丝网印刷详细教程
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丝网印刷详细教程
先简单明了的说下需要的东西。1.丝网印刷当然要有丝网，可以直接买现成的，如果是上海的可以前往安庆路购买，离七浦路不远。2.刮板，用来印刷。3.曝光机，很关键的东西，如果自己的手绘能力够可以，可以尝试手绘丝网印刷，那就不需要曝光机了。4，电吹风，印刷制版时必备。5。颜料。ok 具体步骤请看下面；
丝印网版制作详细步骤解析—
印刷过程中网版质量的好坏直接关系到印制品质量的好坏，因此，网版制作工艺值得业内人士深入研究与探讨。
一、网版制作过程详解
一般来讲，网版制作因所用感光材料的不同，其生产工艺也有所区别，但无论采取哪种工艺，网版生产过程中都少不了以下几个步骤；丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。
下面我们来详细了解一下各流程的操作方法及注意事项。
1、丝网的选择
目前市面上的丝网种类很多，如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等，一般从成本与适用性方面考虑，尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。
尼龙丝网特点介绍
尼龙丝网具有表面光滑，透墨性、柔软性好，弹性大，适应性强，拉伸强度、弹性及耐摩擦性好、结节牢度大，使用寿命长、耐酸、耐化学药品及有机溶剂性能优等众多特性，因此得到精细印刷的青睐，在细线绘画图案及网点印刷中得到广泛使用。
使用注意事项；
尼龙丝网除以上优点外，也具有一些缺点，如伸长率大、耐热性低等，因此在使有尼龙丝网时应注意以下几点；
因尼龙丝网的伸长率大，因此在印刷时要求使用强度大的网框和
绷网机~
针对尼龙丝网耐热性低的缺点，因此在印刷时不要采用热溶法固定丝网~
紫外线对尼龙丝网也会造成一些影响，因此在保管尼龙丝网或其相应网版时应注意避开光线。
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2、网框的选择
按材质，网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种，常用的有木框、铝框、铁框等。
木框；价格比较便宜，制作方便，可手工绷网又可机械绷网，但其不足之处在于强充低，易变形，只适于低精度产品的印刷，而不适于快速高精度网印，此外木框拉出来的网易松弛，回收性差。
铁框；相比木框具有尺寸稳定，坚固耐用的特点，但其体重、易生锈，使用起来较不方便，且只可用机械绷网。
铝框；虽也只适用于机械绷网，但其具有变形小、体积轻、不易生锈、移动方便的特点，因此铝框是目前印刷制版中采用最多的一种网框。
二、拉网
一般制版时，拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种，如丝印加工厂对精度要求不高，一般采取前两种方式即可~如要求较高，则可采用最后一种气动拉网机，气动拉网机适用于高精度的网版拉制。其特点是拉力均匀，使用方便，可达到不同需求的拉网张力，特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。
三、洗网
印刷制版时一般采用专用的化学药品进行洗网(如脱膜水、稀释剂、洗洁精等；，不过这种方法消耗时间，因此对于那些讲时效的加工厂来说，此种方法稍显麻烦，在此向大家分享一个有效的方法；选用去污力强的洗衣粉，如汰渍，润湿网板，后用棉布打磨，这种方法除去污快外，还有利于感光胶的粘附，可谓一剑双雕。(注意；对于上述方法，在打磨时需要双面打，在对正面打磨时，用力需轻一些，以免网
纱脱落。；洗网完成捂，将网放到烘干机烘干备用。
四、涂布
1、感光材料选择
目前市面上用的较多的感光材料有两种，一种是感光胶，其优点是工艺简单、经济、实用，且曝光速度快，网版经久耐用，去膜容易，的耐溶性优良。另外一种则为感光胶片，这种胶片是一种预敏化的光敏材料，在丝网曝光前贴于丝网上，具有亲水性，解像力强，线条明锐度佳，坚固耐用，其性能优于感光胶，因其具有亲水性，故俗称“水菲林”。
一般来讲，印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜应适于不同种类油墨的性能要求，且具有相当的耐印力，能承受刮墨板相当次数的刮压，与丝网的结合力好，印刷时不产生脱膜故障，易剥离，利于丝网版材的再生利用。
2、涂布
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所需物品；感光胶、上浆器(刮斗；、架网台。
市场上的感光浆要求自己调用，可以用热水先把感光粉调湿，后倒入感光浆中充分调匀，放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆，而大型厂有自动上浆机，厚度很均，其操作步骤；
把干燥好的待用网放置在涂胶台上，将网版放置平稳，把感光胶倒入刮斗中。(注；适量；
利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，先涂印刷面(丝网的凸面；，后涂油墨面(丝网的凹面；，一般每边涂布三遍。
然后将网干燥，此过程为第一次。(注；线路、字符网印需进行二次涂布；
如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即第一次涂胶后，立即放入30：40的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度，决定涂胶次数，注意一般印刷面(凸面；要比油墨面(凹面；多涂2：3刀次，此次操作为第二次涂布。(注；此次涂布只在丝网的接触面进行；
