甜菊糖甙生产线

甜菊糖甙生产线
甜菊糖甙生产线

甜菊糖甙生产线

工程名称:甜菊糖甙生产线

工程概述:

甜菊糖作为一种新型甜味剂,可以广泛应用于各类食品、饮料、医药、日化工业。可以说凡是用糖产品几乎都可以用甜菊糖替代部分蔗糖或全部替代糖精等化学合成甜味剂。甜菊糖甙纯度80%以上的甜菊糖为白色结晶或粉末,吸湿性不大。易溶于水、乙醇,与蔗糖、果糖、葡萄糖、麦芽糖等混合使用时,不仅甜菊糖味更纯正,且甜度可得到相乘效果。该糖耐热性差,不易着光,在pH值3~10范围内十分稳定,易存放。

常州力马干燥工程有限公司在利用喷雾干燥机对固含量50%左右的甜菊糖甙料液进行干燥时,积累了丰富的经验。针对甜菊糖甙终产品的特点,机组的收料系统采用了独特的冷冻除湿冷风冷却收料装置,既保证物料瞬间离开高温区域避免物料软化而得到冷却,又可避免物料在湿度较高的环境下吸湿等现象。

技术工艺(流程图):来电详谈。

优势体现:

本机组为开式循环,并流式,离心式雾化,微负压操作。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器预过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经亚高三效空气过滤器过滤净化达到十万级后由蒸汽加热器和电补偿器加热成所需温度的热风,然后通过热风分配器有规则地成螺旋状进入干燥主塔。液体物料根据操作指令经过螺杆泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,大部分的产品在主塔底部出料,少部分的产品随尾气一起通过旋风分离器实现分离,物料被收集,气体介质由引风机引出再经过水膜除尘器过滤后被排出。

工程案例:天津美伦医药、赣州菊隆

工程名称:酶制剂干燥生产线

工程概述:

酶制剂是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质,主要作用是催化食品加工过程中各种化学反应,改进食品加工方法。中国已批准的有木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制剂、精制果胶酶、β—葡萄糖酶等6种。酶制剂来源于生物,一般地说

较为安全,可按生产需要适量使用。随着酶制剂的发展,其影响力更为提高,将对很多相关企业起到循环经济综合利用的作用。在"十一五"期间,原有酶制剂将继续提高酶活性,创国际名牌,加快开发和生产特种复合酶制剂,应用到造纸、饲料、环保、食品、纺织等新领域中去。酶制剂工厂自身必须进一步降低成本、优质低耗、安全清洁生产、达标排放,使我国酶制剂在发展中更健全、更优越、更安全。力马干燥工程技术人员多年致力于酶制剂专用干燥机的研发,对其黏度较大的物料特性进行针对性攻克,目前已形成专有技术工艺。

技术工艺(流程图):来电详谈。

优势体现:

酶制剂专业干燥工程曾由国内酶制剂领域权威专家与我司销售人员共同进行多次工艺试验,利用LPG-5型高速离心喷雾干燥机(每小时蒸发5公斤水)作为试验装备,对进出风温度、风量风压匹配、超温临界报警、进出料平衡等都做了多次论证,更好地指导了大型喷雾干燥设备的工艺设计。针对酶制剂吸湿性强等特性做了设备结构改进,融入了防粘扫壁的新技术,并能实现同步冷却和连续收料等工艺需求。

工程案例:广东溢多利、江苏博立生物、福建福大百特

甜叶菊市场调查及分析报告

甜叶菊提取物市场调查及分析报告 一、甜叶菊提取物行业市场现状 (一)产品行业现状及发展前景 1、产品行业现状 海关最新统计数据显示,2009 年我国甜菊提取物出口额达到8430 万美元,同比增长132%;出口量约为1754 吨,同比增加90%。而据中国医药保健品进出口商会的数据显示,2000 年我国甜菊提取物的出口额还不到100 万美元,自2006 年开始出口增长加速,随着2008 年12 月底美国FDA 通过了对甜菊糖甙用作甜味剂的正式审批及法国给予甜菊糖苷两年的市场准入观察期,全球最大的两个天然甜味剂市场都向甜菊提取物敞开了大门,我国甜菊提取物出口进入了加速增长期。2009 年出口额已经是2000 年的84 倍—甜菊提取物成为我国植物提取物出口中的一颗新星。 甜菊提取物出口的快速增长主要得益于两家有外资背景的出口企业——赣州菊隆高科技实业有限公司和青岛润德生物科技有限公司。前者是目前我国最大的甜菊提取物生产和出口企业,出口额占我国甜菊提取物总出口额的50%以上;后者是由

美国GLG 集团于2006 年投资建立的外商投资企业。这两家公司的出口额之和占到我国甜菊提取物出口总额的80%以上。因此,这两家公司的出口状况,基本决定了我国2010-2015 年甜叶菊提取物的出口态势。2009 年,我国甜菊提取物的出口几乎没有受到国际金融危机的影响,大部分月份的出口额同比超过100%。其中,9 月份出口额达到1356 万美元,同比增长363%。 2、产品行业发展前景 由于全球市场需求强劲,加之各个国家和地区市场对甜菊提取物的放行,今年我国甜菊提取物的出口仍将持续强劲增长态势,甜菊提取物产业也越来越趋于集中,几大主要生产企业、尤其是两家有外资背景的企业的出口将影响整个行业的走势。同时,越来越多的国内企业开始走向国际市场,并逐渐占据一定的市场份额。相信未来甜菊提取物产业将会呈现出蓬勃发展的态势。 (二)市场分析 1、目标市场 我国甜菊提取物的主要目标市场为内销与出口。甜叶菊提取物的出口额排序较为靠前。

