-5%防水剂防潮层。

装修施工工艺流程(完整版)

装修施工工艺流程(完整版) 地面工程施工工艺流程 木工工程施工工艺流程 墙面装饰施工工艺流程 油漆涂料施工工艺流程 吊顶工程装饰工艺流程 电路灯具施工工艺流程 卫浴洁具安装工艺流程 管路改造工程工艺流程 厨房设备施工工艺流程 铝合金门窗的工艺流程 地面工程施工工艺流程 石材地面施工工艺流程 陶瓷地面砖铺贴工艺流程 木地板铺贴工艺流程 塑料地板铺贴工艺流程 地毯铺设工艺流程 水泥砂浆抹灰的施工 石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造:

室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程: 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 (1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。(2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类: 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。

填充墙砌体施工方案

一、编制依据: 1、重庆*****有限公司新建厂区工程施工组织设计 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《框架轻质填充墙构造图集》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 6、重庆桥头食品有限公司新建厂区工程施工图纸 二、工程概况: 重庆*****公司新建厂区工程位于江津区德感工业园,占地总面积11380.87㎡(建筑面积27730.43㎡)。拟建物主要由2#厂房建筑面积3136.63㎡(2F)、水泵房建筑面积38.64㎡(1F)、锅炉房建筑面积(1F)165.24㎡、倒班楼建筑面积2124.82㎡(4F)、办公楼1935.00㎡(建筑面积4F)、1#厂房建筑面积20230.26㎡(2F/-1F)及辅助用房建筑面积99.84㎡(1F)组成。 本工程建筑设计使用年限:50年,建筑抗震设防烈度:6度,建筑安全等级:为二级。建筑耐火等级:均为一、二级。厂房的生产火灾危险性分类:厂房用于食品加工生产,生产的火灾危险性分类为丙类。屋面防水等级:二级。主要结构型式:除1#厂房部分为钢结构以外,其余建筑均为框架结构。

1.建设概况: 建设单位:重庆****品有限公司; 勘察单位:****建筑勘察设计有限公司; 设计单位:重庆市****设计院; 施工单位:重庆市****工程公司; 监理单位:重庆****监理有限公司。 各工程的施工现场场地平整,地面附属物清理已经完成,均已经具备开工条件。 三、施工图纸设计要求 1、材料要求 (1)倒班楼、办公楼内外墙采用200厚厚壁型烧结页岩空心砖,容重801-900Kg/m3,内墙局部采用200厚烧结页岩空心砖,容重800Kg/m3;1#厂房2#厂房内外墙采用200厚烧结页岩空心砖,容重800Kg/m3,为满足业主使用功能要求,厂房内所有的配砖高度为300mm;(2)砌筑砂浆均采用水泥砂浆。强度为M7.5、M5。 (4)填充墙厚度为:200mm、100mm。 (5)构造柱、过梁、圈梁、采用C25混凝土。 (6)设备机房、管道井、检修井、楼梯间采用砌块耐火极限不小于2小时。 (7)风机房、空调机房均做隔声处理。 (8)墙身在室内地坪50下做20厚1:2水泥砂浆掺3%-5%防水

内墙面涂料施工工艺

内墙面涂料施工工艺 This manuscript was revised on November 28, 2020

内墙面涂料施工工艺 施工工艺: 1)工艺流程: 基层处理→修补腻了→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料 2)基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3)修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。 4)刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维互溶液=1:5:;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为聚酸乙烯乳液:水泥:水1:5:1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。 5)施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后面墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙粉尘擦净。乳液涂料一般用

排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。 6)施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 7)施工涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶溱膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。

填充墙砌体砌筑工艺标准

填充墙砌体砌筑工艺标准 1.适用范围: 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑工程 2.材料要求: 2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。 2.2空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块: 2.2.1品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。有出厂质量证明、试验报告单。蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块产品龄期应超过28d。 2.2.2加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸,在现场应码放整齐,堆放场地应坚实、平坦、干燥,并力求靠近砌筑现场、以免多次搬运,材料堆放高度不应大于2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 2.3水泥:水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.4砂:宜用粗、中砂,不得含有草根等杂物。用5mm孔径筛过筛,配制小于M5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不得超过10%;水泥砂浆和不小于M5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不得超过5%。 2.5水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.6掺合料:选用石灰膏、粉煤灰等。石灰膏使用时,生石灰熟化时间不得少于7d,磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。2.7钢筋:设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。 2.8砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。 2.9凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 3.主要机具: 3.1主要设备:塔式起重机、搅拌机、翻斗车、磅秤。 3.2主要工具:手推车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、柳叶铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 4.作业条件: 4.1弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、构造柱的位置线,经复核,办理预检手续。检查梁底、柱上的预埋钢板和构造柱插筋,绑扎构造柱筋,焊接墙体拉筋。

填充墙砌体工程施工作业指导书

填充墙砌体工程作业指导书 1适用范围和执行标准 1.1适用范围 适用于房屋建筑填充墙砌体工程的施工作业及质量验收。 1.2执行标准 1.2.1 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 1.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.2.3 《框架结构填充墙图集》西南05G701 1.2.4 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)(2009年版) 1.2.5 本项目施工图纸设计要求 2 施工作业准备 2.1材料准备 2.1.1砌筑用砖:页岩多孔砖容重≤14kN/m,页岩空心砖及加气混凝土容重≤8kN/m。 2.1.2砌筑砂浆均采用预拌砂浆:-0.060标高以下采用M5水泥砂浆,-0.060标高以上采用M5混合砂浆。 2.1.3构造柱、过梁、圈梁:采用C20商品混凝土。 2.2 作业条件准备 2.2.1基层处理 将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净,除去浮尘。 2.2.2定位放线 2.2.2.1根据施工图纸和施工实际情况,在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线,在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线,并将洞口边线标高控制在梁柱上。 2.2.2.2制作皮数杆,在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。 2.2.3墙拉筋植筋

采用直径φ6冲击钻钻眼成孔,孔深不小于100mm,除去孔内碎屑,用吹风机将孔内灰尘吹干净,再用水将孔内冲洗干净,等待24小时干燥以后,再将钢筋上植筋胶后,慢慢塞进孔内,静置24小时后,经检拉拔试验合格后开始砌筑。 2.2.4砂浆的拌制 在预拌干混砂浆拌制前,必须和供应单位联系好技术资料,明确配置的水灰比,并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等,应重新拌制。 2.2.5材料准备及搬运 2.2.5.1空心砖及配砖、标砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层,按照施工图纸要求,将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐,与墙边线应留余一定的操作距离;堆码高度不应大于20皮砖的高度,砌体材料的堆放不宜过于集中。 2.2.5.2砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层,砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时,底部应采用旧模板垫起,严禁直接倾倒在楼面上。 2.2.6其他 2.2.6.1填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。 2.2.6.2砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术人员进行复线,检查合格,方可施工。 2.2.6.3楼层砖墙砌筑,脚手架已按施工要求搭设完成,并经检查验收符合 安全及使用要求。 2.2.6.4砌体施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。现浇式钢筋混凝土框架填充墙砌筑时,也可以不另立皮数杆,通常是选择有代表性的竖柱在砌墙的一面画好皮数及标高,作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依据。 2.2.6.5根据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查,如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填心找平的方法。 2.2.6.6砌块砌筑前,应将预砌墙与原结构相接处浇水湿润,确保砌体粘结。 3施工操作工艺

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