用电吹风或烘箱进行干燥，不要有虚干或没干的现象，以免影响
制版质量。(注；脱落感光胶；
注意；涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面厚度均匀一致，有立体感。
3、干燥
丝印感光胶涂刷完后，先静置1：2分钟，然后把丝网放进40左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用。
注意；丝网一定要烘干，否则会影响网版的坚固性。
五、曝光
将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面(凸面；，然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求(一般线路、阻焊、字符，网版所要求曝光时间不同；而定，一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间，然后再固定所制网版的曝光时间。
步骤；
首先将菲林借助放大镜对好丝网的经纬，线条要与丝网丝平行垂直。(注；特别是线路、字符；
将校好位的网放入曝光机，调好时间，待吸至真空后，打开曝光机开关。
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丝网印刷详细教程
丝网印刷详细教程 展开全文 丝网印刷详细教程 先简单明了的说下需要的东西。1.丝网印刷当然要有丝网，可以直接买现成的，如果是上海的可以前往安庆路购买，离七浦路不远。2.刮板，用来印刷。3.曝光机，很关键的东西，如果自己的手绘能力够可以，可以尝试手绘丝网印刷，那就不需要曝光机了。4，电吹风，印刷制版时必备。5。颜料。ok 具体步骤请看下面； 丝印网版制作详细步骤解析— 印刷过程中网版质量的好坏直接关系到印制品质量的好坏，因此，网版制作工艺值得业内人士深入研究与探讨。 一、网版制作过程详解 一般来讲，网版制作因所用感光材料的不同，其生产工艺也有所区别，但无论采取哪种工艺，网版生产过程中都少不了以下几个步骤；丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。 下面我们来详细了解一下各流程的操作方法及注意事项。 1、丝网的选择 目前市面上的丝网种类很多，如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等，一般从成本与适用性方面考虑，尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。 尼龙丝网特点介绍 尼龙丝网具有表面光滑，透墨性、柔软性好，弹性大，适应性强，拉伸强度、弹性及耐摩擦性好、结节牢度大，使用寿命长、耐酸、耐化学药品及有机溶剂性能优等众多特性，因此得到精细印刷的青睐，在细线绘画图案及网点印刷中得到广泛使用。 使用注意事项； 尼龙丝网除以上优点外，也具有一些缺点，如伸长率大、耐热性低等，因此在使有尼龙丝网时应注意以下几点； 因尼龙丝网的伸长率大，因此在印刷时要求使用强度大的网框和
绷网机~ 针对尼龙丝网耐热性低的缺点，因此在印刷时不要采用热溶法固定丝网~ 紫外线对尼龙丝网也会造成一些影响，因此在保管尼龙丝网或其相应网版时应注意避开光线。 1/4页 2、网框的选择 按材质，网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种，常用的有木框、铝框、铁框等。 木框；价格比较便宜，制作方便，可手工绷网又可机械绷网，但其不足之处在于强充低，易变形，只适于低精度产品的印刷，而不适于快速高精度网印，此外木框拉出来的网易松弛，回收性差。 铁框；相比木框具有尺寸稳定，坚固耐用的特点，但其体重、易生锈，使用起来较不方便，且只可用机械绷网。 铝框；虽也只适用于机械绷网，但其具有变形小、体积轻、不易生锈、移动方便的特点，因此铝框是目前印刷制版中采用最多的一种网框。 二、拉网 一般制版时，拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种，如丝印加工厂对精度要求不高，一般采取前两种方式即可~如要求较高，则可采用最后一种气动拉网机，气动拉网机适用于高精度的网版拉制。其特点是拉力均匀，使用方便，可达到不同需求的拉网张力，特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。 三、洗网 印刷制版时一般采用专用的化学药品进行洗网(如脱膜水、稀释剂、洗洁精等；，不过这种方法消耗时间，因此对于那些讲时效的加工厂来说，此种方法稍显麻烦，在此向大家分享一个有效的方法；选用去污力强的洗衣粉，如汰渍，润湿网板，后用棉布打磨，这种方法除去污快外，还有利于感光胶的粘附，可谓一剑双雕。(注意；对于上述方法，在打磨时需要双面打，在对正面打磨时，用力需轻一些，以免网
丝网印刷操作教程
丝印初学者疑问以及丝网印刷中常见问题解答 （初学者必读材料） 一丝印需要什么工具材料？ 答：最基本的工具材料是网版刮刀油墨稀释液洗网水辅助工具是手印台或者蝴蝶夹 二网距对印刷效果有什么影响？ 答：网距就是网版与承印物之间的距离,用h表示.网距的作用是使丝网要印刷时能以线接触或线分离的 方式进行.其h>0称离网印刷,一般情况h=2~3mm并根据效果再适当调整.网距越大,丝网的回弹力就越强,剥网的速度就越快,则越有利于图案的清晰.但是随 网距的增加,丝网的拉伸变形也会有所增加,从而引 印刷图案尺寸的误差和位置精度的误差 三刮刀角度控制在多少角度？ 答：刮刀的角度是指刮刀与网版所形成的夹角.刀角大,刮刀对油墨的挤压力小,所以下墨量小,但压力大,与丝网的摩擦力大,刮刀对油墨的挤压力大,下油量 也大,但有时造成填油过量,且与印刷面接触会变差.刀角应控制在60°~80°