各种甜味剂性能价格分析

各种甜味剂性能价格分析 一、三氯蔗糖: 1、三氯蔗糖基本特性: 口感醇和、稳定性能好,甜度高是蔗糖的600倍,无热量,不会引起人体血糖波动,不参与新陈代谢,抗龋齿有利于人体健康。 2、安全性: 在毒理方面经过140多项试验结果证实了蔗糖素的安全性后,1990年FAO/WHO食品添加剂联合专家委员会(JECFA)确定三氯蔗糖每日允许摄人量(ADl)为0—15mg/kg,并确认其为“公认安全级(GRAS)”。 3、缺点:无粘度无重量;不发生褐变反应。 4、应用特性: (1)三氯蔗糖和传统的甜昧剂配合使用,可以降低能量,做低糖食品。也可以单独使用,即使是单独使用三氯蔗糖生产的食品,其甜味口感也非常理想。 (2)三氯蔗糖可以在许多饮料生产中添加使用,在营养饮料、机能性饮料生产中,使用三氯蔗糖还可以掩蔽维生素和各种机能性物质产生的苫味、涩味等不良味道,由于三氯蔗糖本身的稳定性能极好,不易与其他物质发生反应,所以,作为甜味剂在饮料生产中添加使用时,不会对饮料的香味、色调、透明性、粘性等稳定性指标产生任何影响,易于使用。 (3)三氯蔗糖在发酵乳和乳酸菌饮料生产中添加使用时,不会被一般的乳酸菌和酵母分解(见图5所示),也不会对发酵过程产生阻害,同时在乳品中对奶香有增效作用,因此,非常适用于发酵乳类、乳酸菌类饮料的生产。 (4)三氯蔗糖分子渗透性好,在罐头和蜜饯中应用时,可以深入食品的内部,增强食品的甜感。 (5)在含酒精的饮料生产中添加三氯蔗糖,可以起到缓解酒精饮料的辛辣口感的独特作用。 此外:三氯蔗糖在加热杀菌、长期保存等方面,也具有很好的稳定性。因此,将三氯蔗糖为甜味剂用于生产饮料时,易于生产使用和流通管理,尤其是对象咖啡等中性饮料,采用煮沸加热、甚至采用蒸汽加热等加热方式加热后销售时,使用三氯蔗糖作为甜味剂则可以完全克服这类饮料在高温时呈现出的甜度降低、甜味口感下降等现象,见图6所示。 5、成本分析: 三氯蔗糖性价比高,目前单价是1000元/KG,单位甜度仅为1.6元。 总之,三氯蔗糖作为一种甜味添加剂,在食品生产上具有广泛的应用领域和良好的应用前景。 二、AK糖: 1、AK糖的基本特性: AK糖的化学名是乙酰磺胺酸钾,又称安塞蜜,是目前世界上第四代合成甜味剂。它的甜度为蔗糖的200倍,口感较差,无热量,在人体内不代谢、不吸收,对热稳定性

甜叶菊糖提取及提纯产业化项目可行性研究报告

甜叶菊糖提取及提纯产业化项目 可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 第二章市场预测 (11) 第三章产品方案及生产规模 (17) 第四章工艺技术方案 (19) 第五章原料、辅助材料及燃料的供应 (30) 第六章公用工程和辅助设施方案 (32) 第七章节能 (45) 第八章环境保护 (47) 第九章劳动保护与安全卫生 (52) 第十章工厂组织和劳动定员 (61) 第十一章项目实施初步规划 (63) 第十二章工程招投标 (65) 第十三章投资估算和资金筹措 (70) 第十四章财务、经济评价 (74) 第十五章结论 (81)

甜菊提取及提纯产业化项目 第一章总论 1.1概述 1.1.1项目名称、主办单位及法人 项目名称:甜叶菊糖提取及提纯产业化项目 主办单位: 法人代表: 项目实施地点:云南省石林市 1.1.2编制依据和原则 1.1. 2.1 (1)项目建设方提供的技术资料。 (2)原化学工业部《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规 定》(修订本)1997年8月。 (3)国家计委《投资项目可行性研究指南》,计办投资〔2002〕15 号,2002年1月4日。 (4)国家计委《建设项目经济评价方法与参数》,计投资[1993]530 号,1993年4月7日。 (5)国家质量技术监督局《食品添加剂甜菊糖》GB8270-1999,1999 年10月1日。 1.1. 2.2编制原则 (1) 严格遵守和贯彻执行国家有关工程建设基本方针、政策、法律、 法规及设计规范和规定,使设计做到切合实际、技术先进、经济合理、安全适用。

(2) 充分利用云南石林现有的环境和基础设施,以节省投资和加快工 程进度,做到少花钱多办事,尽量节省资金,加快建设速度。(3) 环境保护、劳动安全及工业卫生消防与主体工程执行“三同时”, 以消除“三废”对环境造成的危害,使资源得到循环利用,使经济可持续发展,并保护职工身心健康,做到人类、社会、生态环境和谐发展。 (4) 根据原材料与水电汽条件和市场需求,确定规模与产品方案。 技术经济指标力求先进合理,使工厂建成后能满负荷高效益运转;生产技术、关键设备及自控装置全部采用国内先进技术与装备,整体上实现国内领先水平;公用与辅助工程和厂房建筑,在满足目前阶段生产基本需要和未来发展的前提下,统一规划、分步实施。严格执行质量管理制度,树立“质量第一”的思想,精心设计,确保工程设计质量。 (5) 在经济效益预测与分析上,均依据国内与国际上平均水平作为评价参数,从而使预测结果更符合实际,稳妥可靠。 1.1.3 项目提出的背景、投资必要性和经济意义 1.1.3.1项目提出的背景 目前发达国家和发展中国家,由于经济的飞速发展,人们的生活水平在不断提高,出现严重的营养过剩,导致肥胖、糖尿病、高血脂等营养失调病,且发病率越来越高,严重危害着人们的健康。主要原因是过量直接食用糖和营养中的淀粉经人体中的消化酶转化为糖,糖是合成人体其它物质的前驱物质,糖来不及转化为其它物质之前,转化为人体脂肪和能量贮存起来,造成肥胖和营养失调病。世界上目前最有效的办法是控制食量,增加膳食纤维素,减少白糖的直接使用

甜菊糖的提取

甜菊糖的提取 甜菊糖为甜叶菊中的甜味成分,在甜叶菊的叶子、茎、根等部位均有分布,但以叶子中 含量最高,且其含量随生长进程而变化,在现蕾期达到最高。 从甜叶菊中提取甜菊苷的方法:水提取醇沉淀法 称取一定量的甜叶菊干叶,采用水提取醇沉淀法,得到的溶液经沉淀剂和离子交换树 脂除杂、脱色、去味处理,用体积分数一定浓度的甲醇溶液或乙醇溶液重结晶,便得到纯净的甜菊苷白色结 晶。其工艺流程为: 绿色干叶T用水提取T过滤T加CaO粉末T过滤T加入FeSO4溶液宀过滤宀浓缩 T加入乙醇T过滤T离子交换树脂处理T活性炭脱色T浓缩并回收乙醇T浸膏(甜菊糖粗 品)T重结晶(精制)T喷雾干燥T白色结晶。 1. 甜叶菊提取液的制备 在1 000 mL的烧杯中加入自来水300 mL(为原料的15倍),加热至沸,慢慢加入甜叶菊干叶20 g.轻轻搅拌使干叶完全浸泡在沸水中,(沸水加叶的提取率比冷水加叶的高。这是因为细胞中的水解酶和微生物对甜菊苷有分解作用。沸水加叶可以杀菌、杀酶,避免了甜菊苷分解,从而提高了甜菊苷的提取率。)然后蒸煮40 min?冷却到室温,过滤,得到150 mL黑褐色提取液。滤渣再连续提取2次(每次加200 mL自来水,蒸煮20 min)。过滤后将3次提取液合并,总体积约300 mL. 2. 提取液的除杂和浓缩 在搅拌下,向上述提取液中加入 2 g CaO粉末。静置1 h,待杂质完全沉淀后,过滤。向滤液中加入2 mol ? L-1的FeSO4溶液1 mL,充分搅拌。然后再静置 1 h,过滤。将滤液加热浓缩到40 mL左右,冷却到室温后加入50 mL体积分数95%的乙醇溶液。静置约2 h,再经过滤,得60 mL 淡黄色溶液,备用。 浸液中所含的有机杂质主要有蛋白质、有机酸、色素、鞣质和糖等。其中,CaO在水中生成的Ca(OH)2,不但能中和有机酸,防止酸水解甜菊苷,而且使有机酸生成钙盐沉淀,并能吸 附一定量的杂质。另外,Ca(OH)2电离出的Ca2+也能与蛋白质等形成沉淀。FeSO4在水中可形成Fe(OH)2胶体,该胶体具有吸附作用,尤其对离子型杂质的吸附作用较强,吸附后形成沉淀,故除杂效果也很明显。乙醇能溶解甜菊苷而不溶解杂质,利用这一性质可使甜菊苷与杂质 分离。 3. 甜菊苷结晶的制取 将用蒸馏水浸泡好的阴离子交换树脂和阳离子交换树脂分别装入离子交换柱中,并 按先阴离子后阳离子的顺序连接好装置。然后得到的淡黄色溶液加入到阴离子交换柱中,用 体积分数95%的乙醇冲洗,共收集乙醇溶液.,浓缩乙醇溶液,得到淡褐色浸膏(甜菊糖粗品)。在结晶或喷雾干燥前可用活性炭脱色,以得到白色产品。将浸膏用体积分数5%的甲醇溶液进 行重结晶,最后得到甜菊苷的白色晶体。 离子交换树脂在工业上常用于精制离子型化合物,其主要作用在于除去Ca2+,Fe2+, Fe3+,Mg2+,NO-3,SO2-4,C2O2-4,CI-,Na+,CO2-3 等无机离子。在除去无机离子之前 应先 除去有机杂质。用离子交换树脂处理浸液是得到高纯度甜菊苷的关键和有效措施。交换后的