四印刷时刮刀要稍歪一点可以嘛？ 答：在印刷时,刮刀长度方向与行程方向不相垂直,往往会取得较好的效果.印刷时,油墨所受的剪切力越大,则图案边缘越清晰.而油墨所受的剪切力大小与两剪切面夹角余弦成正比,即夹角越大,剪切力也就越大.图案与墨刀之间的夹角α=0,不仅剪切力小,且填墨时网孔内容易夹进气泡,效果变差,在印刷并行线条时影响很明显.墨刀的歪度以6°~10°为宜. 五丝网印刷中如何控制压力？ 答：压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮速度 六丝网印刷过程中的刀速如何为好？ 答：刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,钽在图案边缘会出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,
丝印网版制作详细步骤解析
丝印网版制作详细步骤解析 第一步：设计图案 第一步是设计要印刷的图案。可以使用设计软件，如Adobe Photoshop或Illustrator等，绘制出所需的图案。设计时需要注意图案 要清晰、具有较高的对比度。 第二步：制作底版 底版是丝印网版制作的基础，它决定了印刷图案的质量。底版通常由 金属材料制成，如铝合金或不锈钢。首先，在底版上涂上一层感光液，然 后将设计好的图案放在感光液上曝光。曝光的时间和强度根据设计的要求 而定。曝光之后，用清洁剂洗去未曝光的感光液，使只剩下图案部分的感 光液。最后，将底版进行硬化处理，使感光液固化。 第三步：制作丝印网 制作丝印网是丝印网版制作的核心步骤。首先，选取一块方形的铝框，使用细网线将铝框的四个边固定在一起，形成网格结构。然后，在网格上 涂上一层蓝色或紫色的光敏胶，并进行干燥处理。接下来，将底版放在干 燥的光敏胶上，用压平机将底版和光敏胶紧密贴合在一起。最后，将底版 和光敏胶曝光，以固定它们的结合。曝光完成后，使用清洁剂将未曝光的 光敏胶洗去，形成丝印网。 第四步：上油 上油是为了使丝印网更好地释放墨料。将一小滴墨料或专用的丝印网 油涂在丝印网上，然后用刷子均匀涂抹，使墨料充分渗透到丝印网的纤维中。上油完成后，将丝印网晾干。
第五步：调试 调试是为了确保印刷效果准确。将丝印网固定在个人定制的丝印机上，然后将底版放在丝印网上，涂上墨料，用刮刀均匀刮平。用纸张或其他材 料进行测试印刷，根据印刷效果调整刮刀的角度和刮刀压力。如果需要， 可以进行多次调试，直到得到满意的印刷效果。 第六步：印刷 印刷可以使用丝印机或手工进行。将丝印网和底版固定在印刷台上， 涂上适量的墨料，用刮刀均匀刮平，将墨料印在需要印刷的物品上。印刷 完成后，将丝印网和底版清洗干净，以备下次使用。 以上就是丝印网版制作的详细步骤解析。丝印网版制作需要一定的专 业知识和技术，希望这些步骤能帮助你更好地理解和实践丝印网版制作。
传统丝网印刷制作条幅的方法和步骤
传统丝网印刷制作条幅的方法和步骤 一、准备网版（简易做法）：（需2人配合） 1、用50x70mm的木方做2个3000mm*600mm（内空）的矩形方框，如果你有足够大的场地，一次可以印6m长的条幅。做两个网版便于轮换使用，提高效率。关键：粗大木方不易变形。(木方一般是3.1m长的,条幅一般是700mm宽,印500-550mm高的字) 注：也可以适当做宽点，好用些，比如：3000mmx700mm，只不过在印制时注意不要漏浆到条幅布上。 2、将60-80目的丝网布用水湿透，用马钉枪（U型钉）先钉4边角定位，然后将一个长边紧密钉在木方上（侧面），钉好一边后，翻转木框，从中间开始，一人用力拉网布，一人钉，一边拉一边钉，直到整个网布非常紧的绷在木框上。用美工刀割除多余的网布。用打火机将丝网毛边除去，以防滑丝。 3、用手敲击网版，发出“嘭嘭”声，网版做成功了。 关键技术：丝网布用水湿透（网布有湿涨干缩的特性！），在网布未干的情况下，完成全部工作！ 二、制版： 1、将条幅内容在电脑里排版，字高控制在500-550mm，长3m以内，太长的条幅分成若干段。然后用60cm宽的便宜不干胶做镜像刻字（半透）。注意：一定要镜像！ 2、将网版平放地上，网布向上，将不干胶整体裱贴在网布上，将字除去，制成镂空网版。 三、准备手工印刷： 1、平整地面铺上橡胶垫（绝缘材料行有售，黑的，可反复使用多年，6m就够了） 注意：地面一定要平整！ 2、丝印浆料准备：用一适当容器，比如：塑料小盆，一根筷子，搅拌丝印浆料。百花浆（也叫邦浆）加入需要的色素，适合印浅色底，深色字的条幅，如：白底红字，黄底红字等。罩印白：如果字是浅色，则必须使用罩印白浆料，如：红底黄字，红底白字，蓝底白字等。 注意：使用罩印白要加入10-20%（体积比）百花浆，可防印制过程堵网。 3、准备一盆清水，1根湿抹布，1根干抹布，1把电吹风，1把橡胶丝印刮板（20-30cm长，根据自己习惯决定，太短不好用），备用。 4、将条幅布平铺在绝缘胶垫上，将网版放上，印制者双脚站在网版木框上，另一人，双手按住另外一端网版木框，防止网版移位。 5、印前检查：仔细检查网版与条幅布是否接触紧密，有无遗漏的没有除去的笔画，是否忘记镜像等。 6、没有问题就开始干吧。印完了别忘了把网版清洗干净，下次还要用的，保护得好，是一次投资，多年使用。 评析：此方法适合不想投入条幅热转印设备（大约0.8-1万元）的创业者使用，单幅效率比较低，成本高。如果同一内容印制多幅，成本将很低。技术熟练后，印制的条幅将很漂亮的哦！这个方法也适合印制大幅面旗帜，比如2号旗，单件可收到300-350元/面。用来印条幅感觉大材小用，不值得。
丝印网版制作的方法及详细步骤解析
丝印网版制作的方法及详细步骤解析 步骤一：材料准备 1.选择适合的网版：根据所需印刷材料和图像特点，选择合适的丝印 网版。丝印网版根据丝线的数量和粗细来分类，常见的有80目、120目、200目等。 2.准备网框：将选好的丝印网版固定在网框上，确保网版平整并拉紧。 步骤二：设计和图像转移到网版上 2.制作底片：使用一张透明纸或特制胶片，在光敏涂层上用墨水打印 设计好的图像。底片上图像是与最终印刷效果相反的，即需要印刷的部分 为透明，不需要印刷的部分为黑色。 3.准备网版印刷机和曝光设备：将网版印刷机设置好，并安装好曝光 设备，用于将设计图像转移到丝印网版上。 4.曝光网版：在曝光设备上放置已制作好的底片，并确保底片与网版 的位置对齐。打开曝光灯，曝光一段时间后，底片上的图像会被曝光到丝 印网版上。 5.清洗网版：将曝光后的网版放入洗板槽或水槽中，用清洗剂或水轻 轻清洗网版表面，以去除未曝光的光敏涂层。 步骤三：油墨准备 1.选择合适的油墨：根据印刷材料和设计需求，选择合适的油墨类型，如水性油墨、溶剂型油墨等。
2.混合油墨：将所选的油墨与稀释剂按照比例混合，并搅拌均匀，以获得适合印刷的粘度和颜色。 步骤四：丝网印刷 1.准备印刷材料：将待印刷的材料（如纸张、塑料片等）准备好，并确保材料表面干燥和清洁。 2.调整印刷机和丝印网版：将印刷机调整到合适的印刷速度和压力，同时将丝印网版安装到印刷机上，并确保网版与印刷材料的位置对齐。 3.涂油墨：将混合好的油墨倒在丝印网版上，并用刮刀均匀地涂抹油墨。 4.开始印刷：将印刷材料放在印刷台上，将刮刀轻轻地移动过网版，使油墨通过网版的开口传输到印刷材料上。注意确保速度和压力适中，以获得清晰的印刷效果。 5.干燥：完成印刷后，将印刷材料放置在通风的地方，使油墨自然干燥。 以上是丝印网版制作的详细步骤解析。通过按照这些步骤进行操作，您可以制作出高质量的丝印印刷品。当然，如何调整具体参数，还需要根据实际操作和经验进行一定的调整和改进。
丝印作业指导书
丝印作业指导书 一、概述 丝印作业指导书旨在提供丝印操作的详细步骤和注意事项，以确保丝印作业的 质量和效率。本指导书适用于丝印工艺在各种材料上的应用，包括纸张、塑料、玻璃等。 二、准备工作 1. 材料准备：根据作业需求，准备好需要丝印的材料，如纸张、塑料片等。 2. 设备准备：确保丝印设备处于正常工作状态，包括丝印机、丝网、刮刀等。 3. 油墨准备：选择合适的油墨类型和颜色，并将其倒入油墨盒中，确保油墨的 充足和均匀。 三、丝网制作 1. 选择合适的丝网：根据作业需求，选择合适的丝网规格，包括丝网孔径和丝 网材料。 2. 制作丝网：将丝网拉紧并固定在丝印机上，确保丝网表面平整，无损坏和杂质。 3. 调整丝网张力：使用张力计调整丝网的张力，确保张力均匀并达到所需的标准。 四、丝印操作步骤 1. 设计图案：根据需求，使用计算机软件或手工绘制出所需的丝印图案。 2. 制作版框：根据设计图案的尺寸，制作合适的版框，并将丝网固定在版框上。
3. 上墨：将油墨倒入油墨盒中，通过刮刀将油墨均匀涂抹在丝网上。 4. 印刷：将需要丝印的材料放置在丝印机工作台上，将丝网对准材料的位置， 然后通过丝印机的压力和速度进行印刷。 5. 清洗：印刷完成后，立即将丝网和刮刀进行清洗，以防止油墨干固在丝网上。 五、注意事项 1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括手套、口罩和工作服，以确保安全。 2. 在操作过程中，应注意丝网的张力和位置，避免丝网移位或松动。 3. 刮刀的刮墨角度和力度应适当，以确保油墨均匀涂抹在丝网上。 4. 在印刷过程中，应注意控制丝印机的压力和速度，避免过度或不足。 5. 清洗时应使用适当的清洗剂和工具，确保彻底清洗丝网和刮刀，防止油墨残留。 六、质量控制 1. 检查印刷效果：在印刷完成后，对丝印品进行检查，确保图案清晰、色彩鲜艳、无漏印或模糊现象。 2. 检查丝网状况：定期检查丝网的状况，包括丝网张力、损坏和杂质，及时更 换或修复。 3. 检查油墨质量：定期检查油墨的质量，包括颜色稳定性、粘度和流动性，确 保油墨的质量符合要求。 七、故障排除 1. 印刷不清晰：可能是丝网张力不足或油墨粘度过高，可调整丝网张力或稀释 油墨解决问题。
丝网印刷制版教程视频丝网印刷操作教程
丝网印刷制版教程视频丝网印刷操作教程 丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字下面 是.01hn.范文网WTT整理的丝网印刷操作教程，供大家参考! 丝网印刷操作教程 丝网印刷操作教程1 丝印即丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。 1、孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。 2、印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。 丝网印刷操作教程2