甜菊苷行业研究

甜菊苷糖行业研究 1.甜菊糖苷,为白色结晶或粉末状的植物提取物,主要原料为甜叶菊。味甜,可作为甜味剂代替部分蔗糖和阿斯巴甜用于食品、饮料以及腌制领域。 2.上游材料:甜叶菊英文名Stevia rebaudiana,別名:甜菊、甜草、糖草、糖菊、瑞宝泽兰。属于多年生菊科草本植物,原产于南美洲巴西及巴拉圭,1978年开始在我国试种。甜叶菊的甜分主要分布在叶部,另外花及茎部也有较少分布。甜叶菊叶含糖量6-12%。甜叶菊提取出的甜叶菊糖甜度约为蔗糖的300倍,热量只有蔗糖的三百分之一,是世界公认的第三代糖源和目前已知的最甜的天然糖料。 1)生长环境:甜叶菊的抗逆性强,病虫害少,适应性广,我国南北方都可种植,甜叶菊生长最适温 度为20~25℃,长江以南地区一般都可自然越冬,北方可采用地窖保根越冬,来年移栽定植。目前我国在江苏、福建、安徽、山东、江西、黑龙江、河南等地区都有大面积种植。甜叶菊对土壤要求不严,喜温耐湿怕旱,其根系较浅,栽培以肥沃潮湿且排灌方便的沙壤土为好。可用种子、扦插、压条、分株等方式繁殖。由于甜叶菊对种植环境和土壤要求不高,使得地理区域位置难以构成竞争优势。 2)甜叶菊用途:甜叶菊主要用于提取甜菊糖苷,另外也用在一些保健产品领域,如国内市场上的降 糖茶如康宁茶、宁红减肥茶、乌龙戏珠枣茶、红花茶等均含有甜菊成分,具有养阴生津、调整血糖、减肥养颜等功效; 3)甜叶菊产量需求:按照目前的作物种植水平,甜叶菊每亩可栽培1.5-2万株,亩产干叶在400-500 公斤之间。目前我国甜菊糖年产量为4000万吨,未来五年按照100%的速度增长,到2015年年甜菊糖苷年产量将达到25万吨,按照10%的提取率10%计算,未来需种植面积500万亩(截止2008年12月我国耕地面积18.26亿亩,06年我国耕地减少面积超过1000万亩)。主要用途限制及种植面积有限,五年内应不至于出现由于其他用途或因抢占耕地而受到政策限制 3.产品优势:甜菊糖可以替代部分蔗糖或全部替代糖精等化学合成甜味剂。现今国际市场上,甜菊糖苷的主要竞争对手之一是合成甜味剂- 阿斯巴甜。但无论是从甜度系数、口感还是价格上,甜菊糖苷都与阿斯巴甜比较接近。甜菊苷具有以下优势: 1)热量低:只有蔗糖的1/300,更适合低糖、纤体瘦身保健食品配方; 2)甜度高:与蔗糖比为250倍,成本控制更为合理; 3)酸碱稳定性:PH3—9,比阿斯巴甜更容易控制; 4)热稳定性:200℃完全降解,比阿斯巴甜更容易添加; 5)经济节约:使用甜菊糖苷较使用蔗糖可节省成本70 %。 6)安全稳定性:原产地南美洲有近百年食用历史,均无发现有直接联系的重大病例。另外,使用 甜菊苷还不会引起血糖增加、具有调节血脂代谢、增加益生因子、促进矿物质吸收等功效。

甜叶菊提取膜分离浓缩设备的优点以及生产工艺

甜菊糖是一种低热量高甜度的天然甜味添加剂,甜菊糖甙的甜度为蔗糖的150~300倍,但所含热量却只有蔗糖的三百分之一,为世界上公认的第三代糖源。但是甜菊糖传统的提取分离工艺能耗高,成本高,分离精度低,产生的废水废渣量大,而且传统工艺所制得的产品质量差,直接作为粗品销售或者作为原料廉价卖到国外,企业利润低。因此只有降低生产成本,提高甜菊糖产品品质及收率才能具备与国外企业竞争的优势。 膜分离技术在甜菊糖生产上的应用: 1.膜除杂提纯系统,结合甜菊糖目前的生产工艺,将膜分离技术巧妙的镶嵌在甜菊糖的生产工艺中,做到膜法除去大分子蛋白、植物胶体及色素等小分子杂质,提高甜菊糖纯度。

2.膜浓缩系统,常温浓缩甜菊糖提取液,体积小且杂质含量明显降低,可有效减少树脂用量、增加甜菊糖树脂的吸附效率,提高树脂解析液中甜菊糖的收率。膜浓缩透过水可直接排放或回用于提取工序。 甜菊糖膜浓缩生产工艺: 甜叶菊→提取液→膜除杂提纯→膜浓缩→树脂吸附解吸→甜菊糖下柱液→膜浓缩→干燥 甜菊糖膜浓缩设备: 膜分离膜浓缩设备的优点: 1、膜工艺取代絮凝工艺,减少絮凝剂的使用,减少废渣的产生,省去板框或者离心工艺,减少设备投资; 2、由于工段减少,减少甜菊糖的工段损失,能够提高产品的收率; 3、膜浓缩使用的是常温浓缩,能够减少甜菊糖因温度过高导致的损失;

4、第一次膜浓缩所得到的透过水可以作为提取水回用,减少水资源的消耗; 5、第二次膜浓缩透过液为乙醇溶液,可以直接回用,减少乙醇热回收所造成的损失,减少企业运营成本; 6、经过膜工艺分离除杂以及浓缩后所得到的的甜菊糖产品为白色或者类白色粉末,无异味,纯度能够达到96%以上。 成都和诚过滤技术有限公司是一家专业从事于膜分离技术及膜过滤技术的 研发与应用的高科技工程公司。公司专注于解决酒水饮料/果酒果醋/食醋酱油/植物提取/动物提取/中药制剂/茶饮及茶叶深加工/发酵液/纯化水/化工废水等 生产过程中的相关过滤、澄清、除杂、精制、浓缩等难题,同时为客户提供专 业的技术解答、过滤设计。

甜菊糖苷的提取与特性

甜菊糖苷的特性 定义:甜菊糖苷是从甜叶菊(Stevia rebaudiana)的叶子中通过水浸泡而提取的一种高甜度无热量的甜味剂。甜叶菊叶子经热水提取后,含水提取物经吸附树脂过滤,以收集和浓缩甜菊糖苷成分。树脂用溶剂乙醇洗脱,以释放甜菊糖苷,产品在酒精中再次结晶。通过醇化,以喷雾干燥最终获得甜菊糖苷产品。 甜菊甙和莱包迪苷A是甜菊糖苷的主要成分,含量较少的糖苷还有莱包迪苷C, ducoside A, rubusoside, steviolbioside, rebaodioside B等品种,含量通常低于甜菊甙和莱包迪苷A。 化学式:甜菊甙:C38H60O18 莱包迪苷A:C44H70O23 甜菊糖苷7种成分命名: 化合物名称R1 R2 甜菊甙β-Glc β-Glc-β-Glc(2-1) 莱包迪苷A β-Glc β-Glc-β-Glc(2-1) β-Glc(3-1) 莱包迪苷C β-Glc β-Glc-α-Rha(2-1) 卫矛醇甙A (杜克甙) β-Glc β-Glc-α-Rha(2-1) 甜茶素β-Glc β-Glc 甜菊糖甙H β-Glc-β-Glc(2-1) 莱包迪苷B H β-Glc-β-Glc(2-1) β-Glc(3-1) 注:甜菊醇(R1=R2=H)是甜菊糖苷的糖苷配基。Glc和Rha 分别表示葡萄糖和鼠李糖。 分子量:甜菊甙:804.88 莱包迪苷A: 967.03 检测:干重基础上不不少于上述7种成分总和的95%。 描述:白色或浅黄色粉末,无味或者具有轻微特有的味道。比蔗糖甜200-300倍。 主要用途:用作甜味剂。 物理性质: 溶解性:能溶于水 pH: 4.5-7.0之间(1/100的溶液)。 纯度 总灰分(卷4):不超过1%。 干燥失重(卷4):低于6% (105℃, 2h) 检测方法:用高压液相色谱方法测定甜菊糖甙的各种成分百分比。 标准 甜菊甙纯度>99.0%,莱包迪苷A的纯度>97%。 流动相 HPLC-级乙腈和水的混合液(80:20)。用磷酸(85%的试剂级别)调整pH到3.0。用微孔为0.22 μm的过滤器或相当的过滤器过滤。

甜菊糖甙生产线

甜菊糖甙生产线 工程名称:甜菊糖甙生产线 工程概述: 甜菊糖作为一种新型甜味剂,可以广泛应用于各类食品、饮料、医药、日化工业。可以说凡是用糖产品几乎都可以用甜菊糖替代部分蔗糖或全部替代糖精等化学合成甜味剂。甜菊糖甙纯度80%以上的甜菊糖为白色结晶或粉末,吸湿性不大。易溶于水、乙醇,与蔗糖、果糖、葡萄糖、麦芽糖等混合使用时,不仅甜菊糖味更纯正,且甜度可得到相乘效果。该糖耐热性差,不易着光,在pH值3~10范围内十分稳定,易存放。 常州力马干燥工程有限公司在利用喷雾干燥机对固含量50%左右的甜菊糖甙料液进行干燥时,积累了丰富的经验。针对甜菊糖甙终产品的特点,机组的收料系统采用了独特的冷冻除湿冷风冷却收料装置,既保证物料瞬间离开高温区域避免物料软化而得到冷却,又可避免物料在湿度较高的环境下吸湿等现象。 技术工艺(流程图):来电详谈。 优势体现: 本机组为开式循环,并流式,离心式雾化,微负压操作。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器预过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经亚高三效空气过滤器过滤净化达到十万级后由蒸汽加热器和电补偿器加热成所需温度的热风,然后通过热风分配器有规则地成螺旋状进入干燥主塔。液体物料根据操作指令经过螺杆泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,大部分的产品在主塔底部出料,少部分的产品随尾气一起通过旋风分离器实现分离,物料被收集,气体介质由引风机引出再经过水膜除尘器过滤后被排出。 工程案例:天津美伦医药、赣州菊隆 工程名称:酶制剂干燥生产线 工程概述: 酶制剂是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质,主要作用是催化食品加工过程中各种化学反应,改进食品加工方法。中国已批准的有木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制剂、精制果胶酶、β—葡萄糖酶等6种。酶制剂来源于生物,一般地说

糖果生产工艺流程

糖果生产工艺流程 糖果生产工艺流程: 领料——化糖——过滤——真空熬制——冷却——加辅料——调和——成型——筛选——内包——成品检验——外包——入库 1 领料: ①由专人到原料库领取销售部下达的生产通知单 ②按单确定所需的原料及计算其数量,领后置于车间相应位置并摆放整齐 注意点:⑴核对原材料品种及数量 ⑵拉条时,应检查拉车安全等情况,同时应特别小心原材料掉落造成浪费 2 化糖 加入固形物30%的水,倒入称量好的白糖,打开蒸汽进行化糖,待白糖全部化开并煮沸,气压控制在0.38-0.42MPa。温度控制在105℃—110℃。 注意点:温度的控制 3 过滤 ①过滤网为300目。 ②过滤网丝常检查,使用后及时清洗。 注意点:过滤网干净完好。 4 真空熬制 ①真空浓缩熔好的糖稀,气压控制在0.7-0.8MPa。温度控制在145℃ ②每锅糖膏30kg±1kg,放入冷却池 注意点:浓缩温度的控制 5 冷却 ①将冷却池中的糖膏冷却到110℃—115℃ 注意点:温度的控制 6加辅料、调和 ①将第一道冷却的糖膏置于桌上,加入色素,辅料,香精,反复翻转折叠均匀。 注意点:辅料翻转均匀。 ②将翻好的糖胚置于冷却池中,折叠冷却,冷却到80℃—90℃可拉条。 注意点:温度的控制。 7 成型 ①将冷好的糖膏置于案上或辊床进行拉条。 ②拉条要求大小,厚薄一致,进行机器成型。 ③成形后的糖粒经过冷却振动筛冷却。 注意点:操作时保持条状均匀一致 8 筛选 ①将振动筛上下来的糖粒进行挑选,选出未成型的废糖。 注意点:不合格品的挑选。 9 内包装 ①进入包装之前进行消毒。 ②枕包要求:电脑跟踪准确,纵封和横封温度达到密封效果的要求。 ○3扭包要求:扭结对称,内纸必须校正中,两边扭结必须扭转两圈半,扭结部分无断裂。 10 成品检验 检验员在内包车间随机抽取样品,按照本产品相关标准进行检验。做好原始记录并出具