什么叫丝网印刷技术?有一种印刷技术采用手工刻漆膜或光化学制版的方法把丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上制作丝网印版，这种印刷技术就是丝网印刷技术。丝网印刷技术在孔版印刷中应用最为广泛。丝网印刷与其它印刷的区别在哪里? 和其他印刷技术相比，丝网印刷技术有四大特点： 1、适应性强 平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围广泛。 2、印刷面积大 目前一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸最大为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品最大幅度可达3米-4米，甚至更大。 3、耐光性强 色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，
丝印网版制作的方法及详细步骤解析
网版制作的方法 制版方法 使用材料 直接制版法 感光浆感光膜片 直间接制版法 感光膜片 间接制版法 间接菲林 1、直接制版法 ⑴感光浆直接制版法 方法：在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆(一般为重氮盐感光浆)，涂布后干燥，然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光，经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。 工艺流程：感光浆配制已绷网——脱脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——显影——烘干——修版——最后曝光——封网 各工段的方法及作用 脱脂：利用脱脂剂除去丝网上的油脂使感光浆和丝网完全胶合在一起才不易脱膜。 烘干：干燥水分，位避免网布因温度过高而使张力变化，其温度应控制在40～45℃。感光浆配制：将光敏剂用纯净水调匀后加入感光浆中搅拌均匀，放置8小时以后再用。涂膜：利用刮槽将感光浆均匀地涂在丝网上，按涂膜方式分为自动涂布机涂膜和手工涂膜，涂膜次数可根据实际情况而定。 涂膜时首先应涂刮刀面，目的是先将网纱间地空隙补满，避免气泡产生，接下来才涂布印刷面(与PCB接触的一面)，目前使用的自动涂布机每涂布一次约可增加膜厚3um，故阻焊网版涂布方式大多选择为：刮刀面涂布两次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。 涂膜方法正误说明： A.正确的涂膜刮刀面、印刷面厚度适宜，符合要求。 B.薄的涂膜(印刷面)缺点：耐用性差。 C.刮刀面涂膜太厚缺点：因刮刀面感光浆太厚，使感光不均，显影时水冲洗后，表面粗糙油墨灌入膜层，使膜层脱落，导致网版寿命减短。 D.刮刀面涂膜太薄缺点：耐用性差。 烘干：使感光浆干燥均匀，避免感光浆外干内湿，温度过高会让外面感光浆先干而里面未干，而使网版寿命减短，其温度应保持在40~45℃，时间10分钟左右，根据不同的膜厚适当调整烘干时间。 曝光：适当的曝光可使感光浆感光聚合，通过底版显影出清晰的图像。 影响网版质量的因素： A.正确的曝光能量 B.曝光及的抽真空度 C.曝光机玻璃的清洁 一般曝光能量用曝光时间来调节，制作中应根据网版目数、膜厚采用分级曝光法通过使用曝光测算片来测定各类网版的正确曝光时间。 测算片使用方法： ①预先估测的曝光时间再加一倍的时间进行曝光，以正常方式显影，显影后选出效果最
丝印工艺流程
丝印工艺流程 丝印工艺流程 介绍 丝印工艺是一种常用的印刷方法，适用于印刷标识、图案等在不 同材料上。本文将详细说明丝印工艺的流程。 前期准备 在进行丝印工艺之前，需要做一系列的前期准备工作： 1. 设计图：根据需求，设计出需要印刷的图案。 2. 色彩配方：确定印刷需 使用的颜色及配比。 3. 选材：选择适合的材料，如布料、玻璃、金 属等。 制版过程 制版是丝印工艺的核心环节，主要包括以下步骤： 1. 制作网版：将一块绷在框架上的细网布涂上光敏涂料，然后根据设计图的要求， 用紫外线照射，使得未被遮光的部分形成图案。 2. 固化网版：将制 作好的网版在紫外线下暴晒，使其固化。 3. 清洗网版：用水冲洗网版，将没有固化的光敏涂料洗去，形成网版的孔洞，用于传输墨液。 印刷过程 印刷是丝印工艺的关键步骤，可分为如下步骤： 1. 装印：将制 作好的网版放在印刷机上，并调整好位置。 2. 上墨：将预先调配好
的墨液涂覆在网版上。 3. 刮墨：使用刮刀将网版覆盖的墨液刮平，使之只留在网孔中。 4. 印刷：将印刷物与丝印机对准，并施加一定的压力，使墨液传输到印刷物上。 5. 硬化：通过烘烤或紫外线照射等方法，使墨液在印刷物上固化。 后期处理 印刷完成后，还需要进行一些后期处理工作： 1. 清洗：将印刷机、工具和网版等进行彻底的清洗。 2. 检查：对印刷物进行仔细检查，确保印刷质量符合要求。 3. 包装：根据需要，将印刷物进行包装，以保护其品质。 总结 丝印工艺流程包括前期准备、制版过程、印刷过程和后期处理。每个流程都有其特定的步骤和要求，只有严格按照流程进行操作，才能保证最终印刷效果的质量和准确性。 希望通过本文的介绍，能让读者更好地了解丝印工艺的流程以及其中的注意事项，为创作者提供有价值的参考和指导。 前期准备 在进行丝印工艺之前，需要做一系列的前期准备工作： 1.设计图：根据需求，设计出需要印刷的图案。设计图可以使用专 业的设计软件，如Adobe Illustrator或CorelDRAW等。 2.色彩配方：确定印刷需使用的颜色及配比。可以使用色彩检测仪 器来准确测量色彩数值，并制定配方。
丝印作业指导书