甜菊高RM类新品种“谱星33号”简介---20181023

甜菊高RM类新品种“谱星33号”简介 甜菊高RM类新品种“谱星33号”是我公司2016年选育的、拥有自主知识产权的优良品种,也是目前公司重点推广的RM类新品种之一。 一、品种特性 “谱星33号”大田生长期100~110天,为中熟RM类甜菊新品种。株高90~105厘米,植株呈塔型,整个生长期长势旺盛,茎秆粗壮,分枝能力强;叶绿色,叶片多呈“小调羹”型,易翻转,下部叶片较大且厚实,甜菊叶干鲜比约为1:3.3~3.6,丰产性好,抗病性较强;但根系发育偏弱,扎根较浅,后期易倒伏,需注意防范。 2018年全国5省区9个试种示范点跟踪检测和产量验收表明,“双十”平均亩产为243㎏,最高亩产达300㎏以上;干叶总苷(T13SG)含量13.5~14.5%,其中Reb-M含量为1.1~1.3%,属高产、高Reb-M、高TSG无性扦插繁殖品种。 二、栽培技术要点 1、培育壮苗 “谱星33号”的种苗繁育采取无性扦插繁殖方式,其扦插育苗方法与“谱星3号”完全相同。但必须注重以下管理环节: (1)控制插穗长度。剪取的插穗必须严格控制在5~6cm范围内; (2)确保秋苗扦插密度4×4cm, 春苗扦插密度3×3cm;规范使用生根剂,促发强壮根系; (3)保证扦插深度。扦插时,抹去插穗下部多余叶片,并将插穗入土一半以上,插穗露土“一叶一心”即可。 (4)适时揭膜和控水炼苗。当扦插苗全部长出新根后,要及时揭膜降湿和控水;炼苗期间要求“不干不浇”,以促进根系生长,防止菊苗徒长。 2、选地:选地是种植成败的关键。中国南方产区应选择土壤肥沃,排灌方便的壤土或沙壤土;北方产区应选择土壤肥沃,灌溉用水便利,PH值<8,含盐总量<2.5‰的壤土或沙壤土。 3、施足基肥与覆膜待栽 (1)施足基肥:建议亩用腐熟农家肥1500㎏或商品有机肥300㎏+45%硫酸钾型NPK复合肥30㎏做基肥。

液体葡萄糖的生产工艺流程

液体葡萄糖的生产工艺流程 ! j i I ! i i 主要淀粉糖品的生产工艺流程:液体葡萄糖 一、性质及应用 液体葡萄糖是我国目前淀粉糖工业中最主要的产品,广泛应 用于糖果、糕点、饮料、冷饮、焙烤、罐头、果酱、果冻、乳制品等各种食品中,还可作为医药、化工、发酵等行业的重要原料。 该产品甜度低于蔗糖,黏度、吸湿性适中。用于糖果中能阻 止蔗糖结晶,防止糖果返砂,使糖果口感温和、细腻。 葡萄糖浆杂质含量低,耐储存性和热稳定性好,适合生产高级透明硬糖; 该糖浆黏稠性好、渗透压高,适用于各种水果罐头及果酱、果冻中,可延长产品的保存期。 液体葡萄糖浆具有良好的可发酵性,适合面包、糕点生产中 的使用。 二、主要生产工艺 工艺有酸法、酸酶法和双酶法。 1、酸法工艺

酸法工艺是以酸作为水解淀粉的催化剂,淀粉是由多个葡萄糖分子缩合而成的碳水化合物,酸水解时,随着淀粉分子中糖苷键断裂,逐渐生成葡萄糖、麦芽糖和各种相对分子质量较低的葡萄糖多聚物。该工艺操作简单,糖化速度快,生产周期短,设备投资少。 1) 工艺流程 酸法工艺流程如图所示: 淀粉——调浆——糖化——中和——第一次脱色过滤——离子交换—— 第一次浓缩——第二次脱色——过滤——第二次浓缩——成品 图酸法工艺流程 2) 操作要点 (1) 淀粉原料要求常用纯度较高的玉米淀粉,次之为马铃薯淀粉和甘薯淀粉。 (2) 调浆在调浆罐中,先加部分水,在搅拌情况下,加入粉 碎的干淀粉或湿淀粉,投料完毕,继续加入80C左右的水,使淀粉乳浓度达到22?24波美度(生产葡萄糖淀粉乳浓度为12?14波美度),然后加入盐酸或硫酸调值为 1 .8。调浆需用软水,以免产生较多的磷酸盐使糖液混浊。 (3) 糖化调好的淀粉乳,用耐酸泵送入耐酸加压糖化罐。边

关于大面积种植甜叶菊的可行性报告

关于大面积种植甜叶菊的可行性报告 一、甜叶菊简介 甜叶菊,菊科多年生草本植物,栽一次可以活好多年。八十年代初由国外引进种植,是新型糖源植物。该植物最早是由日本福岛县的住田哲也教授在巴西原始森林山区发现的一种很甜的菊科植物,人们叫它甜味菊,是一种纯天然野生的菊花类植物。 甜味菊株高90-150厘米,基部木质化,茎粗0.8-1.2厘米,一级分枝30-50个,二级分枝90—160个;叶对生,呈椭圆形,纸质,叶面粗糙,一年生单株有叶片400-700片多达1200片;花序多排列成稀疏房状,总苞筒状,花警平坦,花冠白色。 甜味菊叶子有股淡雅的香气,含丰富的甜味菊苷,如果摘一小片叶子放在嘴里嚼一嚼,就像吃了一口白糖。甜味菊的叶含菊糖为6-12%,用它提取出的甜菊糖苷为白色粉末状,是一种低热量、高甜度的天然甜味剂,是食品及药品工业的原料之一,其甜度大约为蔗糖的300倍。 二、甜叶菊用途 1、甜菊糖苷简介 甜菊糖是从甜叶菊中精提的甜菊糖一种高甜度、低热量的天然甜味剂,安全性高,无副作用,成为我国继蔗糖、甜菜糖之后的"第三糖源",在国际上被誉为"植物糖王"。1995年美国FDA批准其可作为食品添加剂使用。1999年国家修订甜菊糖标准(GB8270-1999)确认甜菊糖作为食品添加剂应用于食用工业。 甜菊糖化学性质:白色至微黄色结晶性粉。熔点198℃。1g该品可溶于800ml 水,微溶于乙醇。在空气中迅速汲湿。耐高温,在酸性及碱性溶液中比较稳定。纯度90%以上,甜味纯正,清凉爽口,甜度为蔗糖的200-300倍,热值仅为蔗糖的1/300,对热、酸、碱盐类都极为稳定,不着色、变味、易溶于水,更易溶于乙醇,与蔗糖、果糖、麦芽糖、果菊糖混合使用时,不会改变这些糖质甜味剂的本味,并且还具有甜味相乘的效果。 菊糖苷是理想的甜味食品,它具有热量低,所含热量只有蔗糖的三百分之一。人食用甜味菊,人体无法分解甜味菊配糖体使它转变成葡萄糖,也不会因此被血