丝印作业指导书 一、任务概述 本文档是为了指导丝印作业流程而编写的指导书。丝印是一种常用的印刷工艺，适用于各种材料上的图案印刷。本指导书将详细介绍丝印作业的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见问题解决方法，以确保丝印作业的顺利进行。 二、准备工作 1. 设备准备 - 确保丝印机器设备完好，并进行日常维护和保养。 - 检查丝印机器上的丝网是否干净，如有污垢应进行清洗。 - 根据印刷需求，选择合适的丝网、刮刀和油墨。 2. 物料准备 - 准备需要印刷的物料，并确保其表面干净、平整。 - 根据设计要求，准备好相应的图案模板。 3. 工作环境准备 - 确保作业场所通风良好，避免有害气体对作业产生干扰。 - 温度和湿度要适宜，以确保印刷效果和干燥速度。 三、操作步骤 1. 准备丝网 - 将丝网固定在丝印机器上，并调整好张力。
- 涂抹适量的丝网油墨在丝网上，使用刮刀均匀刮平。 2. 进行印刷 - 将丝印机器的刮刀轻轻压在丝网上，使油墨通过丝网印刷到物料上。 - 控制刮刀的角度和压力，以获得理想的印刷效果。 - 按照设计要求，逐步完成图案的印刷。 3. 干燥处理 - 将印刷完成的物料放置在通风处，以便油墨快速干燥。 - 根据油墨的类型和厚度，确定干燥时间。 4. 检查质量 - 检查印刷质量，包括颜色、清晰度和精度等方面。 - 如发现问题，及时调整丝印机器或更换丝网进行再次印刷。 四、注意事项 1. 安全操作 - 在操作丝印机器时，要注意安全，避免手指被夹伤或被刮刀划伤。 - 使用化学品时，要佩戴防护手套和口罩，避免接触皮肤和吸入有害气体。 2. 丝网保养 - 每次使用后，要将丝网彻底清洗干净，避免油墨残留。 - 定期检查丝网的张力，确保其正常工作状态。 3. 油墨选择
丝网印刷操作教程
丝网印刷操作教程 丝网印刷是一种常见的印刷方式，广泛应用于标识、服装、电子产品 等领域。下面是丝网印刷的详细操作教程。 材料准备： 1.丝网：选择适合印刷作业的丝网，通常由尼龙或聚酯纤维制成，具 有良好的耐用性和张力控制能力。 2.墨水：根据所需印刷效果选择合适的墨水，可以是水性、油性或溶 剂性墨水。 3.印刷机：选择适合丝网印刷的机器，确保机器能够提供足够的压力 和稳定性。 操作步骤： 1.设计和准备图案：使用计算机软件设计印刷图案，并将其转换为丝 网印刷所需的格式（通常是矢量图形）。然后，根据印刷要求选择合适的 丝网尺寸和网孔大小。 2.框架准备：选择合适的框架，并根据尺寸调整丝网。然后，使用张 紧器将丝网紧固在框架上，并确保张力均匀。 3.模板制作：根据设计图案制作印刷模板。可以使用光敏感胶或胶片 来制作模板。将胶片放置在丝网上，并暴露在紫外线下。然后，将胶片从 丝网上取下，并使用清洁剂洗净。这样制作的模板将形成透明的印刷图案。 4.混合墨水：根据印刷要求将墨水与稀释剂混合均匀。确保墨水的颜 色和浓度符合所需。
5.墨水涂布：将将墨水涂布在丝网模板上。使用刮刀或滚筒将墨水均 匀地压在丝网上，确保图案细节清晰可见。 6.印刷：将印刷物放置在印刷平台上，并将丝网轻轻放在待印刷物上。然后，通过压力向下推动刮刀或滚筒，将墨水印刷在物体上。确保压力均 匀且大小合适，以获得清晰的印刷效果。 7.干燥：待印刷物上的墨水需要干燥，以防止模糊和污染。可以使用 自然干燥或加热烘干。 8.清洁和维护：在每次印刷后，及时清洁丝网和印刷机。使用适当的 清洁剂和刷子清除墨水和污垢。定期检查丝网的张力，并进行调整和维护。注意事项： 1.操作时要注意安全，避免墨水溅到皮肤、衣物或其他设备上。 2.丝网应保持洁净和无留痕，以确保印刷的清晰度和质量。 3.控制墨水的导电性，避免出现脱墨和渗透问题。 4.避免过度印刷和损坏丝网，以确保其寿命和重复使用性。 5.根据印刷要求选择合适的丝网颜色和网孔大小，以获得最佳的印刷 效果。 以上是丝网印刷的操作教程，希望能对读者有所帮助。在实际操作中，应根据具体情况进行调整和改进，并综合考虑材料、设备和印刷要求。
丝网印刷操作教程 廉价的丝网印刷T恤制作工艺详解
丝网印刷操作教程廉价的丝网印刷T恤制作工艺详解 通常在想要一件特殊图案的T恤的时候我会自己挥笔把图案画出来。然而有时候,当很多朋友都喜欢某件的时候，我发现自己不幸揽下了画30件同样图案的T恤的苦差事，要不厌其烦地把它们一件件亲手画出来实在太具有挑战性了……所以我研究了一下丝网印刷，利用手边有的一些十分便宜的原材料想到了下面这个好主意。需要外出购买的原料只有一些织物颜料以及一块海绵。让我们开始丝网印刷操作教程吧！ 1 工具和材料● 印版的材料：它需要平整并有很多极细的网眼。我用了一条丝袜，因为家里刚好有一只老婆穿旧了的。● 支撑印版的支架：我用了一个绣花圈，但是你也可以用木框和订书钉代替。〇一个设计好的图案：除非你非常擅长笔刷和厚涂，否则还是选择简单一点的图案吧！● 画笔：以前在一元店买来的廉价的那种。〇织物颜料：自选需要的的颜色。用别的颜料代替大概也可以，但是有可能会给印刷带来麻烦。〇一块海绵：不一定要像我这样的鸭子形的，这只是我去买的时候只剩下这个款式了…… 2 制作丝网印版我忘记在开始画之前给丝网印版拍张照了……只有这种几乎完成的印版的照片。请大家容忍下面一大段乏味的文字……拉开你的连裤袜或者你使用的任何丝网印版材料，平整地套到你的绣花圈一类的框框上固定好，裁剪周边。这样不会有多出来的布料影响绘画。把组装好的丝网印版平放在设计好的图案上，用丙烯颜料画出图案的负片（最终设计上不需要上色的部分）。这一步中我找出了一些以前用Illustrator设计的图案。然而好的设计不一定需要高档的Adobe程序，单词、颜料块或者其他任何觉得好看的形状都可以，你也可以画上自己临时发挥的图案。足够艺高人胆大的话，还可以不用设计直接在印版上徒手画出负片图案。这一步里尽量不要在绣花圈上沾上太多的颜料，否则把绣花圈借给你的那个人会不高兴的！制作第一个丝网印版的时候，我在颜料彻底干之前就把下面的纸扯掉了，但是事实证明这是一个非常明智的举动。在第三次尝试的时候我把纸张留在印版下等到颜料晾干，之后为了修整粘在上面的纸花费了很大精力。或许你可以把一些透明的保鲜膜垫在下面，让颜料粘到薄膜上而不是纸上？我没有尝试过这种方法，所以如果出了什么差错不要怪我。当你把丝网印版从图纸上剥下来的时候，在丝网印版上会得到一个非常薄的图案。这时我建议把它翻转过来，在图案背面涂上一层厚的丙烯颜料加固。提示1：把你的丙烯颜料在空气中晾一会之后会变稠，这样更容易在连裤袜上得到一个漂亮的图形！提示2：不要把你的丙烯颜料放在你的猫四处走动的地方…… 3
ASYS丝网印刷基础教程
ASYS丝网印刷基础教程 丝网印刷是一种常见的印刷技术，适用于各种材料的印刷，包括纸张、塑料、玻璃、金属等。本教程将为大家介绍ASYS丝网印刷的基础知识和 技巧。 一、丝网印刷的原理 丝网印刷是利用丝网状的覆膜，通过丝网印版上的开孔部分，将墨料 刮到印刷材料上，并形成所需的图案或文字。墨料的刮厚度和刮均匀程度 决定了最终印刷效果的质量。 二、丝网印刷的材料和工具 1.丝网印版：选择合适的丝网印版，根据印刷材料的不同选择相应孔 径和丝数的印版。 2.墨料：根据印刷材料的特性选择合适的墨料，如油墨、水性墨料等。 3.刮刀：刮刀用于将墨料刮至丝网印版上，要选用适当硬度的刮刀， 刮刀的刮角角度也要适中。 4.印刷材料：可以是各种材料，如纸张、塑料、玻璃、金属等。 三、丝网印刷的步骤 1.准备丝网印版：将丝网印版固定到印刷机上，确保印版平整并稳固。 2.调配墨料：将所需墨料按照一定比例混合，确保墨料的质量和颜色 与要求一致。 3.刷墨料：用刮刀将墨料刮在印版上，可以选择单面刷墨或双面刷墨，根据需要做相应调整。
4.上料印刷：将印刷材料放置在印刷台上，并将印版调整到合适的位置。启动印刷机，开始印刷。 5.完成印刷：待印刷材料从印刷台上取下后，检查印刷效果是否满意。如有需要，可进行调整和修复。 四、丝网印刷的技巧和注意事项 1.选择适当的丝网印版和孔径：根据印刷材料和要求选择合适的丝网 印版和孔径，确保印刷效果的质量。 2.控制刮刀的刮厚和均匀性：刮刀的刮厚度和刮均匀程度直接影响到 墨料的沉积和印刷效果，需要掌握合适的刮墨技巧。 3.注重印刷材料的表面准备：印刷材料的表面应干燥、平整，避免灰 尘和污渍对印刷效果的影响。 4.控制印刷过程中的压力和速度：适当的印刷压力和速度能够保证墨 料的均匀沉积，提高印刷质量。 5.及时清洗和维护设备：保持丝网印刷机和刮刀的清洁，定期检查和 维护设备，确保印刷过程的正常进行。 五、丝网印刷的应用领域 丝网印刷广泛应用于广告、包装、电子、纺织、玩具等行业。在广告 行业中，丝网印刷常用于户外广告牌、车身广告、户外栏杆广告等广告媒 体的制作。在包装行业，丝网印刷用于食品包装、药品包装等的印刷与包装。在电子行业，丝网印刷用于电子产品的标识、指示灯、电子触摸屏等 的印刷。在纺织行业，丝网印刷用于服装、鞋帽等纺织品的印花和图案制作。
丝网版画教程(共31页)
丝网版画(bǎnhuà)教程-丝网(sī wǎnɡ)版画的制作方法 丝网印刷的原理简单的说就是采用手工或光学的制版方式，在天然纤维或是合成纤维制成的网版上制出版膜，将需印出的图形的网版部分留出来，其他网版部分的网孔封住。印刷的时候，将网版固定在印刷台面上，并且将承印物放置在网面的下面。对正位置，在网框内注入墨料，然后用胶质刮版在丝网印版上加压刮墨，使油墨透过印版上的通孔部分漏印在承印物上，从而完成了丝网印刷的印制(yìn zhì)过程。（图1）丝网版画的制作过程(guòchéng)总体上分为制版和印刷两大部分。两部分中贯穿着若干具体的程序。一般而言，其主要程序是底稿制作、制版、印刷、成品晾放等过程。下面我们将逐渐进行介绍： 第一节制作准备 版画间接性的创作特点决定了它不同于其他类型的绘画形式。版画创作不但要有构思、画稿的初始创意阶段，还要进行一系列的材料准备。丝网版画创最更加如此，他的间接性比其他类版种在制版程序上更加明显，所以说丝网版画创作的准备阶段的工作非常重要，应该认真做好每一环节的工作准备。 1. 画稿准备 在丝网版画创作中，草图创作是很重要的。它是作者选择技法，手段，承印物及印刷方式的依据，草图创作的主要意义在于将作者初始的创作意念，记录并物化为可视的画面依据，并可依据此进行后面的承继工作。草图的创作并非要求成为最后要完成作品不可变动的模版，它应该
是后面在创作活动的参照和提示。因此草图的创作并非越完整越好，过于详实的草图往往会束缚住创作者再创作的激情，而把制版，印刷，变成了一种简单的复制性技术活动。因此，我们说草图中可能只有几条简单的线，或一些提示性文字，字块。我们看过很多艺术大师的草图作品都非常漂亮，草图本身就是一件非常完美的艺术作品。在教学实践中，我们有这样的体会，往往是那些草图创作认真的学生的最后印刷作品也同样精彩。 2. 版材准备(zhǔnbèi) ①材料(cáiliào)准备（选网框，选网材） 关于各种丝网和网框的特点我们前面已经介绍过，在此不多赘述。选择的办法是要根据初始的创作意图，选择适合的网材和网框。比如说要用四色的方法印制作品(zuòpǐn)就应选择网目较高的丝网。如果要印制精密度不高，绘画表现性较强的作品，对网目的要求就不需要很高。网框的选择主要应依据画面设想尺寸而定，过大的网框会造成网面材料的浪费。因此，网框应选择周边大于画面10——15cm的尺寸为宜。如果 (rúguǒ)条件允许尽量选用铝合金材料的网框为好。因为从耐用性和操作的方便性来说，铝合金材料网框为适宜。 制作网版首先是要选择适合自己需要的合适的网材，现在我们市面上可以买到的网材品种是很多的。价格的差距也很大，其中进口网材一般质量较好但是价格昂贵。对于初学者和院校的学生来讲质量较好的国产网完全可以满足我们创作的需要。另外在用直接感光制版时，应尽量选用带颜色的网材，因为传统的白色网材容易在感光时产生晕影现象。另外