甜叶菊苷的提取与结晶工艺研究方案

甜叶菊苷的提取与结晶工艺研究方案 实验流程:甜叶菊干叶一水提取一过滤一沉淀剂处理(酵母菌絮凝)一过滤一离子交换树脂一减压浓缩一有机溶剂溶解一过滤一结晶 材料、试剂与设备 1.1材料 甜叶菊叶(取自埃及,经干燥、粉碎过筛后备用) 酵母菌孢子以及相应的培养基1.2试剂及主要设备 去离子水离子交换树脂:AB.8,001×l4.5,D280 2.1.1离子交换树脂的洗涤 采用4%稀酸洗,水洗至中性,4%稀碱洗,水洗至中性,4% 稀酸洗,如此重复三次。AB.8树脂则先用乙醇浸泡,水洗至中 性,再用5%稀酸洗,水洗.2%稀碱液洗.水洗至中性结束 2.1.2离子交换树脂的活化 D280以稀碱液再生活化.水洗pH至8~9:00l×I4.5则用 稀酸洗,再生水洗至中性活化。 AB.8树脂用稀碱液洗,再生水洗至中性活化。树腊使用前先分别用95%乙醇分柱洗脱,再用70%乙醇依顺序洗脱 2.2甜叶菊苷的提取 2.2.I甜叶菊苷的浸提 甜叶菊干粉加8倍纯水在70~C条件下搅拌浸提3次,每次 2h,合并上述3种浸提液,过滤得滤液即为样液。 2.2.2 甜叶菊苷的提纯 将收集的滤液加入沉淀剂FeSO。和Ca(OH),在80℃恒温水 浴30rain至折光率不变,用Ca(OH) 调节溶液pH为l0并继续 搅拌30min,静止4h。待静止后的浸提液冷却后通过纸板抽滤, 得亮黄色滤液。 2.2.3 甜叶菊苷的纯化 将滤液通过大孔型吸附树脂(AB.8),甜叶菊苷几乎全部 被树脂所吸附其滤液不含有甜叶菊苷,弃掉滤液。 用70%的乙醇洗脱树脂(AB-8)所吸附的甜叶菊苷.到树脂由黄变成白色为止。收集洗脱液。 将洗脱液通过阳离子交换树脂(O0l×l4.5)进行脱盐,收 集脱盐后的滤液。 将脱盐后的滤液通过阴离子交换树脂(D.280)进行脱色, 收集脱色后的滤液。 1 2.4 甜叶菊苷的真空浓缩 经脱色后的滤液近似无色,将其减压浓缩L温度60。C。转 速901 /min)为原体积的l/3,得到较粘稠的液体,即为甜菊糖 浓缩液 1 2.5 甜叶菊苷的干燥与重结晶 将浓缩后的甜菊糖液放人不锈钢托盘中,在冷冻干燥器中 进行冷冻干燥(4×l0。Pa。81)得到淡黄色的甜叶菊苷。

甜菊糖调查报告(26日)

甜菊糖调查报告 某某甜菊糖有限公司 2014-10-25

第一章、甜菊糖简介 一、甜菊糖 甜菊糖甙是从植物甜叶菊(Stevia rebaudiana Hemsl)的干叶中提取出的一种纯天然甜味剂,甜菊干叶含糖6%~12%,主要的甜味成分有7~8种,其中以莱宝迪甙(R-A)rebaudioside A为主。分子结构决定了它是一种天然低热保健糖,特别适宜于患有心血管病、糖尿病、肥胖症等症状的人群。甜菊糖甙的甜度为蔗糖的300倍,而热量仅为蔗糖的1/300,医学上特别推荐糖尿病患者食用甜菊糖甙,作为一种天然低热保健糖,它具有蔗糖无法相比的诸多优势。试验表明,甜叶糖不但对人体没有任何不良影响,相反,它还对高血压、治糠尿病具有一定的疗效,对肥胖病、心血管疾病、胃炎、口腔疾病等有一定的辅助治疗作用,它不但夺得了“甜味世界”的冠军,还被称作“时髦的甜味品”。甜菊糖甙可广泛应用于食品、饮料、医药、日用化工、酿酒、化妆品等行业,并且较应用蔗糖可节省成本60%。 甜菊糖还具有保健性,是一种良好的保健甜味添加剂,具国外食品专家及医学专家临床实验证实,该产品对糖糖尿病、高血压有一定的疗效,对肥胖病、心血管疾病、胃炎、口腔疾病、胃酸过多等亦有一定的辅助治疗作用。 甜菊糖色泽纯白,口感适宜、无异味,是发展前景广阔的新糖源。甜菊糖是目前世界已发现并经我国卫生部、轻工业部批准使用的最接近蔗糖口味的天然低热值甜味剂。是继甘蔗、甜菜糖之外第三种有开发价值和健康推崇的天然蔗糖替代品,被国际上誉为“世界第三糖源”。 二、甜菊糖特性 (一)特性 1. 纯度80%以上的甜菊糖为白色结晶或粉末,吸湿性不大。 2. 易溶于水、乙醇,与蔗糖、果糖、葡萄糖、麦芽糖等混合使用时,不仅甜菊糖味更纯正,且甜度可得到相乘效果。该糖耐热性差,不易着光,在pH值3~10范围内十分稳定,易存放。 3.溶液稳定性好,在一般饮料食品的pH范围内,进行加热处理仍很稳定。甜菊糖在含有蔗糖的有机酸溶液中存放半年变化不大;在酸碱类介质中不分解可防止发酵,变色和沉淀等;并可降低粘稠度,抑制细菌生长和延长产品保质期。

糖果的10种制作工艺

10种糖果的制作工艺 草莓焦糖松饼 主料:鸡蛋1个、牛奶80g、低筋面粉50g 辅料:色拉抽适量、白糖适量、焦糖适量、干奶酪2片、草莓适量 步骤: 1.将鸡蛋分离蛋清和蛋白,分别装在无水无油的容器里。 2.牛奶加热,将干奶酪和白糖放入,煮化后离火放置温热。 3.将牛奶倒入深一点的容器内,筛入面粉,拌匀。 4.倒入蛋黄继续拌匀,拌好后开始打发蛋白,将蛋白打至干性发泡。 5.将打好的蛋白分次加入蛋黄糊中以上下翻拌的方式拌匀。 6.平底锅刷油,加热后,舀起一勺面糊倒入锅中,将锅端离火源利用余温将松饼煎至定型,然后再移至火上,继续用中小火煎至两面金黄即可。 7.吃的时候按自己喜欢夹上草莓等水果,再淋上焦糖浆或是蜂蜜亦可。

芝麻花生糖 主料:花生米250g白芝麻30g白砂糖140g 辅料:油10g、麦芽糖100g 步骤: 1.花生米先用小火在锅里慢慢炒熟,然后放凉。 2.把炒熟的花生米去红衣。 3.白芝麻也炒熟之后盛出。 4.炒锅里加油,放入白砂糖炒至溶化颜色变黄。 5.放入麦芽糖,麦芽糖的量不要太多了,不然糖韧劲有余,脆劲不足。 6.花生跟芝麻放入锅里,拌匀关火。 7.把花生糖取出放在不粘的容器里整形,压紧,等它冷却。 8.放凉还没完全硬的时候切条,这样会凉的更快哦。

杏仁酥糖 主料:杏仁300g、芝麻100g、花生100g、白糖200g 辅料:水适量、白醋适量 步骤: 1.将白芝麻在倒入锅中,小火慢炒。 2.直到芝麻变的微微发黄,层出备用。 3.将炒好的花生脱皮。 4.放入保鲜袋中,再放在案板上,用擀面杖碾成小颗粒备用。 5.准备好一个容器,在里面再刷一层油备用。 6.将其他所有材料准备好。 7.在锅中放入一勺水,下入白砂糖,小火慢炒。 8.直到糖完全溶解,再倒入点白醋,再继续熬。 9.将准备好的熟芝麻,花生碎倒入锅中。 10.将准备好的杏仁也倒入锅中。

甜菊糖简介

甜菊糖简介 甜菊糖是目前世界已发现并经我国卫生部门批准使用的最接近蔗糖味的天然低热值甜味剂。它是由菊科草本植物——甜菊的叶片中提取出来,是继甘蔗糖、甜菜糖之外的第三中有开发价值和健康推崇的天然蔗糖替代品,被国际上誉为“世界第三糖源”。 甜菊糖的特点: ※ 纯天然,高甜度,低热值。 甜菊糖从天然植物中提取,在体内不参加代谢,不积蓄,无毒副作用。甜菊糖甜度可达蔗糖的 250-300 倍,热量仅及蔗糖的 1/300 。经常食用可预防高血压、糖尿病、肥胖症、龋齿等疾病,是可替代蔗糖最理想的甜味剂。 ※ 高稳定性。 甜菊糖对酸、碱、热稳定,长期储存不会发霉变质,制成品经热处理也无蔗糖的褐变现象。 ※ 经济性。 使用甜菊糖的成本仅为蔗糖的 10-40% 。 甜菊糖的成分 (1) 甜菊糖甙(stevloside) (St) (2) 甜菊醇双糖甙(steriolbioside) (3) 莱包迪甙A (rebaudioside A) (R-A/A3) (4) 莱包迪甙B (rebaudioside B) (R-B)

(5) 莱包迪甙C (rebaudioside C) (R-C) (6) 莱包迪甙D (rebaudioside D) (R-D) (7) 莱包迪甙E (rebaudioside E) (R-E) (8) 杜尔可甙A (dulcosiole A) (Dul-A) 甜菊糖的市场情况 甜菊糖作为当今世界“第三糖源”,国际市场上一直是紧俏产品,竟购对象,以美国为例,美国每年使用阿期巴甜8000吨,由于发现阿期巴甜对人们的健康有问题,美国每年约需甜菊糖7000吨。甜菊糖在国外,特别是经济发达国家和地区已被广泛利用,日本几乎所有食品都用甜菊糖取代化学合成的糖精、甜密素和大部分蔗糖,并且在医药上亦得到广泛利用。日本应用甜菊糖的产品有数百种,仅1995年甜菊糖应用已达500吨以上。近年来,日本使用甜菊糖以10—20%速度递增,韩国也从中国购进大量甜菊糖,目前中国甜菊糖总产量在2500多吨,出口量达2000吨。现世界甜菊糖总产量不会超过4000吨,因此,甜菊糖需求量呈供不应求局面。有关专家预测,在今后几年内,乃至一个时期,对甜菊糖的需求在整个世界范围内都是大幅度上升趋势。 从国内市场看,我国每年要消费近9000吨糖精及其他人工甜味剂。如果用甜菊糖取代30%的糖精,则国内市场每年需3000多吨甜菊糖。而目前我国每年才生产2000吨左右甜菊糖,市场潜力十分巨大目前蔗糖产量达700万吨左右,人均占有量公6kg左右,为世界人均占有量的1/3。由于依靠甘蔗、甜菜制糖受到占用土地和经济效

我国智慧城市建设市场分析

我国智慧城市建设市场分析

我国智慧城市建设市场分析报告 目录 一、智慧城市的概念 (2) 1.智慧城市的定义 (2) 2.智慧城市的主要特征 (2) 3.智慧城市愿景 (2) 二、运营模式分析 (4) 1.智慧城市产业链分析 (4) 2.智慧城市运营模式一 (4) 3.智慧城市运营模式二 (5) 4.智慧城市运营模式三 (5) 5.智慧城市运营模式四 (6) 6.智慧城市运营模式五 (6) 三、智慧城市建设的主要内容 (7) 1.现代城市网络基础建设 (7) 2.城市信息资源开发利用 (7) 3.智慧城市的应用组成 (8) 3.1 智慧交通 (8) 3.2智慧医疗 (9) 3.3 智能电网 (9) 四、国内智慧城市建设情况 (11) 1.以创新推进智慧城市建设 (12) 2.以发展智慧产业为核心 (12) 3.以发展智慧管理和智慧服务为重点 (13) 4.以发展智慧技术和智慧基础设施为路径 (13) 5.以发展智慧人文和智慧生活为目标 (14) 六、三大运营商的智慧城市建设进展 (14) 1.中国移动的智慧城市建设进展情况 (14) 2.中国联通的智慧城市建设进展情况 (15) 3.中国电信的智慧城市建设进展情况 (15) 七、行业内主要厂商分析 (16) 1.IBM (16) 2.清华同方 (16) 3.神州数码 (17) 4.华为技术 (17) 5.大唐电信 (18) 八、智慧城市发展的政策引导 (19) 附:第一批国家智慧城市试点名单 (20)

智慧城市是宏观层面上以互联网、物联网、电信网、广电网、无线宽带网等网络组合为基础,通过深入推进基础性建设和各类信息资源及其应用型信息系统的开发利用,全面灵活地实现物与物、物与人、人与人的相互感知和互联互通,从而实现对社会生产生活各领域的精细化、动态化管理,是以智慧技术、智慧产业、智慧人文、智慧服务、智慧管理、智慧生活等为重要内容的城市发展新模式,是数字城市和无线城市的未来发展趋势。IBM 的“智慧地球”,惠普的“未来城市”,神州数码的“数字城市”等概念,都迎合了当今社会和政府的信息化需求,大部分提出者也将其作为一项重点工作并取得了一定的成绩。 建设智慧城市,是把握新一代信息技术变革机遇,加快向信息社会转型发展的必然要求。从目前情况看,城市化进程不断加快,城市管理和居民生活要求进一步提高,产业升级不断深化,既面临着建设再造一个新城市的发展机遇,也面临着环境资源、产业发展、城市管理、居民就业等方面越来越严峻的挑战。建设智慧城市,对于应对这些挑战,加快经济转型升级、提升公共服务管理水平、打造高品质生活城市、推进生态文明建设、实现城市创新发展等都具有十分重要的作用。 一、智慧城市的概念 1.智慧城市的定义 智慧城市(Smart City)最早于2009 年由IBM 提出,指在充分利用新一代通信技术、物联网、云计算、系统集成等新一代信息技术的基础上,统筹整合各类城市信息系。智慧城市作为智慧地球的体现形式,其本质是以物联网、传感网为重要基础,以