丝网印刷技术教程
丝网印刷的曝光时间的长短之经验谈： 由于丝网疏密、感光胶的品牌、光源等方面的原因，曝光时间会不一致，这要透过时间来累积经验。 这里，我们推荐一个试验的方法︰ 1、准备一块上好感光胶的网板，还准备一张底片（上面最好有大图案，也有细线条），将底片的左端与网板用透明胶布黏牢（避免底片与网版之间的位置移动） 2、用一张红纸（红色或黑色蜡光纸，或红膜--特点是薄且遮光效果好）放在底片与网版之间，遮住图案部分的右边四分之三，左边的四分之一露出来，用平常的方法曝光五分钟之后，关掉电源 3、将红纸往右边挪动四分之一，即底片有一半被遮住，一半露出来，用平常的方法再曝光五分钟之后，关掉电源；……依此类推，曝光四次，则网版上从左到右的四个部分分别被曝光２０分钟、１５分钟、１０分钟、５分钟。 4、用平常的方法将网版清洗出来，仔细观察，哪一个部分的效果好，就用哪个时间。 注意︰ 1、也可以选择将红纸从右往左移动 2、你也可以选择每次曝光１秒钟、１８０秒钟、３００秒钟…… 移印中的印刷故障解决 在移印中经常会出现很多印刷故障，不知道各位是怎样解决的，下面我谈一个在工作中遇到的问题和各位谈论一下，有不同意见的大虾可以发表： 1.印刷品上出现明显的针孔状 假若小针孔较大，而且出现在印刷品上的同一位置，那么要检查移印头和凹版上的图象。如果需要，更换移印头和凹版。 可能的原因为：移印头表面受到损害,更换移印头，或者调节移印头的位置，让受到损害的部位不会影响移印图象 移印头表面过于平整换一个形状稍微尖一点的移印头移印头硬度不够换一个硬度较硬的移印头 腐蚀凹版曝光时操作不当或灰尘影响，使凹版腐蚀效果不理想重新制版 油墨太粘稠往油墨中添加一些稀释剂 承印材料油墨受到硅橡胶或油脂污染(换新墨)。 2.印刷品的线条和文字不清楚，出现模糊现象。 移印头太软用一个稍微硬一点的移印头 移印头的形状选择不当用另外形状的移印头试一试 腐蚀凹版凹版腐蚀不精确重新制作一块凹版 凹版腐蚀深度太深重新腐蚀一块深度适中的凹版 凹版材料类型选择不当选用合适的凹版类型(例如用钢版取代聚酯版) 网屏选用不当选用另外的网屏试一试
丝网印刷培训教程
前言 丝网印刷是一种古老的印刷方法，它在现代科技日趋发达的今天，正逐步焕发出勃勃生机，在各行各业中，发挥出越来越大的作用。新的网印设备、材料和技术也不断涌现。目前，中国丝网印刷市场年营业额达千亿元以上，相关经营单位达8万多家，操作人员及技术专家达上百万人。 潜力巨大的专业市场中，迫切需要提高专业人员技术水平、操作能力。但是目前关于丝网印刷的培训教程比较零散，从业人员急需一套结合丝网印刷实际情况的标准培训教程。为此，编者结合多年丝网印刷的实践，编辑出版了该本《丝网印刷技术培训教程》，详细系统的介结了丝网印刷的原理、丝网印刷的技术规范以及丝网印刷的操作方法，主要用来对初学者和入门者进行培训、提高，为丝网印刷行业培养出一批合格的专业技术人才。 本教程的特点是遵循理论与实践相结合的原则，在系统性、规范性的基础上，更注重可操作性和实用性。该教程既可作为操作人员的自学参考使用，又可作为相关专业培训学校的培训教材。 目录 第一章丝网印刷的现状和未来 第二章丝网印刷技术基础（一） 第一节丝网印刷的原理 第二节丝网印刷文件设计制作要点与规范 第三节网版制作基础----网版选择与应用 第四节丝网印刷的制版方法 第五节绷网要注意的主要技术和质量问题 第六节特种丝印油墨的种类、特性及应用 第七节助剂在专色油墨调配中的原因 第三章丝网印刷技术基础（二） 第一节丝网印刷中墨层控制考虑的因素 第二节丝网印刷刮板的选用介绍 第三节丝印光盘的制作手法 第四节丝印条幅的制作手法
第五节丝网印刷条形码要注意的问题 第六节丝网印刷中易忽视的几个问题 第七节丝网印刷常见故障及排除 第四章丝网印刷质量控制 第一节影响丝网印刷质量的因素分析 第二节丝网印刷质量控制与检测 第三节丝网印刷质量控制的一点心得 第一章丝网印刷的现状和未来有人把丝印看作是一种“小众”（使用规模很小）的技术，但实际上丝网印刷是一个内涵丰富且富于变化的行业，涉及的领域非常广泛，能够制作出许多独一无二的效果，这是其它印刷方式所不能比的。 装饰性丝网印刷 广告：不干胶、招贴和展板 综合印刷：印后加工、特殊效果、纹理、纺织品、制衣材料经常要在设计好的图层中使用不同的油墨、调墨油和特效油墨的装饰性丝网印刷已成为应用普遍的一项技术。它与我们的生活休戚相关。装饰性印刷技术的应用范围非常广泛，如陶瓷印刷、不干胶标签、纺织品装饰盒CD印刷等。 功能性丝网印刷 面板、仪表盘（LCD）、印刷电路、CD装饰、平板玻璃和玻璃产品、涂层、工业产品以及信息系统等的印刷。 功能性丝网印刷能够控制油墨在不同的承印物上的堆积量，因此在技术应用领域拥有不可代替的地位。如果没有丝网印刷技术，汽车就不能启动，飞机就不能起飞，电视业不能正常工作。具有创新精神的印刷厂目前还在不断开发新的解决方案以满足各个领域对丝网印刷的需要。 相关/辅助加工过程 凹版移印、大幅面数字印刷和裁切等。 在很多特殊活件的生产过程中，凹版移印（广告赠品等）、大幅面数字印刷和裁切技术