甜叶菊提取液除杂工艺

目前,甜叶菊甙的提取分离工艺主要是水提取、除杂、大孔吸附树脂分离、离子交换树脂脱色。由于甜叶菊水提液中含有大量的蛋白质、有机酸、叶绿素、无机盐、皂甙、鞣质等杂质,这些杂质的含量是甜菊糖甙含量的5~7倍。为了减少大孔树脂分离纯化时的负荷和延长树脂的寿命,需要对提取液进行除杂处理。常用的除杂处理方法是化学絮凝,但化学絮凝剂的加入本身引入了大量的无机离子,在后续的工艺中增加了除去无机离子的步骤,增加了生产成本和周期,且用化学絮凝机对甜菊糖甙的损失较大。 甜叶菊提取液传统除杂工艺: 甜叶菊提取→沉淀絮凝→活性炭脱色→离心→大孔树脂吸附→后续处理 传统除杂工艺的劣势: 添加絮凝剂,絮凝下来的悬浮杂质及活性炭脱色时吸附了一部分的产品,甜菊糖收率降低; 树脂分离纯化时的负荷大,再生能力降低,使树脂寿命变短; 添加絮凝剂本身引入了大量的无机离子; 生产中离子交换和大孔树脂吸附工艺,耗费掉大量的水资源和化工原料资源,同时大量树脂洗脱废水的处理排放也给企业带来沉重的经济负担。 成都和诚过滤技术有限公司结合甜菊糖目前的生产工艺成功的将膜分离技术应用到甜菊糖的生产之中,膜过滤技术可彻底地脱除色素以及大分子杂质,减少了树脂吸附污染,树脂解析液经过常温膜浓缩技术回用,节能的同时脱去了小

分子杂质,不仅提高了产品的质量,又降低了能耗,减少了废水废渣的产生。 甜叶菊提取液膜除杂工艺: 甜叶菊提取→预处理→膜过滤系统(去除大分子杂质)→膜浓缩系统(浓缩节能,减少上柱体积)→大孔树脂吸附→后续工艺 甜叶菊提取液膜除杂工艺的优点: 1、膜过滤技术取代絮凝工艺,减少絮凝剂的使用,减少废渣的产生, 2、膜过滤技术可去除板框或者离心工艺,减少工厂设备投资; 3、膜浓缩技术减少提取体积,可提高树脂吸附效率缩短时间,减少树脂消耗与占地面积; 4、膜过滤以及膜浓缩后所得到的甜菊糖产品为白色或者类白色粉末,无异味,纯度能够达到96%以上,提高了产品的纯度; 以上是关于甜叶菊水提取液膜除杂工艺的相关介绍,下面我们就一起来了解一家成都专业从事于膜分离技术及膜过滤技术的研发与应用的高科技工程公司,成都和诚过滤技术有限公司。 成都和诚过滤技术有限公司是一家专业从事于膜分离技术及膜过滤技术的研发与应用的高科技工程公司。公司大力引进世界先进的过滤技术及膜分离技术,专业解决物料分离工程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题等关键技术难题。和诚公司为客户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 成都和诚过滤技术有限公司专注于解决酒水饮料/果酒果醋/食醋酱油/植物提取

甜味剂简介

甜味剂 (Sweeteners) 甜味剂是指赋予食品以甜味的食品添加剂。目前世界上使用的甜味剂很多,有几种不同的分类方法;按其来源可分为天然甜味剂和人工合成甜味剂,以其营养价值来分可分为营养性和非营养性甜味剂,若按其化学结构和性质分类又可分为糖类和非糖类甜味剂等。 糖类甜味剂如蔗糖、葡萄糖、果糖、果葡糖浆等在我国通常称为糖,并视为食品,仅糖醇类和非糖甜味剂才作为食品添加剂管理。新近人们研究开发出一类低聚糖如低聚果糖、低聚麦芽糖等,它们除具有一定甜度外,还具有一定生理活性,但尚未作食品添加剂管理。 糖醇类甜味剂多由人工合成,其甜度与蔗糖差不多,或因其热值较低,或因其与葡萄糖有不同的代谢过程,尚可有某些特殊的用途。非糖类甜味剂的甜度很高,用量极少,热值很小,多不参与代谢过程,常称为非营养性或低热值甜味剂,亦称高甜度甜味剂,是甜味剂的重要品种。 理想的甜味剂应具有以下五个特点:①安全性高;②味觉良好;③稳定性高;④水溶性好;⑤价格低廉。 不同的甜味剂各有其特点,但尚不十分理想,因而各国对新甜味剂的研究一直非常活跃,相信将来还当有新的甜味剂得到应用。 (一)糖精钠 Sodium Saccharin (Soluble Saccharin) 别名水溶性糖精 分子式C7H4O3NSNa?2H2O 性状无色结晶或稍带白色的结晶性粉末,无臭或稍有香气,味浓甜带苦,在空气中缓慢风化,失去约一半结晶水而成为白色粉末。甜度为蔗糖的200~500倍,一般为300倍,甜味阈值约为0.00048%。易溶于水,其溶解度为:99.8%(20℃)、186.8%(50℃)、253.5%(75℃)、328.3%(95℃)。;略溶于乙醇,在25℃、92.5%乙醇中的溶解度为2.6%。水溶液呈微碱性。其在水溶液中的热稳定性优于糖精,于100℃加热2h无变化。将水溶液长时间放置,甜味慢慢降低。 用途甜味剂 使用方法 1. 婴幼儿食品中不得使用。 2. FEMA规定:最高参考用量(软饮料,72mg/kg;冷饮,150mg/kg;糖果,2100~2600mg/kg;焙烤食品,12mg/kg)。 用量可用于饮料、酱菜类、复合调味料、蜜饯、配制酒、雪糕、冰淇淋、冰棍、糕点、饼干和面包,最大用量为0.15g/kg;以糖精计。高糖果汁(味)型饮料按稀释倍数的80%加入;瓜子,最大用量为1.2g/kg;话梅、陈皮、话李、话杏、甘草橄榄、甘草金橘类为5.0g/kg,可与规定的其它甜味剂混合使用;干果、果仁、五香豆、炒豆类,1.0g/kg;芒果干、无花果干,1.5g/kg。 毒性 LD50 小鼠口服17.5g/kg(bw); 兔口服4g/kg(bw)。

相关文档
最新文档